ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@irtechnologies,
XPTHC-4H может работать с любым контроллером, а так же с MACH3, PureMotion и другими.
Насчёт малой мощности и выход только на движок DC тока, то больше то и не нужно, целесообразности применения шагового двигателя нет. Просто нечего там позиционировать. Просто и надёжно.
SF-HC30 и им подобные то их применяют большое количество плазморезчиков, типа 2 в 1, надёжность неплохая, но при работе внешний вид портится, есть платы в продаже на замену., "правильный" лак помехой не станет.
SH-HC30 с плазморезами с вч поджигом лучше не применять, боится помех.

 

Ставите HEPA фильтр и думаю вопрос закрыт.

 

Верно. Но много ли Вы видели самопальных станков, в которых все так и сделано? А заводских?

 

Я так делаю и претензий с охлаждением не имею, ну это же не дорого. А как продают другие, то это на их совести.

 

Народ, расскажите пожалуйста о том, на чем основывался ваш выбор датчика поверхности металла.
Правильно ли я понимаю, что есть индукционные датчики (могут быть укомплектованы вместе с кронштейном держателя плазмотрона оси Z), есть омические датчики, и иногда на китайских картинках показан некий "половник без дна" - это тоже датчик поверхности? В чем их достоинства и недостатки? Имеет ли смысл дублировать, к примеру, индукционный датчик омическим?

Насколько удобно работать оператору с таким кронштейном-держателем плазмотрона оси Z в плане оперативности замены изношенных деталей и прочих операций по обслуживанию?

 

Если я правильно понял о чем ты говоришь - это емкостной датчик и используется при резки газом.
Где то читал в мануале на SF-HC30. По поводу касания металла - в этой же модели (смотрел внутри) при касании металла поднимается лепесток и перекрывается окошко, так что в нем простой оптический датчик. А слежение за высотой ведется по напряжению дуги, для этого ставится вот такая плата

 

Не совсем понимаю, что такое датчик поверхности металла. Есть датчик касания металла и есть контроль высоты.
В плазморезе используется контроль высоты по напряжению дуги. В посте выше выложил фотку платы которая этим занимается. Она замеряет напряжение выдает сигнал контроллеру высоты. И НС25 и НС30 используют эту плату.

 

Вот и я пока жду электрику, собрал основание)

 

Я спрашивал про датчик касания металла.

 

Я разбирал SF-HC30.
В нем стоит концевик верхнего и нижнего положения, а также датчик соприкосновения с металлом - оптический датчик (простой лепесток, при касании он поднимается и перекрывает окошко).

 

К XPTHC-5 присматривались? Что за зверь?

 

XPTHC-5D для нескольких резаков, новая разработка, собран на базе XPTHC-4
Есть так же XPTHC-16, но это тот же XPTHC-4.
XPTHC-4 и XPTHC-4H отличаются панелями оператора, последний с крутилками, более удобно и оперативно можно менять параметры.

 

Да и XPTHC-5 дополнительно, в отличие от XPTHC-4, дополнен платой "омического датчика". Так же применены другие разъёмы на кабелях. Изменена панель оператора в габаритах. Но по сути это тот же XPTHC-4, те же самые настройки.

 

Насколько полезен в такой конфигурации омический датчик? Какая вообще конфигурация систем поиска поверхности наиболее оптимальна?
К примеру, мне нужно, чтобы станок одинаково успешно мог работать как на оцинковке 0,45, так и на листе 16-20мм. Разумеется, с разными соплами
Предполагаю, что плазмотрон по тонкой оцинковке лучше катать на упорных шариках. Кстати, присматриваюсь к таким: https://ru.aliexpress.com/store/product/Free-Shipping-5pcs-SP-15-F33-type-Heavy-duty-press-fit-stud-install-machined-steel-Ball/1242347_32833457063.html?spm=a2g0v.12010612.8148356.20.2717a14dclp3Bv - их можно поставить 6-8 шт. в быстросъемную обойму.

 

@haron8, а про XPHTC-300-3 что скажете? Что там наворочено такого крутого и необходимого, чтобы переплачивать за него вдвое по сравнению с XPHTC-4H?
Кстати, практически все китайские контроллеры высоты дают точность контроля по напряжению +/- 1В - этого хватает для практического реза с хорошим качеством? А то небезызвестный всем нам Сергей-Б утверждает, что даже +/- 0,5В - это уже паршиво, а вот он сам делает ТНС с точностью +/- 0,25В и это есть очень хорошо.