ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Поехали продвигать ликбез дальше.


вот такая штука у меня.
В автоматическом режиме высота управляется сигналом V с платы делителя.
Что за датчик подключается к THC ВЧ кабелем к черному костылю (на рисунке слева черная железяка)? То ли это какой то емкостной датчик. Для чего он нужен?

 

Так Вы же выкладывали постпроцессор для пронеста на 18 стр. Не получилось его приспособить?

 

Получилось запустить THC таких образом (THC - SF-HC30A3, панель - SF-2100S):
5 pin (25pin разъем SF-2100S) -> 10 pin (15pin разъем ТНС) (выбора режима работы ТНС AUTO/MANUAL, команда М38)
9 pin (25pin разъем SF-2100S) -> 11 pin (15pin разъем ТНС) (выбора режима работы ТНС PLASMA/FLAME, команда М20)
7 pin (25pin разъем SF-2100S) -> 12 pin (15pin разъем ТНС) (подъем резака)
19 pin (25pin разъем SF-2100S) -> 13 pin (15pin разъем ТНС) (опускание резака)

21 pin (25pin разъем SF-2100S) -> ST pin (J7 платы делителя) (включение плазмы)
V pin (J7 платы делителя) -> 4 pin (15pin разъем ТНС) (сигнал высоты горелки в авто режиме)

Проверял работу переключение сигналов со страницы диагностика панели.
Буду пробовать запустить все по программе.

 

Пины питания не стал расписывать, Думаю это понятно по мануалам.

 

Нашел интересное описание 15pin разъема ТНС

а интересно тем, что в других местах не видел описание 5 пина.
"Сигнал о напряжении дуги"
Если я правильно понял, то это сигнал наличия дуги (выходной сигнал ТНС). Так как проверяю и настраиваю всю электронику на коленках (нет у меня плазмореза в наличии сейчас), то и проверить этот пин не могу.
Я нигде не видел в схемах подключения, что бы этот пин куда-нибудь подключали.
Может ли по этому сигналу панель понимать, что дуга зажглась и уже пора начинать движение.
Думаю попробовать симулировать сигнал дуги (пин V на ТНС) просто запустив туда сигнал через переменный резистор (0-24В). Как думаете такой вариант прокатит?

Еще один момент. Использовал из библиотеки простенькую модель прямоугольника. Запускаю после начала движения включается режим автомат. регулировки высоты, а когда подходит к углу (за пару см), то отключает авто поворачивает в ручном режиме высоты и затем опять включает автомат.
Это правильно?

 

Доброго времени суток. Принимайте пополнение в ваши ряды) Созрел чтобы собрать себе плазморез (попробовать собрать) если ума конечно хватит, так как в электрике я -999.
конструкцию в принцепе выбрал 1,35 х 2,00 м .
На подшипниках на ременной передачи с Немо34.
НО НО с электрикой я в тупике полном да и с программным обеспечением.
Посоветуйте комплектующие и с чего начать ?
Да и что вы вообще думаете о таком виде механики на подшипниках ?

 

Нашел в описании 25pin разъема панели
3 - DLZ - Arc voltage test, normally low priority, but high priority when arc voltage is not enabled.
походу это и есть вход сигнала наличия дуги.
Странно, что нигде в предлагаемых схемах подключения не видел этого.
Что скажете по этому поводу?

 

А можете поделиться этими всем известными местами ? terechenko96@mail.ru
p. s. Извеняйте за может быть глупые вопросы, вопрос создания плазмореза да и ЧПУ в целом изучаю всего 2ю неделю. Да и из программ пока что Автокад пробный, подскажите где взять все остальное ? Буду признателен)

 

Размер у вас не совсем понятный, из чего такой выбор?
Подшипник по плоскости не самый лучший вариант, вот V-образный ролик по круглым направляющим - самое то, не требует смазки, да и маленькие частички металла, случайно попавшие на круглую поверхность роликом будут вытеснены без заеданий и последствий. Можете с этим не спорить, а принять за истину.
Пронест похоже всё же нашли.

 

Да.

 

Насчет размера стола все просто у нас почему то размеры листов в основном 1,25 х 2,00 м.
По какой причине решил на подшипниках:
1 Дешевле + проще
2 В мастерсую станок естественно не влезет, по этому в моем распоряжении площятка рядом с мастерской где имеется выступание крыши около метра. Из за этого станина станка будет частично стаять под открытым небом а портал загоняться под крышу. (ДА идея конечно ТАК себе, электрика и улица НУ такое себе)
3 Пост управления скорее всего будет стоять в мастерской в метре от станка. (Помещение у меня конечно не сказать что сухое, да и влажность у нас на побережье постоянная около 96%. Вот это проблемка)
НООООО читаю я сейчас форум ииии как бы не могу определится с источником, Дороговато брать всякие заморские плазмы с пневм. поджигом. Что нибудь для начала по буджетнее посоветуйте (сталь до 10мм) + тонкая нержа, алюминий возможно .

 

@terechenko63, покупайте тока Хупертерм! Если хочется побюджетнее то с рук и например 45ампер источник он около 100 стоить должен, я покупал несколько раз беушные и один раз покупал новый.

Китайский плазморез раззорит вас на расходку... Режет криво... При резке на срезе металла происходит азотирование поверхности и потом варится шов с порами! Будет куча пор как в шеколадке .. при нагреве при сварке молекула азота начинает убегать и раздвигает молекулы металла ... Получаетс ужас.

 

@terechenko63, При покупке и дальнейшем использовании китайского плазмореза Вы получите огромный опыт - который нафиг ненужен... Там расходка (сопло/электрод) стоит на вскидку 100рублей. А на хупертерме 500-600... А китайская расходка... Во первых она сразу режет криво и потом вообще криво при криво... Еле как хватает порезать лист 3мм толшиной... А на Хупертерме режешь режешь... а расходка всё ходит и ходит... листов на 20 точно хватает (1мм,2мм,3мм,4мм,5 листы).

 

Интересно, а если плазмотрон поставить (приколхозить) на китайца ? Как вы считаете ?
Я так подсчитываю сейчас все и понимаю что меньше 200к ну не как ...

 

Для небольших станков можно поставить источник Helvi pc43 / pc75
Немного дешевле чем Hypertherm.
Пневмоподжиг.
Я в начале года прикупил и изготовил осушитель воздуха.
Резал пока только руками. Портал еще в процессе.