Необычный стол для дисковой пилы (история "станкостроения")

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Немного помучался с регулировкой соосности направления пропила и направлением движения тележки, подкладывая шайбочки под крепление направляющих уголков, с установкой горизонта движения тележки (чтобы этот горизонт совпадал с горизонтом рабочей поверхности стола). Так же подкладкой шайбочки под ролик устранил играние тележки на направляющих (ну как стул, у которого одна ножка чуть короче). Небольшая косоватость тележки получи получилась в результате недостаточной нивелировки сварочного стола (ну как стола – фанера 5мм на ножках).

 

И вот он результат!

Ход диска получился сравнительно небольшой - всего 26 см, так как монтаж всех систем производился на существующее подстолье, но этого оказалось достаточно с для полного распила доски 50х200. При необходимости этот параметр можно увеличить до требуемых пределов.

Видео результата:

 

Итог таков, из старушки пилы получился распиловочно-торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного и других вариаций распила, пилить можно двигая заготовку или двигая пилу при неподвижной заготовке, с регулировкой глубины и наклона диска.

В дальнейшем дополню станок следующим оборудованием:
- легко монтируемым и демонтируемым неподвижным упором с транспортиром для возможности торцовки изделия под любым углом при подвижной пиле;
- подвижным транспортиром, для распиловки более легких заготовок при зафиксированной пиле;
- интегрирую фрезер и прочее, прочее.

 

Продолжил работу над столом...

Установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы:


В Леруа нашел П-образный и квадратный профили, которые подружились друг с другом как родные братья (конечно есть небольшой зазор, но я же не коллайдер делаю ).
П-образный вмонтировал в стол (с обратной стороны сделал усиление, чтобы не ослаблять столешницу).

 

Для сохранения позиционирования столешницы относительно подстолья (а значит и каретки и собственно пильного диска) при её демонтаже/монтаже в подстолье завинтил два штыря, которые попадают в специально для них провинченные дырки в столешнице.

 

The Dark Side of the Moon

 

С обратной стороны столешницы выфрезеровал углубление по размеру подошвы фрезера для его крепления.


Фрезер будет крепиться на штыри, идущие в комплекте с ним.


В последствии выяснилось, что ручки фрезера упираются в завертыши крепления при его подъеме , придется переделывать. Позднее озадачусь лифтом (думаю, что опять использую струбцину - уж очень понравилась ее работа на пиле).

 

И наконец, сделал каретку поперечного реза...
Она может быть подвижной (перпендикулярность движения сохраняется за счет упомянутых выше братьев - профилей), при неподвижной пиле:


... и посредством заворачивания специального воротка каретка становится неподвижной. Теперь уже пила может наезжать на упертую в каретку деталь.


Позднее на транспортир нанесу градуировку.

Упорную часть каретки сделал потолще (из доски пятидесятки) на всякий случай для защиты от пилы.

 

Пока все... Прошу прощения на некоторую неказистость деталей - только начал осваивать фрезер, не все получается идеально. Так же это сооружения для меня больше эксперимент, рождаемый пробами, ошибками и нахождением истины ...

 

Здравствуйте. Имеется ли у Вас чертеж изделия. Готов приобрести. Спасибо. Николай.

 

Здравствуйте Николай!
Чертежей нет, делал по наитию... исходя из существующего инструмента, пилы, материалов и своих потребностей. Вроде по фото и видео все более менее понятно, если есть какие неясности - спрашивайте.
С уважением, Алексей.

 

Приветствую! Уважаю труд САМОДЕЛКИНЫХ! Сам такой-же, придумаю сделаю. В описании не нашел информации про толщину фанеры. Столешня крепится на бруски, размер какой? Высота до верха столешни? Не думали поставить станок на колесики? За ранее СПАСИБО!

 

Здравствуйте! Толщина фанеры 12 мм, но это, как выяснилось, мало, т. к. в процессе ее немного повело. Брал такую, т. к. у стола была одна целевая задача - изготовление обсадных коробок для окон в доме из ОЦБ. Сейчас я себе уже сделал другой из ламинированной фанеры 18 мм, но и у нее есть небольшой изгиб. В идеале надо делать бутерброд из двух фанерин изгибами навстречу друг другу (напр. ламинированная 18 мм и простая 12 мм) и почаще из скрепить болтами с потайными головками.
Деревянное подстолье (бруски 50х50) тоже зарекомендовало себя не очень - в конце концов расшаталось и пришлось усиливать укосинами. Высота стола - как вам будет удобнее, у меня 900. Колесики мне не к чему, т. к. в доме пока черновой пол и сильно не покатаешь.
Подстолье нового стола уже сделал из уголка 32х32 (ножки) и профильной трубы (30х30). Внизу ножек сделал регулировочные болты для выравнивания плоскости столешницы в горизонт.
Спасибо за внимание к моей теме и удачи в самострое!

 

Добрый день. А как сейчас у вас обстоят дела с циркулярным столом?

 

Доброго дня, у стола была целевая задача - изготовление обсадных коробок для окон в дом, что давно уже сделано с задачей справился великолепно, использовался весь функционал. Сейчас пылится.