ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Я так понимаю по описанию..в\ч осцилятора нет..горелка с пневмоподжигом.

 

васек517 посмотрите видео егорова проплазму если не сможете подключить ваш плазморез к зеленой плате то у него есть готовый делитель напряжения подсоединяется на выходе сразу в + и - а также придется приобритать евонный тнс и плату мач 3 он сней работает думайте !

 

В данном случае не поможет.
@васек517, Не помню, какой у вас аппарат? Похоже он с контактным поджигом и его использование не принесёт вам радости.

 

Вы ошибаетесь..Аппарат блювелд 41. пламя зажигается с кнопки..и гаснет в течении 2 -3 сек если нет под ним металла..По паспорту у него пневмоподжиг. Сейчас прикупил новый тестер..старый врёт безбожно..показывает 140 вольт в сети 220..накрылся тазом видимо..Вчера замерял напряжение между концами оут + и - на плазме в режиме резки..показывало 70 вольт..думаю в реале исправный тестер покажет 120... Увеличивал ток на плазме с 25 до 35 амп..показания тоже увеличивались до 75. 80 вольт..Так же при поднятии головки на пару тройку миллиметров над листом. тоже идёт увеличение..Вообще сколько вольт должен показывать вольтметр по напряжению входящему на зеленная плату..? Смысла покупать у Егорова его ТНС не вижу. Уже куплен полный комплект 2100с ..и сф25..вместе с головой..Просто надо найти выхода на плазме что бы кормить зеленная плату..Уверен где то рядом решение крутится

 

Да, этот аппарат BlueWeld Prestige Plasma 41 с пнемоподжигом и это говорит о том, что можно подключать THC напрямую. Высокого напряжения там нет, так, что опасаться нечего.
Лист имеет потенциал "+", а на резаке "-", при резке, подключать к клемнику "J2" с оранжевыми рычажками соблюдая полярность.

 

Вот спасибо..вечером продолжу. Так то режет чистенько..правда 2-4 мм. Но на большие толщины у меня задачи не стоит.

 

Рабочая высота этих горелок, S 25, очень маленькая, учитывайте при настройке.

 

Подскажите чем крепить зубчатую рейку к профилю 40х80 какими болтами ?

 

Какой профиль? Какая рейка?
Если ширина рейки 15мм (5мм рассверлены углубления для головки винта), тогда подойдут винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником М5*16 - это для стального профиля, толщина стенки этого профиля желательна 4 мм (если меньше - снижает прочность самой резьбы) Если профиль меньше, то во внутрь профиля вложить шину 4х20 по всей длине рейки с предварительно насверленными отверстиями и нарезанной резьбой м5. А отверстия в самом профиле диам. 6 мм
Если конструкционный алюминиевый станочный профиль 40х80 серия 40, тогда винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником М5*16 и специальные гайки нужны.
https://www.soberizavod.ru/catalog/seriya_40_19/profil_konstruktsionnyy_40kh80l_bez_pokrytiya/
Под головку винта шайбы. Закрутить намазав предварительно резьбовым фиксатором (я применяю синий, хотя рекомендуют красный)

 

У меня профиль толщина 2 мм 40х80 зубчатая рейка 1.5 15 отверстия под как вы и писали с головкой под шестигранник по два метра каждая отверстия насверлены часто через 150 мм я буду значит сверлить насквозь профиль и крепить на болты тогда потому что с шинкой не получится длина 3м на 2.20 м

 

Вы меня спросили как, я ответил, в профиль толщиной 2 мм винт М5 с шагом 0,8 мм можно нарезать только 2 витка резьбы. Вы думаете этого достаточно? Решение за вами.
При общении с фуромчанами тут узнал, что крепят кто как. Кто на саморезы, кто болтами с шестигранной головкой без потая, встречал и такое - просто на сварку.
А шинку длиной даже 2 метра реально сделать и установить. Ну я как и говорил решение за вами.

 

Ребята помогите. Создаю УП в шееткаме с постпроцессором Centroid и запускаю его на стойке но стойка не реагирует на команду оси Z и не включает дугу а все остальное обрабатывает нормально

 

haron8 сегодня прикрутил зубчатую рейку взял болт длиной 70 на 4 мм и просверлил по готовым отверстиям на рейке насквозь с профилем получилось 55 мм но сперва двумя струбцинами прижимал каждое отверстие на 2 метровой рейки получилось 33 болта держится мертво двигатель с шестерней с осью z погонял люфта нет угольником мерил тоже все в мм. вообщем завтра левую и правую сторону буду так же прикручивать на двигатель пружину поставил чтоб в случае не отошла звездочка от рейки

 

Xasanov882 а до это го работало хоть раз нормально ? если работало ищите может где нибудь провод отпаялся а если не разу не включался правильно то смотрите правильность распиновки проводов начните с это го потом отпишитесь будем думать !

 

У меня рейка по У до смешного просто закреплена..на двух саморезах..Нагрузки вообще же ни какой нет...не фрезер же это...Не понимаю для чего такое количество болтов винтить? рейка сама как пружина..поджимается к шестерне..еще добавил в центре пружинку..и все прекрасно работает..без люфта и проскакиваний через зуб... рейка 15х15..мод 1. Главное эти два самореза в самом начале рейки и конце вкручивать прижав рейку к шестерне максимально плотно..что б не было люфта ..а остальное толкающая рейку вперед пружинка будет выбирать люфт..за счет гибкости самой рейки. Извините за корявый рисунок..но принцип понятен будет. Рейка 1750 мм...лежит на трубе 60х40х2..Вид сверху. Фото выложу попозже.