Точилка для ножей и не только

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

то что решает сам - это безусловно "да"
И все равно, я до конца не соглашусь. Мне сложно это объяснить словами, но при ручной работе немаловажен некий тактильный контакт, через эту "железку" он напрочь отсутствует. Если при заточке образуется заданная плоскость, лезвие как бы залипает к камню. Тот угол который задан, он им и остается. ...А в твоем приспособлении, если копать глубже?, кромка точится по траектории заданной радиусом. На деле, если я правильно понимаю, будет сильнее стачиваться дальняя часть? И чем дольше работаешь, тем сильнее? если ось этого радиуса не опускать вниз?
К этому добавим тот факт что камень может быть сработан не равномерно. Я о том что основание не параллельно верху. Плоскость то мы равняем, но не в рейсмус? А траектория движения не меняется.
В итоге "100процентная повторяемость угла" при ручной работе больше вероятна. Я имею в виду прямые лезвия. Рубанок, стамеска. А вот для ножа - да. Там насколько я представляю делается что то типа микрофаски? Создать ее несколькими движениями, не ободрав ничего лишнего тут конечно, наверное легче.

 

Нет, это заблуждение, которое товарищи уже опровергли. Причём с помощью геометрии и измерительных инструментов.

Для этого камни наклеиваются на алюминиевый бланк и вторая плоскость остаётся нетронутой, а рабочая плоскость постоянно правится. А если мы установим угол на точилке, то уже будет без разницы. Тоесть даже круглым камнем (трубкой) будет выдерживаться заданый угол. Просто края (которые дальше от середины оси трубки) не будут учавствовать в заточке. Камень же крепится на шток, а он всвою очередь имеет свободу вращения вокруг оси. Значит, если мы положим камень, правый край которого сточен сильнее левого по всей длине камня, на плоскую поверхность, шток провернётся вокруг своей оси до тех пор, пока камень не ляжет всей плоскостью на поверхность. Блин, извини за многабукв, но надеюсь ты меня понял.

Так на рубанках и стамесках тоже очень часто делается миктофаска.

Даже самая твёрдая рука имеет какую-то степень подвижности. Поэтому существует больше вероятности вместо прямого спуска получить так называемую "линзу", причём выпуклую, а это нежелательно.
Но мастерство ручной заточки имеет место быть. И конечно есть люди, мне они тоже знакомы, которые от руки затачивают так, что другим и не снилось. Я уверен, ты тоже относишься к их числу. поэтому наши взгляды могут быть не совсем объективны в этом отношении.

 

Женя, всё правильно сделал.

Не совсем понял мысль. Что за круг?

 

@AsiaMix,
Я имел ввиду использовать пруток 10 с резьбой на конце. Резьба даст закрепиться мне к основанию а пруток, та часть без резьбы, даст передвигаться узлу скольжения по вертикали и нормально фиксироваться через винт сбоку

 

За штоком сходите в ближайший сервисцентр по ремонту принтеров/копиров. Отдадут за самовынос устройство в сборе (я бы отдал с десяток трупов). Но будь готов к большому аппарату, что в багажник не поместится.
Про ножи имею мнение. Они должны быть острые в меру. Не всякая хозяйка оценит опасные заточки. Чрезмерно острый нож не простит виляние в руке. К примеру при нарезке капусты или салата.
По этому с давних пор Не заморачиваюсь по этой теме.
Для меня главное спуски лезвия. Жена сама бруском поправляет.
Помню лет 25ле назад поизголялся над ножом перочинным и на монтаж проводов с ним поехал. Подушка пальца в кровь...

 

Про шарнир. Достаточно из второпласта (хоть листового 1,5-2мм) сделать. Отверстие по центру в куске 50х50 по диаметру штока. И шурупами по периметру к стойке. Так как то.

 

Стойку крепи немного сдвинув её от оси основания. Так, чтобы СУ (скользящий узел) находился по центру.

 

Это понятно что так... а вот если я всю резьбовую шпильку использую то это не особо хорошо... при затяжке СУ витки попорчу. Т. е мне нужен пруток а резьба только внизу 20мм или 30

 

Да там сильно то не надо придавливать, она и так не съедет вниз. Можешь вообще сверху и снизу две гайки накрутить и ими прижимать.

 

Начал сверлить) фига сталь) может как нибудь без сверловки обойдусь? Юр какой еще варик по креплению СУ?

 

@Andreevev, Жень, в принципе можно взять цилиндрик алюминиевый (латунь, просто железякя помягче), Сточить с одной стороны до диаметра 10мм и накрутить на него твой СУ. И уже в цилиндре просверлить требуемое отверстие. Если не понял, говори я завтра сделаю и скину фотку.
Ещё так можно.

 

Моя точилка. Поворотный механизм и губки из дерева.

Да почти все из дерева.

 

Здравствуйте. Интересно получилось. Даже парковочная стойка имеется.
Разрешите, я выставлю Вашу точилку на соответствующий сайт?
И если можно то краткие ТТХ. Вес, порода дерева, размеры?

Кстати, можно дать пару советов именно по Вашей точилке?
1. Между зажимных губок желательно вставить разжимные валики, для возможности зажима лезвий разной толщины.
2. Элементы крепления губок сделать из пружинной стали. Иначе теряется смысл такого исполненеия.
3. Головки винтов на губках утопить, если это возможно. Не будет задевать камень и можно будет уменьшить угол заточки.(При условии что геометрия самих зажимов это позволяет).

 

Да выставляйте, не жалко. Корпус из дуба, бука и сосны. Вперемешку. Просто загорелся однажды, заехал в магазин за подшипником поворотным и сваял. Вес кило-полтора. При работе прикрепляется к столу струбциной-иначе падает.

 

Спасибо.
Кстати, как у Вас лично впечатления о пользовании точилкой такого типа. Обьясните людям, удобнее или нет, по сравнению с ручной заточкой. Разговор идёт о ножах, не о столярном инструменте.