Самодельный токарный станок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Лучше на вал посадить втулку с нарезаной резьбой. У меня так на большом станке на валу двигателя сделано. Но нужен токарь по металлу. И желательно толковый.
Нарезать плашкой может и выйдет. Но точно будет биение. А это потащит за собой кучу проблем и вал будет испорчен. Я бы не стал это делать.

 

С этим, у меня тут, пока всё грустно.

Вот и я поэтому не стал этого делать.

Не знаю ещё... нужно подумать, посмотреть что есть...

 

Если вал на 20, то нормально будет нарезать 12Х1.5 на глубину 3-4 см, эт оя если внутри нарезать под болт

 

Если вал на 20, то можно рассмотреть возможность надеть на него трубу 3/4 дюйма с резьбой. Только в этом случае все приспособы будут иметь дюймовую резьбу.

 

Там пока на 8, если её сорву - будет на 10... 12...

Плашка есть такая, нету метчика. Но пока трогать не буду, поработаю так, а там видно будет.

Воооот...

Поставил, обточил немного и снял - сучок мне тот очень не понравился.
Зарядил другую деревяшку, поскромней размером. Вот что вышло из неё.


У стенки боязно было глубоко протачивать - шурупы где-то там затаились. А вот середку...

...ещё бы чуть-чуть

 

Поджимайте такие детали обязательно задней бабкой. По крайней мере до того как обработаете в цилиндр и торцанете. Тогда и сучки не страшны.

 

Так и делал, просто там сучок как бы вдоль обрабатываемой поверхности пошел и еще трещины открылись возле него.

 

Решил провести испытания планшайбы на прочность, за одно и весь станок проверил, как он ведет себя под нагрузкой.
Прикрутил кусочек дерева...


Сначала кратковременно включал станок, чтобы он не набирал большие обороты. Потом чуть дольше поработал. Посмотрел, как ведет себя передняя бабка, вал, планшайба...

 

Вадим, больше не буду так делать, согласен - понесло. Но зато теперь хоть есть уверенность, что от мелких заготовок станок не развалится. Еще подумал, если что, то пускай уж лучше состоится ожидаемый контролируемый полет большой заготовки, чем неожиданный мелкой.

Думаешь я на этом смог остановиться...



А так, конечно опасно, заготовка сырая и тяжелая, что за древесина - не знаю, но сбоку смотреть было ни так страшно, как находиться рядом с ней. От ветра от нее думал просквозит. Выявилось потенциально слабое место - это шпилька задней бабки, на фото видно насколько она выкручена - где-то сантиметров на 10, так эти 10 см. М20 пригибались так, как будто она из резины, миллиметров 5 гуляла точно, сама бабка стояла мертво. Когда перевернул заготовку - такого уже не наблюдал.

Кстати, вес станка на данный момент составляет приблизительно 65 кг - взвешивал его по частям на днях, когда в теплицу таскал. для сварки.

 

Похоже на ясень.
Походу обороты высоковаты, для таких чаш из таких болванок, вот-бы шкивов как на том станке.
Самодельный токарный станок

 

Приблизительно, не больше 700 оборотов.

 

Интересно до каких оборотов можно понизить на том станке, думаю самый большой шкив мм300, а маленький 70мм?

 

Если у двигателя 1000, то тогда получается где-то 230 оборотов, 1500 двигатель - 350 шпиндель, 3000 - 700.