Верстак, он же сборочный стол, в мою мастерскую

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Сегодня окончательно проверил свой шаблон. Просверлил 6 рядов, чтобы посмотреть геометрию. Начертил сетку. В целом, на 90% я остался доволен. Разница в полмиллиметра в некоторых местах (отступ некоторых отверстий от сетки) списал на неточность разметки этой самой сетки. Карандаш имеет примерно эти полмиллиметра толщины. Всё, что было в мастерской на данный момент из измерительного инструмента, всё задействовал Мне нужны были 90 и 45 градусов углы. . Визуально всё сошлось. Измерял во многих местах.

 

Пока есть время подумать - есть ли смысл сверлить всю поверхность столешницы? Разделил её на 3 части. Если сверлить по краям перфорацию, то получаются зоны размерами 750х940 мм. и центральная без перфорации. Если оставлю как задумал, то сверлить буду с одного конца. Это чтобы, если понадобится, досверлить отверстия в центре. Для этого при переходе на другой конец, буду сверлить по 2 по краям шаблона для позиционирования его в плане. Блин, написал, и сам еле понЯл

 

Скорее всего этого будет достаточно. Любой размер зажмется в разных положениях.

 

Ты "пристреливаешся" с оборотной стороны? А потом? Переворачияаешь и насквозь с другой (лицевой) ? А если попадет сквозное сверху на "метки" снизу?... не по центру, а касаясь?... или пересекаясь? Может те крайние, по которым позиционируешь шаблон, насквозь и с лицевой же по ним и. попадешь как раз на эти места "пирстрела"...

 

Я так и подумал. Что

Так и подумал. У меня в чистоте получается размер 750х940 мм. В чистоте, это расстояние между отверстиями по краям, т. е. то, что могу зажать в этом прямоугольнике. Если брать по всей длине стола, то размер заготовки, которую можно зажать, 940х2200 мм. Но это пока навскидку. Я ещё посмотрю, может мне и 660х940 хватит, т. е. на ряд меньше. По крайне мере, мне теперь понятен размер подстолья. По шаблону хорошо видно, в каком месте могу позволить крепление, между отверстиями.

 

Валер, достаточно сдвинуть шаблон на 25 мм. в любую сторону, и я прохожу мимо керновки с обратной стороны. и я в них не попаду. Отверстия же строго привязаны к размерам. Даже если и попаду, то совершенно не страшно. Сейчас толщина фанеры в месте сверления 25 мм. Проблемка совсем в другом. Ты видел изначально саму лицевую сторону моей столешницы? Кроме 2-х больших отверстия, что на фото, есть ещё несколько отверстий до 30 мм., почти насквозь. Сверлить буду с лица, поэтому буду тщательно выбирать первоначальную установку шаблона, чтобы как можно меньше моей перфорации попало в уже имеющиеся отверстия. Но этого всё равно не избежать. Летом буду вклеивать в паразитные отверстия чёпики

 

Вот этот лист фанеры. Он как бы брак от какого то сверления на ЧПУ. Видать приличное производство, раз такие листы "фанерки" в брак отправлялиhttps://www.forumhouse.ru/posts/21129554/

 

В центрах отверстия используются крайне редко. В основном края используются для прижимов, струбцин. В центре заготовку обычно прижимают.

 

Вадим, так это блажь у меня, все эти отверстия Они для того, чтобы себя занять чем то А если серьёзно, то случаи бывают разные. Есть струбцины, которые вставляются в отверстия и стопорятся там. Это тем более удобно, когда в центре нужно прижать заготовку. Без отверстий мне частенько приходилось использовать длинный жёсткий брусок через весь стол, чтобы с краёв прижать его струбцинами. Это если мне нужно что то широкое прижать в центре.

 

Вот, нашёл у бессей такие струбцины для перфорации. Если присмотреться к адаптеру, то там видна насечка (резьба?). Судя по тому, что нет гайки, то этот адаптер вставляется в отверстие и работает на распор в нём. Как я вижу у себя. Болт М20, длиной 35 мм. К шляпке приварены 2 уха с центрирующими отверстиями. С обычной струбцины снимается стационарная губка, в ножке сверлятся отверстия и через шпильки (болты) вставляется между ушами болта.
Или потратить пенсию на пару фирменных струбцин

 

Наверно кто к чему привык, но на верстаке пользуюсь только одним рядом отверстий. Для работы с тисками. И этого вполне хватает. Есть отверстия перпендикулярно краю и даже приспособление для них, но пользовался за 3 года пару раз. Да и сделал их только когда понадобились. Шлифовка отлично работает на не скользящем коврике, склейка с помощью этих отверстий не вариант. Испортишь весь верстак. Как то по моему опыту не нужно все это.

 

Всем-здравствовать!
Андрей- привет!
Мне думается- без претизионных измерений (во умно как выразился) сумма погрешностей приведёт к краху задуманного...
Почитал выше- миллиметровка спасла бы положение...

 

Мужчины- можно 5 копеек в тему достатка?

 

Да конечно так и есть - кто к чему привык и кому как удобно. Но это не про меня. У меня никогда не было перфорированного стола, поэтому мне не с чем сравнить, и тем более знать, удобно мне будет с отверстиями, или не удобно Но я подумал, что лишними они не будут. Тем более, как писал выше, не буду пока сверлить всю поверхность. У меня получится такая перфорация. С торцов столешницы по 6-7 рядов, а между ними по 1 ряду по краям. Если в процессе работы будет не хватать отверстий, то есть шаблон, и их можно досверлить в любом месте.

 

Тут у меня куча погрешностей. Та фанера, на которой я сверлил шаблон, совсем не годится для таких точных дел. Фанерка от упаковки станков. Китайская, самого низкого сорта (а может и нет у неё сорта). Если кое как накернил места сверления, то при сверлении фортснером острый конец старался уйти в сторону по слабосклеенным волокнам. Очень рыхлая. Да и про миллиметровку вспомнил только тогда, когда уже просверлил шаблон. По большому счёту, нужно взять первосортную фанеру, использовать миллиметровку. А при сверлении каждого отверстия прижимать струбциной шаблон к столу сверлильного станка.
Про сумму погрешностей. Она не растёт, она повторяется через ряд, но не растёт. Как уже выше писал, сверлю с переворачиванием шаблона. Ряд просверлил, шаблон перевернул и следующий ряд сверлю, потом опять переворот