Токарная обработка дерева - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

СЕГМЕНТНОЕ ТОЧЕНИЕ (проба пера)

Часть 1 ИНЖЕНЕРКА

Часть 2 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для нарезания сегментов

Часть 3 ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Часть 4 СКЛЕЙКА сегментов и колец в заготовку:

Часть 5 Формирование наружного контура заготовки:

Часть 6 Формирование внутреннего контура заготовки:

Часть 7 Резьба

Часть 8 Крышка с шишкой в эпоксидной смоле

Решил сделать эксперимент с банкой более творческим и применить эпоксидную смолу в крышке к этой банке:

1) беру обрезок бука и остаток от столешницы сапели
2) Обрезаю на грубую и клею
3) Протачиваю на станке посадку в банку, а снаружи крышки - делаю углубление для смолы и шишки

 

СЕГМЕНТНОЕ ТОЧЕНИЕ (проба пера)

Часть 1 ИНЖЕНЕРКА

Часть 2 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для нарезания сегментов

Часть 3 ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Часть 4 СКЛЕЙКА сегментов и колец в заготовку:

Часть 5 Формирование наружного контура заготовки:

Часть 6 Формирование внутреннего контура заготовки:

Часть 7 Резьба

Часть 8 Крышка с шишкой в эпоксидной смоле
8.1 Заготовка крышки
8.2 Заливка смолой

1 Взял бумагу от принтеров (она как для ламинирования)
2 Выстриг кольцо затем сделал из этой пленки обрезок трубы с помощью скотча, все проклеил термоклеем...
3 Шишку предварительно пролачил чтобы избежать большое количество пузырей
4 Замесил смолу без красителей, залил.
5 Сделал из проволоки крючок чтобы выгнать большие пузыри...

через сутки застывшая форма была готова к токарке

 

СЕГМЕНТНОЕ ТОЧЕНИЕ (проба пера)

Часть 1 ИНЖЕНЕРКА

Часть 2 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для нарезания сегментов

Часть 3 ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Часть 4 СКЛЕЙКА сегментов и колец в заготовку:

Часть 5 Формирование наружного контура заготовки:

Часть 6 Формирование внутреннего контура заготовки:

Часть 7 Резьба

Часть 8 Крышка с шишкой в эпоксидной смоле
8.1 Заготовка крышки
8.2 Заливка смолой
8.3 Точение крышки

Дабы не сбить соосность заливал смолу прямо с планшайбой. Начал точить вроде аккуратно но пошли сколы, повезло что не серьезные и в последствии я их исправил, центр я поджал через проставку фанеры поводковым центром... начал точить твердосплавом но потом стал все же реером маленьким... со смолой надо быть на чеку... полировал 240-320-400-500-600-800-1000-1500- и еще полировальной пастой 3М... затем покрыл маслом для столешниц и 1 слой воска для блеска

 

Рукоять ножеточки из эпоксидки

Беру обрезки ясеня, перевожу утюгом рисунок с лазерного принтера, затем обклеиваю по периметру обломками также кусками ясеня (мне показалось что так будет интереснее) Далее склеенную заготовку обматываю скотчем и заливаю смолой

 

Добавляю в смолу красящий пигмент, буквально каплю, жду сутки. На ленте обтачиваю угловатости, чем глаже тем меньше сколов будет. Мой резец с твердосплавом точит очень жестко и не могу хорошо контролировать обработку, так что точу все обычным малым реером. С другой противоположной стороны, нужна была резьба М6, и я ее сразу же сделал за счет мебельной втулки. Засверлился, зазенковался и вкрутил втулку шестигранником.

 

Потом пришлось делать огород, это брусок как проставка для зажатия в патрон, далее колечко оно у меня было это диаметр к которому мне надо было прийти. Ну в общем проточка и формирование капли, далее шлифовка от 120 до 1500грит (частотник мне в помощь), масло для столешниц и античный воск. Прикол в том что после формировки капли, внутренность изображения изменилось и получилась какаято оптическая иллюзия, можно было и не танцевать с бубнами по поводу логотипа... посмотрю может в дальнейшем верну обратно плоскость и тогда все снова прояснится. короче опыт пока накапливается. Теперь нужно бороться с пузырьками мелкими в толще смолы, нагрев не очень помогает

 

Т. е. получается, что в оконцовке ничем не шлифовал на финише?

 

Забыл написать про 2 пасты, первая грубая, вторая финиш 3M...(это в автопокраске все обычно продается)

 

@Andreevev, посмотри про пузырьки...

 

Женя что за бумага? Простая бумага и утюг?
Просто я про способ с ацетоном читал, но руки не дошли еще попробовать

 

Сереж, просто бумага обычная...я в 2х местах печатаю (струйный и лазер, со струйного не переводится), главное печать должна быть на лазерном принтере и поверхность переноса рисунка максимально гладкая... тогда качество переводи будет идеал... я вот позавчера на сосну переводил... там пористость присутствует... так конечно с плотным ясенем не сравнить

 

Ясно все, спасибо. Мне вот понадобится скоро. Попробую. У меня есть и черный и цветной лазерники попробую и то и то на дубе

 

Самое основное это при переводе (проглажке утюгом) зафиксировать четко переводное изображение. И когда проверишь качество перевода и при надобности потребуется еще проглажка, то можно без смещение продолжить перевод... я например пользуюсь скотчем и приклеиваю один край и как страницу перелистываю и просматриваю, а малые изображения приноровился уже просто пальцем намертво прижать и проглаживать, в противном случае получится смещение и придется перешлифовывать

 

Жень, добавлю пять копеек! Изображение с принтера должно быть"зеркальным"!Особенно ,если присутствуют буквы.