Ракетный котел - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Предлагаю провести эксперимент с использованием решетки-катализатора (уменьшается требование по температуре для начала качественного дожига). Техническая сложность: решетка должна располагаться После подачи вторичного воздуха, и не просто После, но в зоне, где уже достигнута равномерность смеси газа с воздухом.
Практическая сложность: решетка-катализатор хотя и снижает требования по минимальной температуре, но все-таки имеет и свой нижний предел допустимой температуры, ниже которой будет происходить активное засорение ячеек сажей.
Другой вариант: предположить полезную работу решетки Только в период растопки, когда котел работает только на первичном воздухе, а вторичка заглушена. Тогда решетку можно располагать прямо на входе в трубу, до подачи вторичного воздуха. При переходе котла в штатный режим решетка работать как катализатор не будет (по причине сильного дефицита окислителя). Но самоочистка (выгорание сажи в ячейках решетки) будет происходить.

По предыдущему: ТА нужен для работы котла в режиме старт-стоп, а фактически, при большой неравномерности выдаваемой мощности в течение рабочего цикла. При этом производимая мощность нагревательного прибора (или его нормальная продолжительная пиковая мощность) должна значительно превышать потребляемую мощность.

 

@Perelesnik, С катализатором уже сделано. Второй сезон работает. Но сделано несколько иначе. Решетка установлена между райзером и ТО. Там как раз подходящий температурный режим. Дополнительно к непосредственно самой каталитической активности керамики, добавлено покрытие - пропитка специальным низкотемпературным катализатором. Опыт по проверке активности катализатора. На некоторые полоски он нанесен, а на какие то нет. На фото думаю понятно, на каких есть катализатор, а на каких нет...

 

Что пошло в виде катализатора? Если не секрет.

 

@StarykovMih, Не секрет, молибдат меди активированный серебром...

 

Чувствую, что был послан, только не понял куда...
Расскажите, плз, как сделать, где достать, т. к. ИМХО при "активировании" серебром молибдата меди должен получиться молибдат серебра (в значительном количестве).

 

В Огнеупорах вроде почти всё обсуждалось по данному катализатору.

 

@StarykovMih, Да нет, не посылал. Работа научная попалась на глаза, где это соединение проверялось в качестве катализатора. Я только последовательность хим. реакций выстраивал, чтобы из доступных компонентов получить нужное соединение. В огнеупорах действительно более подробно делал лтчет об этом. Там все же профильная тема. Расскажу чуть позже, как делал...

 

@StarykovMih, Ну в общем купил молибдат аммония, дорогой собака, но есть в наличии. Идет как микроэлемент в мин. удобрениях. Далее, молибдат меди получается двояко, либо высаживанием нерастворимого молибдата меди из растворимых солей, либо получением из оксидов при прокалке. Я как бы запустил оба способа одновременно. Т е высадил и молибдат и дабы не терять часть дорогого реактива, вновь растворил молибдат, нанес его на подложку, предварительно добавив растворимого серебра (тоже дорогая пакость, чтобы не искать хим. реактив купил в аптеке препарат, аналог колларгола).И потом все прокалил. Чтобы убрать вонючий сернистый газ, перевел медный купорос в тетрааминонитрат меди, смешав сульфат меди с нитратом аммония (удобрение - аммиачная селитра). Сульфат ионы высадил с помощью алюмоаммонийных квасцов, добавив к раствору сульфат алюминия (коагулянт для очистки воды). Квасцы потом перевел в сульфат калия, убрав оттуда алюминий в виде оксида (который потом использовал в керамической подложке). Калий взял из хлорида калия (простейшее калиевое мин. удобрение). Алюминий убирал гидроксидом натрия, а полученный сульфат натрия обменной реакцией перевел в сульфат калия. В отходах оказался только хлорид натрия, т е обычная соль...Зимой можно лед посыпать...тоже польза, тогда без отходов... Ну а в основном процессе, все осадки перевел в растворимый аммиачный комплекс, для чего пришлось купить канистру нашатырного спирта. Не дорог, но требует крайне аккуратного обращения. Растворил падла за день пластиковую бутылку. А я даже не знал, что ПЭТ так лихо реагирует с ним... Ну в общем раствор в пульверизатор, из него распылил на керамическую подложку, которую прокалил при 700 градусах. Все азотосодержащие вещества при нагреве самоуничтожились, А полученную керамику с нанесенным катализатором испытал, сфотал и выложил в теме. Отходы уже описал. Ну и сульфат калия, внес под яблони вместе с аммиачным комплексом цитрата железа, который тоже получился как отход от другого хим процесса... Реакция растений на эти отходы просто потрясная.

 

@alarin, Процесс в общих чертах понятен, однако, суетен и вонюч
Полагаю, будет не лишним сообщить для коллег, менее дружных с химией (или которым лень бегать по магазинам и пересчитывать количество вещества для реакции) возможность получить данное вещество непосредственно от Вас в виде относительно химически чистой соли (что было бы идеально) или в виде раствора, имеющего относительно продолжительное время хранения, позволяющее перевозку-пересылку...

А также возможность производства керамической "сетки" с катализатором. Речь о сетке с ячейками, значительно большими, чем у известного всем керамического катализатора для природного газа:

, но позволяющими заметно увеличить активную площадь реакции с протекающим через них "нашим" газом.

Расположение катализатора на выходе из "райзера" применимо при наличии определенного расстояния от катализатора до теплообменника (должно быть больше длины пламени) или при использовании фетрового покрытия части теплообменника на эту же длину (как делал я на своих теплообменниках).

Растворимое серебро рекомендую получать электролитическим способом из серебра высокой пробы (я для этого брал небольшие слитки в виде пластин, которые продаются в коммерческих банках или, на крайний случай, антикварное серебро дореволюционного выпуска... но антиквариат приходилось переплавлять в те же пластины, хотя такой антикварный "лом" удивительно недорог, если реально поторговаться с продавцом и брать много). Дальше просто: дистиллированная вода, напряжение 220 вольт (иначе сложно "запустить" процесс в дистиллированной воде, изначально не имеющей ионов для протекания тока), выпрямленное, то есть, постоянное. Ток - примерно 10 мА. Управление реостатом. Считать получаемое содержание серебра в растворе просто - по току, по объему воды и по времени процесса.
Ну, и естественно, свет в процессе не нужен

 

@Perelesnik, Произвести сетки есть возможность в заводских условиях, причем в разной конфигурации. Там же можно и сделать покрытие их катализатором. есть только одна проблемка - получение минимального количества таких сеток, если в момент производства идет другая конфигурация. Но это можно выяснить, либо дождаться когда их будут делать и зарезервировать нужное количество. Надо только подобрать подходящий параметр ячеек, ну и стоимость узнать сетки. Если же просто сам катализатор для нанесения, да на тот же фетр, то если есть возможность прокалить до 500 после нанесения покрытие, при котором произойдет закрепления катализатора на поверхности, то вообще без проблем. Если нет, то можно выделить чистый и сухой материал. Правда для нанесения придется его растворить опять же в аммиаке. Ну либо отправить в виде раствора. Здесь момент, что без закрепления на поверхности будут потери катализатора, за счет простого осыпания и вытирания золой. В общем данный вопрос решаем тем или иным способом.
П С Под руками были только 1ложка серебряная, с которой смыть часть серебра...в общем не стал. Лезть в закрома (в другом доме ибо живу в тещином) и искать в них серебро, которое там есть и не мало было лень, да и время на поиски жалко, потому просто купил в аптеке.
Содрать серебро чисто химическим путем из подручных средств для меня не проблема.
В общем если есть интерес, то можно над ним поработать...

 

Как вариант - брызгать раствором войлок, которым обмотан райзер в зоне напротив теплообменника. Как раз зона пониженных температур и площадь можно набрать на всей высоте райзера. Понимаю, что внизу, наверное будет не так эффективно, но...

 

По катализатору есть ограничение, он не должен нагреваться выше 700 градусов. работать начинает с 400. В литературе даже с 320...Поэтому под него должна быть определена зона, иначе просто испарится...

 

На прошедшие выходные договорился на обрезку старого дачного сада (10 деревьев, которые не обрезались примерно лет 10...12 назад). Когда договаривался, почек еще не было, но в воскресение ветки уже были с лопнувшими почками. К тому-же в воскресение пошёл снег и ветки, которыми был завален участок были все в снегу.
Для архивации веток привёз старую дробилку, которую я покупал лет 15 назад, как раз для подобных целей.
Дробилка дробит ветки до 5 см в диаметре на щепу примерно 10 мм длиной, 5 мм шириной и 5 мм толщиной.
Ранее я подкармливал котёл такой сухой щепой. А тут решил сделать экстремальный эксперимент:
1. на едва теплившиеся угли уже серого цвета положил сухие обрезки досок, которые остались у меня от строительства (примерно до газового окна)
2. эти доски нагло засыпал свежей щепой (примерно 40 процентов полного объёма топочника), с которой только вода не лилась.
3. сверху кинул 2 пиленых накануне в лесу круглых сосновых чурбака (примерно 30 см в диаметре и 30...35 см длиной) - я сверху всегда кидаю чурбаки, чтобы на угли были.
Честно говоря, когда через верхнюю дверцу засыпал мокрую щепу - пожалел, т. к. не надеялся, что котёл страртанёт в таких мокрых условиях. Для гарантии старта даже приоткрыл зольник. Через пол часа зашёл в котельню - котёл работал, как положено. Закрыл зольник, перевёл котёл в режим длительного тления и ушёл. Утром заглядываю в топочник - всё стлело, как и положено за свои 12 часов.
Вот так - теперь для верхней дверки сделаю стальной откидывающийся хопер для удобной загрузки щепы и ещё один вид топлива освоен.

 

@StarykovMih, Забрали эксклюзив у шахтеров. Не стыдно! Это оне ведь шахту позиционируют для сжигание мокроты. Типа подсыхает на верху...

 

Ещё делают, сверху бункера, орвод в начало райзера для сжигания пиролизных газов. И бункер меньше зарастает...