Точилка для ножей и не только

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Планка с зажимами (титан) и поворотный узел подсмотрено у Тамтека. Мне показалось более функциональнее, но нужно нормальное оборудование и не кривые руки, чтобы это сделать. Раздолбанное оборудование и потеря квалификации с профессионализмом на таком маленьком изделии вылилось в различных косяках - а делали на двух не маленьких заводах в инструментальных цехах, что говорить в государственных масштабах. Осталась парковка. Люфты во втулке с подшипником - результат раздолбанного и допотопного станка. Может в будущем придется переделать губки и зажимы - результат косячной работы фрезеровщика. В губках сделали зенковку на нижней. Когда делали просил, чтобы резьбу не нарезали (легче сверлить пластины), так нет нахерачили да криво. Паз под ролик тоже сделан через одно место. Пазы в квадратах зажимов тоже сделаны несоосно. Буду искать материал для переделки. Разница при перевороте ножа на 180 градусов где-то 0,1 - 0,2 градуса. Нужно придумать площадку под угломер. Расстояние от СУ до РК 40 см. Стойку штатива дал сын от сломанного, но хода маловато. Нижний предел около 13 градусов верхний около 18,5. Как бы для домашних ножей хватит. Так потихоньку комплектую рабочее место - камни, порошок, стекла (под каждое зерно). Начал точить по возможности имеющиеся ножи и столкнулся с проблемой при заточке узких ножей. Камень при 15 градусах задевает об губки. Может как-то по другому надо зажимать. Все пока в процессе обучения.

 

Титан это конечно круто, но обрабатывать его замучаешься.

Это мелочь, в изготовлении не сложна. Хотя, зависит от конструкции.

А где подшипник, в ПУ?

Не критична абсолютно.

 

С узким и тонким у "костыля" действительно сложности, тут не поспоришь. А вот тонкие и длинные филейники точить можно хоть и сложно. Филейные ножи на мой взгляд нужно точить на широких камнях, тем более используя "костыль". И да! Угол +/-. Поэтому либо не обращаем на это внимание, либо ищем другую точилку. Лично меня погрешность в 1-2 градуса нисколько не напрягает. Если нож или инструмент режут хорошо и долго, то какая разница соблюдён ли угол заточки по справочнику или нет. Другое дело когда точишь на заказ. "Костыль" собственно говоря точилкой не является. Работа на нём это нечто среднее между заточкой на полноценной точилке и заточке с рук.

 

А если зажать между двух стальных школьных линеек? Общая толщина клинка увеличится на 1-2 мм и жесткость тоже. Приклеить к ним клинок на двух сторонний скотч чтоб избежать смещения на прогиб?

 

подшипник стоит во второй втулке ближе к СУ и поджимается пружиной

 

Понятно. Тогда там стоит УПОРНЫЙ подшипник?

 

Можно и так сделать.

 

Все правильно такой.

 

Точилка хорошая вроде получилась! Только фотки фиговые не видно ничего, зажимы боковые по моему чертежу делали? как крепится средний зажим?

честно говоря не понятно как можно на станке криво и с люфтами, я вот своими кривыми руками делал так и то вроде бы люфтов серьезных не наблюдал

стойка от штатива конечно интересное решение, но хода и правда мало.

Будет возможность перефоткайте на хорошие снимки

 

Планка с зажимами подсмотрено у Тамтека. Крепится через шпильки. Зажимы - выбор из чертежей сборной солянки со всех форумов. Вот так мы и докатились что все кадры просрали, а новых не подготовили. Станки раздолбанные, новое мы уже ничего не делаем. Не все берутся за такую мелочевку, не говоря уже даже про ласточкин хвост на зажиме камня.

 

Ну это уж совсем просто делается. Неужели и это запороли, да ещё и на капролоне?
Кстати про капролон. Винт фиксации закручен напрямую в капролон или туда вклеена резьбовая втулка?

 

Мне один токарь запорол уже готовый приводной ролик д 200 мм. Нужно было расточить посадочное отверстие под следующий размер вала, с 14 на 19 мм. Отверстие получилось наискось относительно оси ролика, а ведь за эту работу ему причиталось "мимо кассы". Отдал другому токарю на расточку уже на 22 мм. Потихоньку собираю свой вариант точилки "Пиранья 3", осталось сделать держатель камней. На корпусе точилки есть два отверстия которые должны быть строго соосными иначе клинит каретку. Получилось с четвертой попытки, три заготовки ушли в металлолом хоть и сверлил на станке. Четвёртый раз сверлил с рук шуруповёртом, получилось идеально. В итоге прикупил себе в школе сверлилку "СНВШ-1", привожу в порядок, сверлит намного лучше китайских.

 

я конечно может и упускаю тут у себя в теме информацию частично, но я вашей ни одной вроде точилки тут не видел, кроме костыля, хоть бы показали нам чонить интересное

Мне честно говоря как то странно слышать что токаря, както запарывают, может у нас конечно грамотные работают. я еще часто, как инженер, сам к старикам опытным и посоветоваться схожу, мне есть чему у дедов поучиться

 

Я пока дома бываю проездом, к субботе думаю доберусь, покажу что получается. Окончательно думаю доделать в новогодние праздники, если они конечно будут.

Сам был удивлён. После установки на двигатель ролик "восьмерил".

 

Пока нарезана резьба в капролоне, но нужна втулка

Да почти никого спецов не осталось. А молодых учить и учить надо. Старик-токарь точил втулки на допотопном станке уже на стороне в итоге получаем люфты.