Твердотопливные котлы с топками типа "ракета". Принципы горения, построение узлов и элементов - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Igrek1977@ Дело было весной, сейчас не помню. Уже много чего пересмотрел и пока не в радости(..или цена или характеристики лживые).Я думаю Вам наверно сподручнее нас всех здесь просветить по этому вопросу. Все сайты в конечном счёте просят обратиться в СвР (столиа всея русси).Тем более Вы более в этих вопросах продвинуты.

 

Почему говорю о бумаге?.У меня опыты шли с нефте содержащими и многие кончались разрушением керамики в сильно напряжённых местах. Скорость роста температуры высокая ,.да и химия ая-яй. Трещины затрахали, вот и пытался отработать вкладные элементы. Но китаёзное не успел пропустить в пробы.

 

Есть два типа плит с температурой до 1260 и 1400С
Брал 1260 толщиной 20 мм, обрабатываются хорошо обычной ножовкой, стоимость плиты размером 1,2х1 м около 2500 руб, очень плотный и качественный материал, гораздо лучше советских МКРП

 

На ДСП и фанере вата на 1260 градусов - плавится в нижней части райзера, напротив газокна и чуть выше. Пробовал несколько раз. На обычных дровах 1260 может и хватит.

Хочу попробовать 1400. Вопрос - плиту, лучше, брать или так же - вату?

 

@Igrek1977, кстати, а вы из переехали в Москву, судя по профилю?

 

@hof, как посмотреть, Хабаровск тоже столица Дальнего Востока)
а так да, уже как второй год в Москве.

плиту

 

Фото по просьбе печных трудящихся...Вариант футеровочного модуля. Полая стенка топливника, для подачи ВВ
который приходит в ГК , это он самый. Штифты, пока не обрезанные, но с нарезанной резьбой могут делать так: Открыто

и закрыто
Понятно, что это ГО, и что им можно управлять снаружи. Размеры Берговские, соответствуют 2/3 раскрытия направляющих ВВ. Для тех, кто не читал всю тему, поясню, что по фронту поворотных пластин подается ВВ, а слегка закоптелый вид пластин- это отопительный сезон работы. Вернее сказать, что это не копоть, а оплавленная зола, за сезон ее набралось довольно много, на стенках райзера и особенно на его дне. Такое порошок как мелкий песочек цвета какао. Температурки бегали по каналу до 1000 градусов, а за створками достигали 1150, а может и поболе.
Работы по топливнику медленно, но идут:

 

@hof, по первой ссылке на алюмохромфосфатную связку похоже. По химии этой штуки ничего не можете сказать?

 

Думаю на многие вопросы будет ответ в этой короткой теме. Пройти по всем ссылкам. https://donkey32.proboards.com/thread/3341/ir-reflecting-coating
Можно ещё углубиться как я и найти большое разнообразие подобных материалов пока не используемых в печном деле. Простые композиты рулят.

 

@Gudvin, Скорее на алюмофосфатную.

 

Не знаю.
Я - не химик и не печник, я - сварщик-аргонщик.

 

Вопрос по сжиганию пластмасс и дожиганию СО назрел.

Вот, имеем печку с райзером, допустим, керамическим. Температуры - 1000-1200 градусов в нем, в нижней части. Но, предположим, времени для прохождения реакции не хватает и топливо разлагается не до конца. Вопрос: как его дожечь?

Можно поднять температуру в "райзере", увеличив толщину изоляции. Но чем выше температура в "райзере", тем сильнее тяга и тем быстрее продукты распада покидают его, не успевая прореагировать. Кроме того, есть проблемы с материалом райзера: чем выше температура, тем сложнее "достать" материал для его изготовления.

На заводах по сжиганию мусора ставят по две топки: первая - для сжигания мусора, вторая - для дожигания несгоревшего. Две топки в обычной печи или котле - шик, как мне кажется. Заполнять дровами две камеры... Вторую надо, сначала, остудить... То есть, штука для дожигания должна быть, по-возможности, автономной и не требовать восполнения.

Итак, Руслан утеплил фетром верх теплосъемника. Получилось что-то вроде утепленной "шапки" над райзером. Отложения в дымоходной трубе существенно уменьшились. Согласен, что не только благодаря дожигу в "шапке", но, скорей, более точной настройке котла, но! все-таки, этот вариант дожига должен работать, я думаю.

Что если колпак над райзером, до контакта с холодными поверхностями, утеплить? Вата - есть, наклеить - не проблема. Получится что-то типа "арийки", или печки DSR, где пламя из топки бьет в утепленный свод колпака. Время нахождения газов в утепленном "райзере" увеличится, реакция должна пройти полнее.

Вариант для пластмасс и "нефтянки" может быть в увеличении длины "райзера", но это же вызовет и увеличение тяги. Избыточная тяга - больше температуры в нижней части райзера (привет сложностям с выбором еще более жаростойкого материала), возможен переизбыток по топливу ("райзер" "раскочегарит" топку сильнее, газообразование будет выше), и, опять же, к верхней части "райзера" температура, все-равно, упадет, каким бы длинным его ни делать.

А при утепленном колпаке самые горячие газы будут "плавать" в колпаке вплоть до остывания, создавая среду для завершения реакции.

Еще вариант - заполнить утепленный колпак керамическим или шамотным боем, который, нагревшись, будет представлять собой большую площадь для прохождения реакций.

Критика приветствуется.

 

Про необходимость колпака над райзером упоминалось множество раз. Не только мной или Андреем Лариным, у которого он присутствует в его практической конструкции. Пихать химию в топливник для её не предназначенный если и можно, то дозированно. Как поступают с пеллетами, отработкой, щепой и т. п. Печи таки рассчитаны в основном на одну закладку определённого топлива. Про высоту камеры сгорания совмещённую с тяговым агрегатом, сиреч райзер, то имеем ограничивающий элемент в виде дросселирующего порта. Также химия потребует автоматики перекрывающей ПВ, хоть как-то снизим газообразование, хотя многая химия лишь только от имеющейся температуры пиролизит. Можно потратить время на оптимизацию порожка в напольном канале. Саморегуляцию ПВ-ВВ. Так как ВВ ближе к порту и его больше будет засасываться снижая ПВ. Как-то уже показывал видео, где языки пламени из топливника импульсами синхронными со звуком засасывались в напольный канал ВВ. Кстати Берг топит в основном обрезками пиломатериалов сухими, так что топка рассчитана таки на перегрузку с заявленной чистотой горения. Для более крупных и влажных дров ещё меньше проблем.

 

Основная проблема с пластиком - это низкая температура разложения с выделением большого объема газов. К тому же газы могут быть представлены "ароматикой" -которой требуется увеличенное время на горение и приличный избыток кислорода. С другой стороны в топливнике шахтного типа температура быстро убывает выше газового окна и в нем есть зоны, с оптимальным температурным режимом разложения пластика. В моем случае также возможно размещение пластика в выделенной зоне зольника. Керамические колосники набирают приличную температуру, а в ракетном режиме ПВ, который их охлаждает практически перекрывается. В итоге колосники становятся мощным источником теплового излучения за счет которого в зольнике также развивается приличная температура, особенно ближе к угольному режиму. Еще плюс в том, что "ароматика" начинает проходить через слоя раскаленного угля, где происходит практически полный ее распад на "простые" компоненты. Фактически в вышеперечисленных местах возможно что либо законструировать типа съемных полок или ванночек или еще чего то подобного, задачей которых буде удержание пластика от растекания, т е от увеличения "реакционного зеркала" Это даст возможность зарегулировать газовыделение... Мне к сожалению пока так и хватило времени более приближенно рассмотреть подобную конструкцию и проверить на практике ее воплощение в "железе". Может быть в этот отопительный сезон я пользуясь возможностью быстрой трансформацией своего агрегата, все таки реализую что-то на практике.
Ну и колпак конечно, в него катализатор и сажевый фильтр. Места там хватает, температуры в самый раз, надо только продумать конструкцию с максимальной площадью омывания дым газами, но при этом не создающей сопротивления газовому потоку. Ну и в алгоритм управления под пластик подвести, но это уже будет значительно менее хлопотно.
П С Да, я еще все же наддув ВВ поставлю, чтобы на критическом режиме избытка пирогазов не было отжатия ВВ избыточным давлением, образующимся в колпаке при слишком активном приросте мощности. Выводы сие исходят из проведенных опытов, здравого смысла и некоторого понимания физики и химии происходящих процессов. Из всего вышесказанного есть весьма большая вероятность успешного решения данной задачи.
ППС Пока же пластик легко сжигать просто ограничивая его количество, т е небольшими порциями. Получалось даже топить практически одним пластиком при поддержании в "живом состоянии" некоторого количества углей. На последних фото испытаний катализатора видно топливо- останки пластикового ведра.

 

hof@ Пластмасса хорошо, нефтянка вообще хорошо, НО! Допустим Вы сделали начало райзера из очень хорошего материала (циркониевая керама) .Сделали высокий райзер, сделали хороший утеплёный колпак намазанный каким либо катализатором. Вопрос -сколько эта конструкция будет весить в финансах и время её жизни до очередного ремонта? Ответ-на дровах очень долго. Второй ответ- жгём поливинилхлориды, синтетику от ДВС, ремонт несколько раз за сезон.