Пиролизный котёл длительного горения "BLAGO"

Если знаете теплотворную способность вашего топлива и у вас есть бак и утеплитель, то поступайте как описанно в теме ''Оценка кпд в дачных условиях''.

 

Благодарю за информацию.

 

Несколько усовершенствовал конструкцию.
Выкладываю рисунки

 

Прикрепляю тест и рисунок

 

Спасибо за схемку-очень интересно.Особенно мне нравится колпак Кузнецова.Единственно,мне кажется,что камера сгорания близко от теплообменника.будет-ли успевать проходить реакция? В котле Воробья все-таки газы проходят около 1,5 метра до жаротруб.Я же жду просыхания шамотной камеры и начну испытания.У меня получилась печка из шамота,закрытая сверху и по бокам водяной рубашкой.первичную камеру тоже футеровал на 3 кирпича шамотом,а верх сеткой рабицей приваренной к стенке тоже оштукатурил смесью из шамотной глины ,песка,немного цемента и 5% жидкого стекла.Самый верх камеры перекрыл отбойником из листа металла 3 мм.Теперь думаю-не перестарался -ли? не слишком жарко будет в первичной камере? Правда теперь не надо беспокоиться по поводу температуры воды в котле т.е. 65гр. там или меньше.тепло-же по любому пройдет футеровку и будет греть рубашку через пару часов.Между второй и третьей камерой чудесно лег старый добрый совдеповский люк канализации.

 

Да. Теплообменники слишком близко расположены к камере сгорания.
По высоте на 1/3 их можно сократить.
Согласно информации, генераторные газы в газогенераторных котлах двухзонного процесса выходят из зоны восстановления ри температуре 700-750 градусов Цельсия. При этих условиях возможно их самовозгорание. Т.е. их не нужно поджигать. Да и при горении дров в топке(5) будет очаг открытого пламени, который зажжёт генераторные газы.
Испытание котла с теплообменником пока приостановлены. Провожу опрессовку. В некоторых местах приходится доваривать.
Параллельно разрабатываю чертежи на несколько вариантов пиролизного котла по мощностям.
Две боковые поверхности будут выполнены из спаренных профильных труб 120х40мм, а боковые поверхности, со стороны загрузочных бункеров, изолированы асбокартоном. Внутри будет циркулировать вода. Нижняя часть котла будет футерована огнеупорным кирпичём. Кроме того, предусматриваю котёл сделать разъёмным: нижнюю, топочную часть и верхнюю, с теплообменниками и топливными бункерами, для удобства обслуживания и текущего ремонта футерованных поверхностей. Как закончу чертежи, вышлю.

 

Результаты испытаний с теплообменником от 11.11.09г.
Температура за бортом - -1 оС. Штиль.
Общий вес закладываемого топлива -27 кг. Сосна. Влажность 30%
Из них:
- заложено в топливные бункера – 21.8 кг
- заложено в нижнюю топочную камеру – 5, 2 кг.
Розжиг производился при верхнем горении в нижней топочной камере.
Дверца поддувала закрыта.
Обе воздушные заслонки открыты полностью. Тяга хорошая.

1. 13ч. 30мин. – 14 час.00мин - расход топлива 4 кг.
14час. залил в теплообменник воду. Ушло 75 литров.
Температура воды, Н2О – +1оС .
2. 14 час.00мин. – 14час.30мин - расход 3 кг.
Температура воды 90 градусов Цельсия

3. 14ч.40мин. вода кипит. Температура.+100 оС.
Расход топлива для подогрева воды от 1 о С до температуры кипения – 3.3 кг.

4.14ч.30мин – 15ч.00 мин. – расход топлива – 3 кг.
Интенсивность горения очень высокая.
Колосники из жаропрочной стали раскалены до красного каления.
Видно, как язычки пламени выходя из колосников, огибают крайние (наклонные пластины), сгорая в камере сгорания. Наклонные пластины, также, как и колосники накалены докрасна.
В зоне подачи вторичного воздуха сгорание пиролизных газов не наблюдается.
Первичный воздух поступает с избытком и достаточен для полного сжигания пиролизных газов.
Потёк теплообменник. Слил воду.

5.15ч.00мин. – 15ч.30 мин. - расход топлива 3 кг.
Горение пиролизных газов по прежнему интенсивное.
В топочной камере происходит послойное с сжигание топлива, как в газогенераторных котлах STRUPOVA. Видно, как топливные газы подымаются в верох,в камеру сгорания и сгорают там.

6. 15час.30мин. – 16 час. 00мин. – расход топлива 1 кг.
Горение успокаивается. Но тяга по-прежнему хорошая.

7. 16час.00 мин.- 16 час. 30 мин. – расход топлива 1 кг.

8 . 16 час.30мин. – 17 час.00мин. - расход топлива 1 кг.

9. 17 час. 00 мин. – 17 час.30 мин. – расход топлива 1 кг.

10. 17час. 30 мин. - 18 час. 00 мин. – расход топлива 1 кг.

11. 18 час.00 мин. Фотографировали, как горит топливо под колосниковыми решётками.
Открыли топливные бункера. Жар очень сильный. Да и пламя стало вырываться. Что примечательно, топлива ещё много (сухой древесный уголь). Опустилось лишь до нижнего края загрузочного люка.

Прикрыл до конца, сколько можно воздушные заслонки в обоих топливных бункерах.

12. 18час.00мин. – 18 час.30мин. – расход топлива 400 гр.
Горение устойчивое

13. 18час.30мин. – 19 час. 00 мин. – расход топлива 400 гр.

14. 19час.00мин. – 19час.30мин. – расход топлива 400 гр.

15. 19час.30мин. – 20час.00мин. - расход топлива 400 гр.

16. 20час.00 мин. – 20 час.30 мин. – расход топлива 400 гр.

17. 20час.30 мин. – 21час. 00 мин. – расход топлива 400 гр.
Горение устойчивое.

Дальше не стал испытывать. Процесс горения стабильный. Если такими же темпами будет сгорать древесный уголь, то процесс сгорания завершится к 5 часам утра следующего дня..
При максимальном режиме мощность котла, при естественной циркуляции воздуха - 17 квт/час
При минимальном режиме мощность котла, при естественной циркуляции воздуха - 7 Квт/час.
Расчётное КПД - 73,5%
Для дальнейшего продолжения испытания и подтверждения достоверности испытаний заинтересованным лицам могу предоставить котёл

Выводы.
1. Расчётная длительность горения при максимальном режиме – 9 часов
Отапливаемый период с учётом поддержания оптимальной температуры в помещении при использовании ТА – до 12 час.
2. Расчётная длительность горения при минимальном режиме – 20час.
С учётом использования ТА – 24 часа.
3. Пиролизный котёл поддаётся регулировке при естественной циркуляции воздуха.

3. Теплообменник целесообразней устанавливать съемный, из деталей заводского изготовления, ( к примеру, из чугунных батарей). Не будет головной боли. Если он потечёт внутри котла.
4. Котёл целесообразней делать так, чтобы было возможно в дальнейшем его обслуживать (ТО, ТР. Камеру сгорания необходимо обложить шамотным кирпичём.
Я сейчас разрабатываю чертежи как раз по такому варианту пиролизного котла. В нём объём топливника будет в 1,5 раза больше. Значит и период между закладками увеличится
Желающим изготовить самостоятельно могу выслать чертежи.
Результаты испытания пиролизного котла моей конструкции показали его полную работоспособность. Кроме того, выявилсиь ряд особенностей которые присущи этому котлу.
1.Возможность поочерёдной эксплуатации одного топливника при относительно тёплой погоде и с макс. КПД.
2.Длительность горения в максимальном режиме - 9 часов. При увеличении объёма топливника этот параметр увеличится.
3.Длительность горения на минимальном режиме - 20 часов. При увеличении объёма топливника этот параметр увеличится.
Вот в принципе и завершающий этап испытаний моего пиролизного котла.
Готов принимать заявки на изготовление пиролизных котлов данной конструктивной схемой.

 

"Готов принимать заявки на изготовление пиролизных котлов данной конструктивной схемой."

Очень торопитесь. Котел сделать, не ешака купить. Я год уже испытывал при оч. удачном "попадании" в цель с первого раза. А теперь буду еще сезон испытывать новый. Технологию, мелочи, безопасность, обслуживание разработали?

 

Сезон проходит. Не хочется год терять.
Кстати, где можно посмотреть Ваш пиролизный котёл, "... при оч. удачном "попадании" в цель с первого раза.

 

Андрей47!
Как у Вас идут дела с испытанием пиролизного котла?
Начали испытывать?
А я сегодня буду оттягиваться - обмывать с друзьями по гаражу.
Кстати, моей поделкой заинтересовались деревенсвкие.
Очень уж им интересно, как это 27 кг дров могут гореть 9 часов подряд.

 

blago
а авторезину котёл сможет глотать без лишнего дыма из трубы и запаха - в перемешку с дровами она будет разлагаться пиролизом?

 

Да. Это возможно.


Может и отработку.
Но, вначале будет идти очень интенсивный окислительный процесс. Будет выделятся много тепла. В этих случаях необходимо ставить ТА.

 

Предолжение Вам для проверки длительности горения.

Сделайте в бункере 4-6 отверстий, разнесенных по высоте, вварите там глухие трубки. И вовремя топки на мин режиме смотрите на температуру в каждой из них. Топку провести до конца.

 

У меня вварены 4 глухих трубки в реакторе (между бункерами).
Я воспользуюсь ими и ещё добавлю несколько.
Сейчас остаётся достать термопару до 1200 градусов Цельсия, что является проблемой для меня по финансовым соображениям.
Я измерю температуру в трубках во время всего процесса топки, но это будет не скоро.

 

Китайский тестер с возможностю замера температуры. В комплекте будет термопара . С термопары сорвать трубочку - изолиацию. Сделать новую из керамических бусникот от нагревателя утюга. Или из асбошнура. Держат тоже будет под 1000 градусов. Можно такие термопары купит и отделно, стоят у нас по 2 евро. Каждую в свовую трубку и набивка асбестом. Главное - свежая батарейка в тестере. Тогда погрешность в пределах пару градусов.