Самодельный токарный станок

Да.

 

У кого забрал эти дрова - сказали, что это вяз наверное. Сейчас посмотрел в интернет картинки - скорей всего так и есть, похож на вяз очень.

Да, самый большой шкив, а предпоследний - это где-то 1100-1200 оборотов.

Туго резалась древесина и двигатель слабоват - мощней не стал пока ставить, этот мотор прощает многие ошибки. И он, скорей всего, еще и работает в неправильном режиме - конденсаторы не от него, после 30-40 минут нагревается, но пока ничего делать не буду, возможно скоро три фазы будут - электрики должна посмотреть, есть ли такая возможность на трансформаторе.

Ядро резалось туго, заболонь - легко, и при переходе с ядра на заболонь иногда случалось зарывание резца. Потом попробовал по другом - с мягкого переходил на твердое - вроде лучше было.

Шлифоваться ни в какую не захотела эта деревяшка - может сырая, не знаю. Наждачка просто скользила по ней и всё.

 

Токарь какой то странный На валу резьбу нарезать конечно начинать нужно резцом, а потом уже можно и плашкой подправить (если конечно толщина вала больше 12-14 мм, хотя если ответственная деталь, то я и на 12 резцом резал и только потом плашкой прогонял.
А видео с испытанием планшайбы - жуть. Если такой пенек обрабатывать без ЗБ, то должна быть планшайба диаметром с заготовку, ну и обороты меньше

 

Я бы не был столь категоричен. Данный способ нарезания резьбы, весьма ранее был распространён.
Более того. На РКК "Энергия" (это сейчас) и меня так учили на практике в своё время.
Плоскости-углы соблюдены в этом случае, соответственно и сама резьба "правильная".
В ролике выше, процесс именно так и показан.

 

Я не спорю распространен, я сам так нарезал, но там где не важно, или плашка туповата, что тяжело заходит, и не факт, что она пойдет 100 процентов ровно. А на валах - только резцом и лишь потом плашкой. И много еще зависит от диаметра детали.
Видео сейчас посмотрел - да он там выточил какой то болтик на 10, там можно как хочешь нарезать

Вот например - я допустим живу в городке, работаю токарем, ко мне приходит Алано Приносит свой вал и говорит мне - Я делаю токарный станок по дереву и мне на этом валу нужно нарезать резьбу на 20 с таким то шагом. Лично я бы ни в жизнь бы не нарезал плашкой подперев ее ЗБ, так как вдруг резьбу порвет? Мне тогда, что сказать ему - не беда сейчас на 18 нарежем
Это я к чему, а к тому, что резать с подпоркой задней бабкой можно, но смотря что и смотря какую
резьбу

 

Значит несоосность есть. Надо подводить центр задней бабки к детали на включенном станке. Будет видно попадает в центр заготовки или нет. Если нет, то иногда за счет люфта можно отжать заднюю бабку куда надо.

 

Вот точно! Еще раз посмотрел то видео, там через центр деревяшки расщелина проходит, которая "увела" конус вращающегося центра в свое русло при поджатии. До этого такого не замечал, и когда перевернул ту заготовку - биения такого не было у центра задней бабки.

Есть, если вращать шпильку задней бабки, то кончик конуса вращающегося центра описывает окружность диаметром 2-3 мм. приблизительно. Дело в том, что у резьбы есть люфт, и когда приваривал гайку к центру это не учел. Вроде приварил приблизительно ровно, но когда зафиксировал ВЦ контргайкой - она видать поджала центр немного в бок. Еще есть люфт у гаек самой задней бабки, правда он только не в зажатом состоянии шпильки. Но я особо по этому поводу не расстраиваюсь, так-как это скорей всего временный вариант, если меня эта конструкция станка в целом устроит - буду думать над приобретением заводской ЗБ или заказывать... Да и еще видел как "клювики" не сходятся на заводских станках - работают же как-то на них.

Сегодня вечерком опять немного попрактиковался на ёлке. Точил просто так. В основном работал мейселем, прошло почти без единого зарывания, за исключением одного раза в рамках эксперимента.



В это месте точил небольшим полукруглым резцом типа реера.


А тут таким вот скребком - точно не знаю как он называется.


Остальное точил мейселем - им чище всего выходит.


И обдирочный резец - реер. Им чисто пока не получается - лохматит ёлочку.




Еще мне кажется, что обдирочный реер нужно переточить - он заточен немного криво.

 

Рейер и подобные ему стамески для меня всегда проблемно точить, сейчас думаю и работа над приспособлением к наждаку с которым должно получатся стабильно ровненько.

 

Вчера сделал новый резачок. Старый из стамески. Не устраивает тем что при точении твердых пород кромка подгорала и отпускалась. Новый из длинного метчика. По идее самокал. Будем тестить. Таким резцом я делаю подрезки подправки доводки начисто, мелкие проточки и т. д.
Вот что вышло и я пользуюсь такой заточкой и формой. Большой такой же формы только диаметром больше. Этот диаметром 10 мм.

Возможно (3 фотка) я его подострю после тестов. Уберу затылок.
К 12 машинному метчику приварил болт 10. для удлинения. Проточку черновую делал болгаркой. Доводил дремелем с камешками. И полировка. Обратил внимание при заточке в образовании заусенца очень тонкого. Убирается полировкой. Посмотрим как будет перегрев терпеть.

 

Я тоже люблю чтобы ровно все было, но для обдирочного резца не все ли равно ровно заточен или нет. Только в профильных резцах правильность профиля играет роль. В остальных роль играет только угол заточки.

 

Значит, пока оставим его в покое.

 

Меня интересует возможность использования коллекторных двигателей в качестве привода для разных механизмов, типа токарки...Вот к примеру у меня лежат две жужжи с разбитыми корпусами, движки с редукторами рабочие...Можно ли их использовать как привод?

 

Наверно можно, лишь бы обороты и мощность были подходящие. Дрели же использую для токарных станочков. Но я не стал с этим экспериментировать - не люблю их из-за шумов, которые они издают, поэтому предпочитаю асинхронные моторы.