ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Добрый вечер, кто нибудь может поделится постпроцессором на SF-2100C под голову SF-HC30 программа SheetCam ?

 

@gandgubas, Иван, подскажите,

Я так понял, что Вы делаете свои котлы с использованием плазмореза ЧПУ. Используете ли Вы соединения деталей перед сваркой (шип-паз), хватает ли качества реза для этого?

С большим уважением!

 

@Профессор Преображенский, Переработал все чертежи котлов, больше та технология сборки не применяется.

Качество реза посмотрите по фото - всё вырезано плазморзом:

 

Здорово, согласен, людям нравится чтоб была красивые ручки, красивая упаковка (они подсознательно видят красивую вещь и больше ей доверяют)

 

Приветствую! Пошарил по инету в поисках комплектующих. В пролагаемом файле результаты поисков с ценами и ссылками.

 

Добрый день ! @gandgubas, насмотревшись ваших видео и фото, решили тоже собрать себе стол плазменной резки. Но без вашей помощи нам не обойтись. Детали стола из вашего раскроя будут готовы на днях, но есть ряд вопросов:
1. Возможно ли заменить ножки стола на трубу 60х40х4 (имеется в наличии)
2. В качестве источника хотим приобрести Сварог СUT 100
Ну а дальше вопросы будем задавать по мере их поступления

 

да заменить можно.

Не стоит брать! Будет отвратительно резать и расходка быстро летит... И после резки при сварки шов будет кипеть! (азотирование поверхности сильное). Конечно если я неошибаюсь что этот источник с высокочастотным поджигом.

Разоритесь и купите сразу аапарат Хупертерм... тот же 45й... Но 45тый - слабенький и расходка быстро в негодность - лучше 65ку... А вообще насчёт аналогов почитать можно с этого сообщения: https://www.chipmaker.ru/topic/145175/page__view__findpost__p__3882793 - но я сам так и не определился пока какой взять - коплю на Хупертерм 65ку.

 

А как вариант https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=12491 ?
Пока ограничены в финансах, а начинать с чего то нужно ...

 

Или такая модель https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=16733

 

TRITON CUT 70 + STM 70

 

Тритон, конечно. Пневмоподжиг же.

 

Иван добрый день, вопрос не в тему. У вас на котлах на фото выше ручки типо ГАЧОК если не ошибаюсь, вы их сами изготавливаите или где покупаите ? За тему большое спасибо очень интересна.

 

Привет всем станкостроителям плазменных станков! Меня зовут Александр, я из Череповца. Решил присоединиться к вашим рядам - начал делать плазморез. Сделано пока немного, выкладываю фото на обсуждение. Смотрел много видео по постройке станков, но настолько доступных для понимания - это первое. Иван-молодец! Просто, дешево, красиво! А я сдуру усложнил конструкцию изначально - рейки хивиновские 25-е 4-х метровые купил и профиль выбрал 80-й 3-6мм. Контроллер хотел брать FS2300B. Обращаюсь к Ивану за помощью- прочитал, что делитесь ссылкой по PRONESTU. Могли бы Вы кинуть ее и мне на почту aleksandrfrancev9@mail.ru ? Заранее благодарен. Вопросов много, но не хочется сильно навязываться.

 

Иван вопрос кстати касательно рамы (навел на него пост выше). Я так понимаю нагрузку от листа металла несет отдельный стол. Почему такие большие сечения у рамы. Ускорение гасить ? Ну дак они в другой плоскости - для этого и делается стенка из листа по оси X. Ты случайно не делал расчеты в соответствующем софте ?

 

@КрасРоман, Немного разверну ответ. Есть вариант - милион раз расчитывать, высчитывать...
Я когда на работу беру пацанов - то все тесты психологические сдают... Так вот, логика бывает разной силы. И например если она на 3ем месте... То человек никогда не сможет придумать, додумать, получить что либо в виде готового результата - будет вечно сомневаться...

А поступать стоит так: "Берёшь и делаешь!". Меня когда то один парень производитель ЧПУ плазморезов знакомый... Отбил на год... постройку станка - хотя у меня уже всё было готовое. Я к нему обратился за советом. Так вот что он мне сказал - Иван а ты знаешь расстояние между подшипниками должно быть какое? - а я ему, нет не знаю - а за что это отвечает... А он мне... Сделаешь меньше - жёсткости у портала не будет - а я ему - сделаю пол метра... а он мне: дак полезную длину рельсы потратишь... Кароче - все высчитывания...
И сама мысль что можно этим заняться в солидвёрксе... ЗЛО! Сами себе толь-ко лишние преграды ставите...
Себе преграду и другим.

Надо всего лишь взять и начать делать станок... А на все вопросы самому себе можно ответить! Например: "Почему такие большие сечения у рамы" - потому если я её сделаю из трубы 10Х10мм - то как я размещу рядом зубчатую рейку? И тем более я знаю что и у трубы 80Х40 - разваренной по моей методе - жесткость маловата. И по хорошему - надо ещё серьёзнее раму делать.

Негодую. Простым вопросам. Которые все сами отпадут - как только начнёте делать станок - а не придумывать и выдумывать. Все самолёты в нашей стране были сделаны по аналогии... В процессе модернизации. И лишь "Буран" был сделан с нуля. Поступать необходимо так - берем и делаем. режем... Осознаём что нам самим необходимо и следующий станок делаем уже именно такой как Вы его себе видете.