Твердотопливные котлы с топками типа "ракета". Принципы горения, построение узлов и элементов - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

По паспорту Углеавтомата содержание СО не более 330 000 ррм, интересно, а в номинале сколько? Это конечно если я правильно перевел... Гена, твой любимый СО в атмосферу выпускают, более 30%. Тут не до газификации, вон его сколько прет, топлива то...

 

Андрей не более ХХХ, дань ГОСТ... Реалный спросите у Юрия (@georgnsk), я думаю что порядка 120-200ppm, когда в номинале... Юрий грамотный инженер с большим опытом...
Автоматы показывают хорошие результаты по выбросам СО... За счет регулировки слоя и качественной продувки... У Юры ПВ подается по секциям в барабане... Лишнего воздуха стараются избегать... По горению угля Юра, Шунин и Терморобот самые большие спецы на ФХ...

 

Просмотрел обсуждение котла на 16 кВт, тезисно:
- бункер на 170 л
- работа старт-стоп
- вторичный воздух подогревается
- единовременно горит на колоснике около 200 гр. угля в секторе сжигания
- для работы котла необходим дымосос
- мощность двигателя привода 300 Вт, режим повторно-кратковременный
- чугунный колосник сложного литья, на коленке не повторишь
- механизм привода колосника и привода скребка, их согласованная работа -
и есть "знаю как " котла.

Беру на заметку третий и четвертый пункты и иду дальше ..

 

А я бы предложил взять на заметку принцип перемещения угля от бункера в зольник (колесо) только воздух подавать с боков строго в зону горения... Т. е. с глухим подом... Это то что необходимо для сжигания шлама и штыба... В минусе сложная механика... В плюсе непривзойденная ровность слоя, которую другими средствами не обеспечить (плунжер, шуровка)...
Да и зольник внизу можно кубовый для догорания шлама в золе, можно и с теплообменником... Для сепарации...

 

Железо сгорит раньше-позже, чугун отлить наверно тоже не вариант.
Железный блин с лежащим на нём керамическим блином - пока такой компромиссный вариант.
Кто бы подсказал готовую червячную передачу из автомагазина,
хотя ещё вариант шагового двигателя с цепной передачей.

Задаюсь калорийностью моей пыли 2,5 кВт с килограмма,
кпд котла в целом 70% (на 80-85% не рассчитываю, я реалист) -
значит мне надо сжигать от 1 до 4 кг пыли в час
для возможности работать в диапазоне 1,5-7 кВт в час,
такой диапазон на 100% устраивает меня.

 

В реализации металлический каркас с колесом их небольших хорд закрытых сверху керамикой... Пластины с болтовым креплением (наиболее простой вариант), лучше конечно в виде полого параллелепипеда, с возможностью смены поврежденных элементов или вот такие:

Для механизма повороты что-нибудь типа жигулевского маховика с фиксаторами часового типа...

 

У Углеавтомата футеровка сделана сталью (какой-то особой марки) через утеплитель... Все новые котлы идут с такой футеровкой... Так технологичней чем с керамикой связываться и надежность выше... Вращающийся колосник чугунный на 16-ом и стальной на и 25-ом и 40-ом углеавтоматах... Штыб на таком колоснике горит за милую душу... Правда как недостаток дымосос у них сильно громкий, как пошутил Михаил Шунин: "Все собаки в округе мочатся со страху"...
Прототипом конструкции послужил немецкий котёл Carborobot...
А немец как известно, он не дурак...
Проблему сжигания шлама и штыба необходимо решать глухим подом или с очень маленькими прозорами и с продувкой воздухом со всех сторон... Идеальное решение это выжигание эжектором и сбрасывание зол и шлаков...
Стокер будет собирать горки, а вращающийся колосник просто поворотом без изменения толщины слоя и значит с минимальным количеством мех. недожога...

 

Вертикальный барабан задирает габариты котла в высоту,
тут уж лучше горизонтальный блин.
Под - однозначно глухой, для необходимого мне диапазона мощностей
формировать слой в 20-30 мм - его возможно смогу продуть подачей воздуха сверху-сбоку.
Осталось уточнить плотность шлама и уже при заданных условиях -
1-4 кг в час, слой 20-30 мм - можно уже прикидывать диаметр блина и размер сектора горения.
Надо уже сходить, принести мешок пыли для начала,
первые же натурные опыты покажут глубину и размер заблуждений).

Я параллельно думаю и плунжерный вариант и с вращающимся блином,
чтоб как у мистера Фикса - было два плана.

А вот с вариантом Андрея - условно в топке 100л угля - пока затык.
Сжигать то внизу объёма можно, но если вдруг разгонится -
то притормозить - вот тут сложно.
Даже не так - сложнее удерживать горение в температурном диапазоне,
и чтоб не превысить толщину слоя горения
и в итоге чтоб не испечь коржей, примеры на своём угле я показывал ранее.

Керамика - красный керамический кирпич, рано хоронить.
Хотя истолочь в цемянку, добавить глины, угля толчённого (древесного, каменного).
И обжечь, два десятка вполне хватит. Вот и пористая керамика для канала газификации.
А если еще тонкий температуростойкий слой на поверхность,
в-общем в огнеупорах это уже давно озвучено.

Чугунный и вообще металлический блин много энергии отбирают от очага горения,
не хорошо на малой мощности, это уже повторяюсь.

 

В котле 16 кВт из пояснения:
если нужна мощность 4 кВт - сжигаем 15 минут с мощностью 16 кВт, 45 минут пауза,
возможны, конечно, и другие вариации.

Я бы хотел уйти от старт-стопа и получить свои 4 кВт сжиганием 2,5 кг топлива
равномерно в течении часа.
Т. е. очаг горения будет относительно слабо-мощный и охлаждать его теплоёмким колосником
не совсем хорошо. Тепло, отнятое чугунным колосником, никуда не денется, утилизируется.
Но лучше его у слабого по мощности слоя горения не отнимать.

 

@King1972, Сжигание перевести с нижней подачи воздуха на верхнюю. Будет контроль температуры. Очень эффективный способ.

 

Это ты для своего случая или для моего ?

Попадалась на глаза факельная горелка,
где уголь снизу подается, а воздух сбоку-сверху
и горит только верхний слой в считанные сантиметры.

Ага, вот
https://www.forumhouse.ru/posts/17827001/

на той же странице, чуть ниже ещё вариант
https://www.forumhouse.ru/posts/17841250/

Стоит взять в рассмотрение ?

 

У чугуна и стали высокая теплопроводность и соответственно и тепло рассеивают очень сильно... Но если теплоизолировать снизу, скажем силикатом кальция, то для рассеивания останутся только ребра... В случае роторной горелки сверху теплоизоляцию будет осуществлять уголь в секторах где нет горения... Правда будет свободный от угля фрагмент, вот он то и будет излучателем...
Потому мне больше нравится не блин, а колесо... Которое можно выполнить изолированными (можно и теплоизолированными) друг от друга пластинами, а можно и закрыть керамикой...

 

Стоит... В Вашем случае неплохо будет работать реторта над которой будет круглый дожигатель как в этом ролике:

 

Таки вертикальное или горизонтальное ?

Пока на словах: вместо дожигателя на той же высоте
соответствующего диаметра колено на 90 градусов (труба, конечно керамическая ),
а дальше горизонтального канала часть, потом райзер, ТО.

 

Не нужен шламу райзер... Не до чистоты - главное мех. недожог весь убрать... Кому нужна чистота если половина топлива в зольнике?