Ленточный шлифовальный станок (он же - гриндер)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Доброе всем утро!

А это вы о чём? Если про "Удачный", то там мотор асинхронный безщёточный.

Обычный сантехнический если приклеится держит очень хорошо, зачастую отодрать невозможно, только срезать. Но это если хорошо приклеиться.

 

Добрый день.
Посоветуйте гриндер для заточки. Изредка точить токарные резцы, стамески.
Сейчас есть мокрое точило и приспособил шлифовальный белмаш BDG-100-152L для заточки. Теперь хочу отдельный гриндер для заточки, а белмаш пусть только деревяшки шлифует.
Соответственно нагрузка небольшая. Думаю об affe - под болгарку, есть лишняя с регулировкой оборотов.

 

Гриндер "Удачный", запуск однофазника от преобразователя частоты

 

Полезный ролик для пользователей. Спасибо.

 

Может быть и полезный, а может и нет, как знать... Мотор однофазный две обмотки, а ПЧ даёт три импульса. Судя по звуку мотор работает неправильно и на холостых шумит сильнее обычного. Тут либо мотор может сгореть, либо ПЧ что более вероятно. Станок работает, обороты регулируются, но такое подключение на свой страх и риск... Моих знаний в электротехнике недостаточно чтобы утверждать это наверняка, так что вполне может быть что тема рабочая.

 

Несколько замечаний к этому ролику.
1. Такую вилку ставят только самоубийцы.
2. Удобнее, когда ПЧ показывает обороты, а не частоту.
3. Для стационарных станков лучше делать отдельный пульт, предназначенный конкретно для этого станка, а не тыкать в ПЧ.
4. Для точной установки оборотов в этом отдельном пульте лучше ставить многооборотный резистор. И обязательно кнопка аварийного "Стопа".
Вообще использовать ПЧ как только регулятор оборотов - это все равно что стрелять из пушки по воробьям.
Всё сказанное только мое мнение.

 

Всем привет! Прикупил я всё таки себе инерционное колесо на 915 ленту. Разлетелось через пять минут вместе с обдирочной лентой VSM. То ли это был брак, толи ещё что, но! Внутренняя поверхность резинового бандажа, та что приклеивается к алюминиевому колесу вся в трещинах. Когда бандаж в кольце ничего не видать, а вот если его распрямить то результат на фотках. Потерял на этом десятку + доп. расходы на ленту и мотор. Вот такая история. К слову сказать! Само колесо проточено хорошо, вибрация почти отсутствует, но это скорее всего из-за неравномерного распределения массы при расширении резины. Лента никуда не съезжает, держится на колесе как приклеенная, агрессивность съёма при этом очень высокая даже на изношенных лентах. Сама резина напоминает микропорку но более жёсткую, но всё равно достаточно мягкая. Согласно инструкции производителя для колеса под 610 ленту допускаются обороты в три тыс. Для колеса под 915 ленту не более тысячи шестисот об/мин. Запуск колеса без надетой ленты категорически запрещён. В моём случае больше вопросов чем ответов. И главный вопрос - что с этим колесом теперь делать? Проточить и использовать в качестве контактного на гриндере? В этом случае нужно будет переходить на длинномерные ленты, то есть нужно делать новый станок. Либо приводной ролик на мотор, колесо на подшипники и связать их лентой - двух роликовый гриндер только в горизонтальном исполнении.

 

А новую резину поставить на это колесо?

 

Привет!

Тогда уж не резину а плотный войлок. В мастерских у некоторых наших ножеделов, таких как "Династия"/"Ворсма нож"/"Кузница Завьялова", используют войлочные колёса. Понятное дело что колесо диаметром в пол метра сделано не из старых валенок. И войлок там очень плотный и пропитка скорее всего есть ... Если уж и наращивать слой, то нужно будет делать новый станок под ленты 1600 мм, а это уже прощай компактность.

 

Пытался решить вопрос с производителем колёс, но как оказалось гарантия 4 мес распространяется только на биение, если таковое вдруг обнаружиться. Всё прочее под гарантию не попадает. Ниже скрины переписки и пара ссылок на ютуб канал производителя где они пытаются отодрать резину с колёс и гоняют его на оборотах запрещённых по их же собственно инструкции. Просто предупреждение для тех кто вдруг надумает купить подобное колесо. Компания называется "ВладТехРол" и https://youtu.be/vcLxvO3BCJc PS: Оставил отзыв под роликом и ссылку на переписку - его удалили. Не любят критики в свой адрес.

 

Про войлок не скажу - не знаю. А вот обрезиниванием ребята занимаются.

 

Резина для клинков, войлок для обточки рукоятей + работа на провисе ленты.

 

Николай, ролик гуммируется не сложно, сложней найти резину подходящего качества. Клеится на момент или 88 с постукиванием, потом шлифовка, стык делается с нахлестом под углом.

 

Всем привет! Наделал я тут фанерных кружков для точила под наждачку

Приклеиваю на тонкий двух сторонний скотч и концы креплю дополнительно гвоздиками, там где прибито под лентой скотча нет, зато есть небольшое углубление что бы гвозди на оборотах деталь не цепляли. Скотча хватает на две три ленты, если скотч вспененный 1,5-2 мм то хватает его на один раз. Ленты чаще использую те что оборвались на гриндере, они прочнее и лучше работают чем белгородская наждачка из хозмага. В процессе работы даже если лента будет иметь задиры или надрывы она никуда не улетает и по рукам не ударит. Держится крепко Круги кстати точил прямо на точиле без подручников и стамесок, использовал в качестве резца кусок гибкой ленточной пилы по металлу. Круг 180 мм, пилка 250 мм. Сначала ровняю торец, слегка прижимаю и вожу зубьями вправо-влево. Потом прижимаю пилку по всей боковой плоскости под валом и вожу зубьями вправо-влево слегка увеличивая нажим. Пилка чутка изогнута и опирается на вал мотора, гайку я предварительно снял, посадка круга тугая сидит плотно. Потом переворачиваю круг и повторяю процедуру. Походу дела вспомнил америкосов с их фанерными лепестковыми кругами и решил повторить. Нормальная фанера закончилась, поэтому взял кусок с мусорки. Дрянь фанера, расслаивается, но на попробовать сойдёт.

Диаметр круга 146 мм под магазинную ленту внахлёст. Короче! Даже в таком состоянии как на фото ленту держит, но я слишком сильно не прижимал железку чтобы не порвать ленту. Вполне себе рабочая штука, но фанеру нужно первосортную и лепестки в основании делать чуть шире, возможно засверливать концы пропилов. Хрупкая там фанера, отламываются сегменты, но это скорее всего из-за того что она вся расслоилась пока я её лобзиком пилил. Как то так...