Пиролизный котёл длительного горения "BLAGO"

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

https://gazgen1.narod.ru/Gaz/book_9.djvu 16 страница сравните.

 

Уменя получилось с положительным балансом +1882,8 кДж/моль.
Что и требовалось доказать.

 

Открыл новую тему.

 

Придётся от пара отказаться.
Благодарю за то, что прояснили.

 

От пара пожалуй стоит отказаться, но от котла - ни в коем случае.
Судя по конструкции в нем можно реализовать огромный потенциал. Только не называйте его громкими словами и не приписывайте ему КПД> 100%.
Удачи!

 

Благодарю за тёплые слова.
По утверждению уважаемого мною Лихоманенко В.А.(lidor) на форуме http://www.solidwaste.ru/phorum/viewtopic.html&f=3&t=1053&page=45
"По предварительным расчетам, КПД анрегата составит 70% +- 5." И я с ним согласен.
Пиролизный котёл назвал "BLAGO", так как он у меня в Роспатенте (заявке на изобретение) зарегистрирован под этим именем.

 

Очередная реклама. На сей раз чудо катализаторов.
Что касается плиты, то там стоят обычные эжекционные горелки в которые конструкторы заложили максимум безопасности в ущерб кпд. Пенсионер америку не открыл.

 

Прочитал статейку и долго смеялся .
Очередной ОСТАП БЕНДЕР пихает чайное ситичко с КПД 100% . Лохотрон и ничего больше.

Для тех кто незнает алитированый слой работает на лопатках турбин авиационых двигателей.

 

Хорошо,что вовремя,а то я дал задание сваршику провести трубку из нержавейки через вторичную камеру,чтоб подать в первичную камеру перегретый пар.Друзья! подскажите как лучше расположить трубки подачи первичного воздуха-ближе к колосникам или по периметру равномерно,и куда лучше подать отработку?Я думаю ее просто распылять на дрова в первичной камере.Думаю еще немного и газа метана с воздухом добавить.Что за коктейль получится и самое главное как прогнать его через реактор.Думаю в реакторе по методу Благо расположить стоя шамотные кирпичи вместо булыжников.подобное использует Кузнецов в своих печах.Строил строил котел и попутно дом утеплял-снаружи 100мм пенопласта и штукатурка,потом белый кирпия 50см. и внутри 50мм пенопл.и гипсокартон.Никто не сможет посчитать теплопотери данного сендвича?

 

Моё предложение.
Трубки подачи перичного воздуха располагай ближе к колосникам. Воздух должен проходить через слой закоксовавшегося топлива.
Продувку вторичным воздухом, ну и выход синтез-газа, организуй на уровне 70% от низа реактора, с отверстиями по периметру, как советует lidor.
Реактор обложи шамотным кирпичём. Это однозначно. Водяной контур делай наверху. иначе часть тепла вода будет отбирать от реактора.
Проэкспериментируй с банными камнями. Мне кажется наличие банных камней будет поддерживать постоянную температуру в реакторе и задерживать массовый выход первичного воздуха через реактор.
Банные камни расположи в реакторе, немного отступая от низа реактора и до сопел продувки вторичным воздухом.
Отработку распыляй в топливных бункерах.
Подачу воздуха обязательно сделай с принудительным наддувом, иначе у тебя большая часть углерода будет вылетать в трубу, так и не окислившись.
Потом расскажи, как проходит эксперимент.
Я сейчас заканчиваю теплообменник.
Как мне кажется получился удачный вариант. Самое главное там можно расположить вторичный контур. Завтра постараюсь выложить рисунок.
Удачи.

Нехорошо смеятся и так обзывать. Человек находится в творческом поиске.
Его наоборот надо поправлять... тактично.

 

Простой поиск и http://www.gerhardt.com.ua/index.php?showtopic=460481&st=17
Человек действительно ГЕНИАЛЬНЫЙ изобретатель лохотрона. Особенно когда долбануться головой можно изобретать схему как и кого швырнуть по крупному. МММ сделал людей богатыми НО НЕ ВСЕХ.

 

Не забудь внутри реактора установить шлюз(канал) с заслонкой. При растопке возникает много дыма. Его надо как-то вывести. А банные камни будут препятствовать этому.

 

Прикладываю рисунок теплообменника.
Разработал и изготавливаю его по методу печей Кузнецова.
Чем он хорош.
Во первых, колпакообразноая форма. Значит теплоотдача будет лучше.
Во вторых выхлопная труба всегда будет в прогретом состоянии.
В третьих, большая площадь теплообмена в ёмкостном выражении.
Значит, внутрь можно вставить вторичный контур, выполненный как в трубчатой форме, так и в ёмкостной форме.
Размеры пиролизного котла (пилотного образца) - 900х600х400мм.
Размеры теплообменника - 500х600х400.
Площадь тепообмена - 1,8 кв.м.