Ножедельня и топородельня (от заготовки до оформления)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Юр, я заходил в наш деревенский дукан, что на сайте, не знаю. Дуканов у нас 2. В одном Андижанские узбеки торгуют, во втором из Ферганы.
Метод сравнительного ковыряния основан на сравнении твердости 2 тел, твердость одного из которых известна. Следует учесть, что для достоверности нужно сравнивать 2 поверхности одинаковой ширины и толщины. В частности ножи таким способ способ сравнивают придавливая РК ножей, сначала один нож кладут обушком на стол, затем другой. ТК толщина и ширина РК ножиков сравнимы, можно определить, какой из них тверже. Если на РК ножа с известной твердостью 63НРС исследуемый нож не оставляет следов, значит твердость его на 12-15НРС и более- ниже. Если остаются ямки меньшей глубины, разница в твердости около 5-7НРС, таким образом 63-5 (7)=55 (58) НРС. Чем ближе геометрия РК сравниваемых ножей, тем достоверней результат, однако такой тест не следует проводить с дамасками, т. к расположение слоев непредсказуемо.
Тест надфилем я не считаю достоверным, там результат +-1 трамвайная остановка.

 

Можно, только плоскость завалить легче легкого. Транс весьма не плохой камень, чтобы уродовать его на наждачке и порошки всегда нужны. Одним камнем, качественно нож, не заточить. Второй вопрос, транс твердый и наждачки сожрет 2 квадратных метра.

 

При заваливании углов сильно критична правильность формы? В смысле, можно их заваливать на абразивном или алмазном бруске или алмазным диском? Или тоже обязательно на стекле с порошком?
А то, порошки ещё неизвестно когда получится приобрести, а пользоваться брусками хочется сейчас, и при этом не "коцать" РК острыми углами бруска.

 

Вот только как верить их цифрам, если они указывают 200мм вместо 20 и никто из их конторы этого не видит - может они также и по гритности значения путают и по твердости...

 

Есть такое. Это его с "Ганзы" прёт, привык в заточной ветке с тамошним контингентом общаться Я как то пытался там контакты налаживать, только это мазохизм какой то, нужно весь мозг себе вывернуть чтобы понять их ответы ми рассуждения

Тщательная ковка делает металл ножа более плотным, что в купе с правильной термообработкой повышает прочность клинка и стойкость РК. Именно за это кованные ножи и ценят. Попробуйте самостоятельно оба способа и тогда поймёте о чём я говорю.

 

Тут важно, чтобы плоскость ровная была. На кривом камне хороший заточки не добиться. Углы на камне скругляют, чтобы при сходе клинка с камня не изуродовать кромку.
См фото 1.
На 2 м ручку только достал из вакууматора.

 

И для самой заточки тоже (метод заточки на свободном зерне). Я иногда добавляю чуток порошка на один мой слишком твёрдый брусок КК или на корсовскую сторону Индии (оксид алюминия). И процесс ускоряется и камни работают лучше, и внятнее.

Скруглить рёбра можно и на наждачке и на абразивном бруске и на алмазной пластине. А вот порошки для ухода за камнем нужны будут обязательно, тк его поверхность хоть и редко но всё же нужно взбадривать.

 

Константин, заточка сводится к 3 правилам.
1 ровный, плоский камень (поддержание геометрии и хороших режущих способностей камня)
2. Удержание угла заточки на камне.
3. Чередование камней и их подбор для ваших задач.

 

Может всё же рёбра? Углы это острые вершинки камня по торцам. Большая просьба ко всем кто отметился в теме - Пишите так, чтобы вас все остальные правильно понимали. Желательно без сленга. Благодарю за понимание.

 

Ок, ребра.
Так примерно.
Ценники на пчак в нашем дукане
2500-2800р.

 

Это я всё понимаю, вопрос был о другом - что мешает "мастеру" изготовителю клинка в погоне за производительностью пропустить операцию ковки, если он готов пожертвовать качеством? Даже репутация конкретного мастера ничего не гарантирует, если клинки не номерные с документами от самого мастера или если нож не покупается прямо у мастера (фирмы, на которую работает мастер) - розничному продавцу (в небольших магазинчиках, на рынках..) ничего не мешает заявить и любого изготовителя и что клинок кованый...
Поэтому и интересует возможность определить "кованость" клинка самостоятельно (и не по тому, как он заточку держит).

 

Константин, тут сложно.
Я пользуюсь личными знакомствами с кузнецами. Вам проще использовать рекомендации.
Воркинг кнайф отличные ножики делает, у Приказчикова не плохие, по остальным не знаю.
Кованый клин не дешев. Голый от 1500 р начинается и то у знакомых. Все субъективно.
Отшельник2, в принципе прав, кованый клин прочней, при условии ковки спусков вручную. Твердость будет такая же, что из кованой полосы, кроме ковки спусков есть ещё термичка, пусть даже спуски кованые, но если термичка не удалась, клин будет хуже, чем из кованой полосы.
Ковка спусков вручную ведётся при сниженной температуре, чтобы металл усаживался, а не растекался, чуть упустил температуру или стукнул посильней и вот тебе трещина, поковка в мусор.
При шлифовке кованого вручную клинка нужно припуски больше оставлять, чтобы содрать раковины, потом закалка, которая может умножить на ноль всю работу.

 

Странно. Если реально мастер, чего ему "мухлевать".

 

Мастера не мухлюют, они тоже люди и работа эта с множеством этапов, брака скрытого больше, чем при изготовлении из кованой полосы.

 

Если бы Вы процитировали (прочитали?)предложение полностью, то было бы понятно что в нем говорится о мухлеже не мастера, а продавца.