Баня - Маня

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Нет не прикидывал но судя по счетам в платёжке, нормально так получается.

 

Щиток

28,29 ряды

На 28 ряду начинается перекрышка. Кирпичи, накрывающие колпак, выбрал пошире, так как шов здесь получается малость больше 5 мм.

Между 28-29 рядами, устанавливаю задвижку дымохода. Под и над чугунной рамкой, помимо глины, прокладываю базальтовый мат и мокрый асбестовый шнур.

На 29 ряду выкладываю второй слой перекрышки. Фотографировать кладку сверху, на 29-м ряду, уже едва получается, поэтому дополнительно вид сбоку и спереди.

 

Очень аккуратно и красиво, нереальная выдержка)

 

Благодарю, очень информативно и практично для меня. Спасибо, зо то что делитесь. Каркасное строительство становится все более популярным я вижу. Начну с карскасной бани.

 

Щиток

29, 30 ряды

Небольшое дополнение: на 29 ряду два передних кирпича между собой соединены через вкладыш, так как значительная часть обоих кирпичей получается на весу, а с вкладышем вроде как один целый кирпич.

30 ряд заключительный, хотя изначально планировал 31 ряд, но так получилось, что между 30 рядом и потолком у меня остается 9,5см. и значит ещё один ряд уже лишний.


Далее планируется армированная бетонная распушка, как у 5_6, проход перекрытия кирпичом как у lancen, и далее переход на сэндвич, но это весной когда уже потеплеет.

 

Распушка

При проектировании щитка, мною был допущен просчёт, в результате канал дымохода у меня получился со смещением, то есть не по центру проёма в потолке. С одной стороны от дыма до защищённого дерева, получилось всего 15см. Понял я это поздно. Пока решил нечего не переделывать, хотя понимаю, что противопожарные условия не соблюдены. Надеюсь что меры по дополнительной многослойной защите негорючими материалами деревянных балок перекрытия, немного сгладят мой косяк. В планах до окончательной отделки потолка провести испытания в режиме «сталевар» с замерами температуры пирометром в потенциально опасных местах и по результатам буду принимать решение.

Изготовление распушки:

Основание опалубки для распушки, сделал из квадратного обрезка 18 миллиметровой осп-фанеры. Поверх фанеры постелил толстый полиэтилен, по периметру закрепил бруски высотой 60мм., в месте прохода дымового канала, на бруски с помощью глины, наклеил кирпичные вставки. Затем прикинул по месту и обрезал арматурную сетку. Бетон для распушки, замесил на мелком гранитном щебне, в пропорции: Ц1:П2:Щ2. Залил примерно на высоту чуть больше половины опалубки и уложил арматуру, доложил бетон, разровнял, накрыл плёнкой. Через неделю снял опалубку, немного отшлифовав сверху и боков с помощью кирпича
.

Так как распушка у меня получается смещённой от центра трубы, то для более устойчивого положения, добавил ещё один кирпич к трубе сзади.
Устанавливали на место вдвоём, без особых проблем. Сначала распушку положили на трубу, затем немного напрягшись в одиночку, поднял через проём на чердак, разложил глину и аккуратно опустил в проектное положение, выровнял по уровню.

 

Внутренние стены.

В качестве тепло-шумоизоляции во внутренних перегородках использовал тот же вид минваты, что и в наружных стенах. Толщина внутренних стен 100мм. Внутренние стены, как и наружные, также обшиты с одной стороны пароизоляцией а с другой ветро-влагозащитной плёнкой, но без контр бруса. При монтаже плёнок придерживался правила, где помещение теплей, там на стене пароизоляция, а где холодней, ветро-влагозашита.

 

Стеклоблоки с подсветкой.
LED-подсветка

Для реализации красивой подсветки были закуплены: светодиодная лента 12 V по 4,8 Вт/м. в силиконе IP 65; компактный трансформатор; два кабель-канала 8мм. и 12 стеклоблоков.

Слева вплотную к перегородке, вертикально закрепил доску 50 мм, в результате получилась щель как раз в ширину стеклоблока + зазоры. Справа нарастил перегородку, установив 50мм доску, через две поперечины. Обрезал в размер и закрепил мелкими шурупами кабель-каналы. LED-ленту справа подключил к припаянным заводским проводам, а слева через конектор, проверил, а затем вклеил внутрь кабель-канала.

 

Стеклоблоки с подсветкой.
Монтаж стеклоблоков

Стеклоблоки монтировал на плиточный клей. Кирпичи щитка заклеил малярным скотчем. Нижние блоки, поставил на гвозди «сотка» ф 5мм., дальше между блоками в качестве дистанционных прокладок, использовал небольшие прямоугольники, обрезки из гипсокартона толщиной 10мм. Боковой шов между блоками и щитком, контролировал так же при помощи гвоздя ф 5мм. Со стороны парилки и моечной, временно на саморезы, прикрутил рейки из ДСП, которые служили подпорками и одновременно помогали выставить блоки ровно по вертикали. Со стороны комнаты отдыха так же временно прижал блоки полоской ЦСП. Через пару дней, наружные швы, замазал затиркой для плиточных швов.

 

Очистка кирпичной кладки щитка от глины и солей. Покрытие лаком для красоты.

После кладки отопительного щитка в бане из Витебского кирпича на поверхности в порах и сколах осталась глина, которую не удалось удалить. Пробовал оттереть влажной губкой, тряпкой и даже зубной щёткой, применял моющее средство для посуды, эффект конечно есть но небольшой. Глина в порах по-прежнему присутствует, а также есть небольшие высолы. Вот как это всё выглядело→

Благодаря помощи форумчан, я очень быстро нашел эффективный способ решения проблемы:
Здесь подробности как делал: https://www.forumhouse.ru/threads/436533/page-2
В результате получилось вот так→

 

Добрый день, sneik
Порядовку чертил в архикаде и мне для того чтобы выкладывать картинки на форум в понятном виде, приходилось все размеры умножать на 10, иначе толщина линий получалась жирной и рисунок становился непонятным, можно было конечно отредактировать каждый размер но это очень муторно. Короче от числа размера отнимаете один ноль и получаете размер в мм. где например: 40 = 4мм (толщина шва). Тогда получиться: 4+52+4+250+4+250+4+185+4+106+130+79+4+250+4=1330.
Вот так выглядит отредактированный вариант:

 

Печная труба

Переход с кирпича на сэндвич

Сэндвич у меня ф 250х150 мм. такой большой диаметр я выбрал не случайно, на этом форуме один уважаемый специалист рассказывал про испытания труб-сэндвичей в воронежской лаборатории, где результатом было заключение: что при разумном увеличении диаметра трубы, температура на внешней стенке значительно уменьшается а тяга при этом остаётся неизменной.
В проходном узле чердачного перекрытия, кирпичная кладка, переходит на трубу сэндвич. При фотографировании кладки над распушкой, окончательно сдох мой фотик, видимо кирпичная пыль доконала механизм обьектива, (починить пока не удалось), далее фото с телефона.
Подпиливать кирпич под старт-сэндвич, та ещё работёнка, но всё как всегда получилось, хоть и долго. Между кирпичом и сэндвичем проложил керамоткань «Суперсил» на случай температурных расширений. Перед стыковкой стартового элемента с трубой, стыки промазал термостойким силиконом. Зазор между кирпичами планирую засыпать керамзитом мелкой фракции. На всякий пожарный, доски пола чердака вокруг прохода, обмазал очень жидким глиняным раствором.

 

Печная труба

Проход через крышу

Ну наконец-то моя постройка снаружи стала похоже на баню, теперь над крышей возвышаться труба русской бани!

Процесс продырявливания крыши, начал просверливанием с чердака, вплотную к стропилам, несколько сквозных отверстий, в углах контура выпиливаемой части крыши. Эти отверстия необходимы для ориентира границ пропила на крыше. Закрыв трубу мешком, а кирпичную кладку распушки, куском полиэтилена, вооружившись бензопилой переместился на крышу. Взгромоздившись на конек, выпилил osb-фанеру вместе с кровельным материалом и куском конькового бруса по ходу пьесы «успешно» затупил зубья пилы об забитые на косую гвозди стропил. В месте среза конька, стропила между собой соединил/усилил дырчатыми мет. пластинами.

Ближайшие к трубе места стропил обильно промазал огнезащитным составом и прибил степлером куски «Суперсила».Установил вторую трубу на силикон и стянул хомутом. Сэндвич с двух сторон зажал хромированной мебельной трубой, прикрутив её сплющенные концы к стропилам, а с двух других сторон зажал профилем для гипсокартона «ПП27х28», прикрутив его у трубам короткими саморезами со сверлом.

«Аля-Мастер-флэш», сделал из двух слоёв оцинковки. Нижний слой из металла толщиной 0,5мм. (на него в последствии заведу шинглас), верхний слой 0,8мм. Между листами оцинковки со временем проложу 10-ти мм. базальтокартон, но это после укладки мягкой черепицы. В нижнем листе оцинковки, просто прорезал отверстие, а к верхнему сделал и приклепал трубу, загерметизировав стык листа и трубы специальным полиуретановым кровельным герметиком.

Затем установил нижний лист оцинковки, прикрутив края саморезами к стропилам.

Следом одел верхнею часть моего мастер-флеша, временно закрепив его по краям саморезами. Ещё надо будет докупить «юбку», чтобы закрыть небольшую щель между трубой моего мастер-флеша и сэндвича.

И в довершении увенчал всю композицию сэндвич-дымохода Ferrum, оголовком с зонтом, аки короной!

 

На днях получил камни для своей "Малютки". Заказывал в известной пермской конторе, навязчивая реклама которой, лезет отовсюду. Цены приятные, брал со скидкой 50% по акции: Жадеит колотый (Хакасия), 40 кг (20 кг мелкой фракции 4-8 см и 20 кг средней фракции 8-15 см) на сумм у 4000 руб,
Нефрит колото-пиленый мелкой фракции 4-8 см, 4 кг на сумму 1000 руб,
Жадеит колотый (Уральский), средней фракции 8-15 см, 10 кг на сумму 750 руб
Итого: 5750 руб.
Жадеит очень понравился, камни красивые. При укладки в печь пришлось несколько камней немного отколоть, сделать это удалось только сильными ударами тяжелым молотком, при этом звук был как будто по рельсу стучу.
Есть и ложка дёгтя, Нефрит, который планировал положить сверху каменки для красоты, вообще не понравился, обрезки какие то, но тут я сам виноват, надо было внимательней видео посмотреть до отправки, и попросить заменить на камни как в рекламе. Но нечего страшного положу жадеит. Далее фото:

 

Веники

Всё когда нибудь приходиться делать впервые, вот например банные веники. Но как говориться: «Глаза бояться – руки делают»