ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Добрый день Иван! Похоже с чертежами Архив не залился.

 

@Алексей_Д,
Да вроде нормально всё. Ссылка на архив.

 

Добрый день Станкостроители, собрал станок но нужна помощь в подкчении информационной платы HYONGC ЧПУ MACH3 USB 4 оси 100 кГц к контролю высоты SF-HC25G или к плате PCI Expansion Card.

 

Добрый вечер всем, собираю станок, уже все готово, начал подключать двигатели, подключил двигатель на оси Y т. е. по которой двигается ось Z, но у меня при нажатии на пульте управления влево и вправо, двигатель вращается только в одну сторону, может кто встречал такое ? я подключил по схеме которые выкладывались

 

Доброго времени суток! 24 вольта БП нет, есть на 48, может его поставить? Настройки гляньте, пожалуйста, на матч3, может здесь что кроется? Драйвера до 80 в...

 

Товарищи, помогите разобраться, пожалуйста! То одна проблема, то другая... С одной покончу-другая приходит! На этот раз дуга не всегда загорается. Мысли 2: 1. По напряжению. Реле управляет кнопкой поджига дуги, на нее должно подаваться через реле 12 в от усилителя напряжения, но, как видно из видео, напряжение не всегда соответствует И 2я мысль: Продувка. Второй поджиг не загорается из-за не оконченой продувки. Реально это может мешать или я уже ищу фантомов?

 

@SeregaPrapor55, Здравствуйте, можно совет?

Выбросе свою плату с МАЧ3...

Купите нормальную стойку... она стоит 15 тысяч... И не надо ни ЛТП порт... ни настраивать пол года...
https://item.taobao.com/item.htm?id=520469358872&toSite=main - Способ покупки изложен на первой странице.
И к стойки этой купите сразу пульт дистанционный! Он стоит 4000 рублей... И у Вас всё заработает. Так как должно быть.

Или дальше пытаться найти правду в МАЧ3... Это смотря какой результат нужен - или резать или вечно идти к резке.

Контроль высоты нормальный не забудьте купить, если у вас такого нет: https://item.taobao.com/item.htm?id=41796190396&toSite=main И всё... Один раз покупаем и забываем о проблемах - и останется резать всё и вся и повышать свой Скил.

 

Потихоньку собираем

 

@gandgubas, Здравствуете!
Иван, вдохновились вашей моделью плазмы, и следуя вашим рекомендациям, мы сварили и собрали портал, закупили все комплектующие, чуть позже выложу фотографии. Сейчас мы на стадии тестирования, работы осей портала и резки плазмой первых образцов.
Первое с чем мы столкнулись после запуска, это кривые отверстия, с вырезанием квадратов получается вроде все хорошо.
Начали поиски люфтов по осям (следуя вашим рекомендациям в видео как смогли устранили), пробовали менять дробление шага на драйверах двигателей, думали может G-код из Пронеста имеет ошибки потому стали пробовать резать круги из самой стойки, подбор разных скоростей реза. результат несущественный... вообщем дошло у нас до идеи попробовать прикрепить лазер от гравировального станка, чтобы визуально видеть точность осей. Прикладываю фото...
Отсюда вопрос, подскажите с чем может быть связано такое искривление окружностей ?
Может мы упускаем какие-то настройки в панели SF-2100.
На первом фото круг одного и того же диаметра, но разное дробление шага на драйверах. На втором часть кругов тоже одного диаметра, пробовали смещение оси Y и меньшего диаметра.

 

@Valera80,

фото станка в студию.

У вас люфты в осях... Возможно болтаются двигателя. Возможно не паролельность осей. По фотографиям станка можно определить.
Либо вы режете на слишком большой скорости... Выше 5000мм в минуту - при таких скоростях плазморез лучше уже не гонять.

 

У меня было подобное, но не по Y, а по Х-что то типа овалов. Подошел комплексно: 1. Устранил перекос фаз, запитался с другой линии, более чистой. 2. Поставил заземление на все составляющие, плазморез, стол и стойку, их не было. 3. Убрал люфты, на сколько это возможно с цепной передачей, приварил шестерни к валу, натянул цепь... Круги стали резаться четко!

 

@gandgubas, Добрый день!
Иван, выкладываю фотки плазмы и видео люфта редуктора . Такой люфт наблюдается на всех редукторах.
Шестерня приклеена анаэробным клеем намертво к валу редуктора. Все редуктора куплены по вашим ссылкам. Параллельность оси по X проверяли. она параллельна. Нам кажется, что проблема в настройках самой панели например расчет шагов для двигателей или еще что-то. Сегодня экспериментировали с рисованием кругов лазером... и видно, что плазма проходит почти больше половины круга как положено, по заданному радиусу, например 25мм, а потом на одной и той же точке начинает сужать радиус незначительно например на 23мм. что мы и видим виде ступеньки. При этом на радиусе 50 и выше эти ступеньки практически не заметны, а на радиусе 4мм очень характерно срезание половины круга.

 

@Valera80,
Все понятно... Люфт в шарнирном узле... Крепления матора. Приварите шпильку к раме. а гайки к шарнирам .. чтобы получился шарнир на резьбе. И круги станут кругами.

 

@gandgubas,
Шарнир крепления мотора на шпильке не имеет люфта... он даже не покачивается, все очень жестко, мы это учитывали когда собирали узел, люфт только в редукторе мотора. Иван, скажите он вообще как то выбирается ? И можете снять видео какой у вас люфт редукторов при включенной плазме ?

 

@Valera80,

Мы же сюда не спорить пришли...

Я говорю люфт в шарнирах... У Вас шпилька тонкая... Она прогибается на скоростях... И из-за этого круги овалы... Шпильку потолще... И гайки приварить...
Я же уже проходил все это. А люфт в редукторах - так и есть... Но он почти не влияет.