ЧПУ (CNC) плазморез своими руками (станок воздушно-плазменной резки металла) От А до Я

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Прошивка считанная программатором.

 

Здравствуйте. подскажите, если кто пользуется плазмотроном stm-70 или tm-70 какой у вас ширины рез на 2-3 мм металле при сопле на 40 ампер?

 

Ребята. Хочу стол сделать..есть несколько листов 2 мм. Стол зубчатый..По ширине 170 см..как раз двухметровая полоска дугой ляжет. Внизу 4 направляющих профтрубы. на них и уложу..полоски..Может кто подскажет какие по высоте их резать..? Или на вкус и цвет?

 

@васек517, Помнится у вас предполагается резка тонкого листа. Так вот, раз лист не тяжёлый то и ширину ламелей (опорные рёбра) смысла нет делать широкими.
Под тонколистовую сталь целесообразно расстояние между ламелями делать не большим и поверхность никак не зубчатая. Особенно актуально для резки листов толщиной менее 1,5 мм.
При толщине листа 0,7 мм расстояние 50 мм, а ламели 100х1,5 (80х2,0).
Ну а так: на вкус и цвет...
При зубчатой поверхности ламелей вероятность поворота мелких деталей в вертикальное положение выше. Если просмотрел и плазмотрон наехал на деталь - возможна поломка резака (если отсутствует защита от столкновения).

 

Да..макс 2-3 мм. По крайней мере пока под этот источник..Значит лучше полосами просто уложить..Где то видел в сети..кажись у Егорова ..удобный вариант крепления резака..при помощи пружин..Вроде жестко сидит..и в то же время в критический момент пружина поддается и резак просто смещается не ломаясь.

 

Ребята зайдите посмотрите новую мою тему - думаю многих на мысли правильные подталкнёт:
https://www.forumhouse.ru/threads/485304/

 

@васек517, Да, есть несколько способов защиты резака, пружины, магниты или вот такое приспособление с датчиками, которые останавливают перемещение резака мгновенно

 

Здравствуйте. подскажите, где в пронесте посмотреть общую длину реза и количество проколов на детали или там нет такой функции?

 

@foxsvir, В Отчётах.
Почитать: Кнопка "F1" на Домашней странице" - "Отчёты"

 

Уважаемые коллеги. Есть такая проблемка. Режу в шиткаме. При резке картинок нарисованных в кореле, плазморез прожигает какие то дополнительные отверстия по ходу реза, хотя ни в кореле, ни в шиткаме их нет. Детали из солидворкса режутся нормально. На фото видно.+

 

@Dolg76, Скорее всего это проблема в самом чертеже, а конкретно - незамкнутые векторы. Вот и режет частями. Чертёж в студию.

 

@Dolg76, Когда ваши линии состоят из множества маленьких отрезков - дуги например... То в стойке добавляются завитки - если в самой стойке приблизите изображение - то их заметите. Чтобы избавится от завитков - необходимо вручную перечертить множество этих отрезков в нормальные дуги, линии, окружности.

Тащусь сколько есть талантливых людей. Молодцы, отличный столик получился.

 

Да..скорей всего не замкнутые вектора..режет такими черкашами..проехал..встал..опять запалил..поехал встал.
У меня вопрос по расходке..Такой вот спор читал..Одни говорят что износ катод-сопло больше при коротких резах..т.е. каждый пробив идет более интенсивный износ нежели рез в процесе движения..Другие пишут типа наоборот..Короткие резы более щадят эту пару а вот длинные садят быстрее..Не имею пока такого опыта..Просто любопытно.

 

Всем привет, помогите кто может, не могу разобраться, есть Triton 70, STM 120, не работает на ТНС средняя и правая настройка, крутилка слева работает, верх вниз работает, при соприкасновении с листом отскаккивает но на какую высоту непонятно, слева показания 125, остальныые по 000

 

Путем множественных экспериментов. Выявил, что это проблема действительно в шиткаме! Брал один и тот же чертеж и менял настройки. Если ставишь ввод и вывод по минимуму, то завитушки исчезают! И еще помогает обработка по контуру "без смещений"!Это шиткам УП создает неправильно. Например если диаметр паза или отверстия 5 мм, а в настройках стоит ввод по дуге 4 мм, то завитушки гарантированны. Может покупка лицензии решит эту проблему.