Столярные работы в мастерской Alano - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ремонтирую столик.

Отделил запчасти, которые были отломаны и кем-то назад приклеены на неизвестный клей, снова клеить смысла нет - держать не будет. Гнездо под шип тоже заново лучше сделать.



Решил все гнёзда переделать.


Сделал пазы при помощи не хитро собранной каретки.

 

Убираю трещины.

 

Красивая работа! Если не считать стоимость материала, то новый дешевле было бы сделать наверное?

 

Да, возможно... но и эту просто выбросить жалко.

 

Крашу столик.



И ещё такую тумбу сделал, под аквариум.

 

Процесс изготовления тумбы.

Совсем в подробности вдаваться не буду, вроде уже показывал как делаю, ничего не поменялось, та же каркасная (филёнчатая) технология, так что ничего нового, кроме некоторых деталей.

Соединения почти везде шип-гнездо (паз).


Два варианта исполнения боковин. В данном случае, если рассмотреть боковину как обвязку фасада, то ножки стола являются стоевыми, при таком исполнении нужно заранее врезать перемычки под направляющие для выдвижных ящиков.


Другой вариант - это когда боковина делается как обычный фасад (дверка) и потом к ней крепятся ножки, в таком случае планки для крепления направляющих можно прикрепить и потом, после склейки и покраски даже. Фото для наглядности другого подобного стола.


Дно сделал так, чтобы его можно было установить после склейки каркаса, что облегчает сборку и склейку, и к тому же дно можно сделать съёмным, что актуально в некоторых случаях, например для моек.


Вид сзади, сюда потом приклеилась к фанерному дну планка.


Низ тумбы.

 

Ящики на шипах собраны.



Примерка и подгонка фасада перед покраской.


Покраска: грунт, эмаль, патина, лак.


Морилка, лак.

 

И завершил ремонт столика.
Нанёс второй слой цветного масла, на этот раз другого - попросили покрасней чуть сделать. Финиш бесцветным маслом, для прочности.


Вроде удалось немного избавиться от ряби делянок на столешнице, которая была

 

Ну и немного прибарахлился полезностями для мастерской.

Копировальные кольца. Как я понял, они универсальные и при желании есть возможность установить их на любой фрезер и стол.


И случайно обнаружил вот такую фрезу для шипов, которая делает полноценный шип до 27 мм., которого вполне хватает в большинстве случаев.


Фреза комплектуется разными шайбами от толстых до очень тонких, что позволяет точно настроить толщину шипа. Диски продаются отдельно, если что. И ещё есть один такой момент, минимальная толщина шипа указана 9,5 мм., но это не так, можно и тоньше делать, я сделал шип толщиной 7 мм. при её испытании, и это не предел, можно ещё тоньше. А дело скорей всего в том, что есть в продаже ещё одна абсолютно такая же фреза, но она меньше этой и там указана другой диапазон толщины шипа, кажется где-то от 4мм до 9 мм., стоимость которой точно такой же, как и у большой фрезы. Думаю, это не более чем развод на две фрезы

 

...и ещё ей получается делать двойной шип за один проход



ЗЫ: Слабым звено остаётся мой фрезер в столе, опять начал капризничать - работает с перебоями. Напрашивается на очередной ремонт.

 

Адаптер макитовский получается?
Кольца то да, под любой адаптер подойдут, главное чтобы он был под любой фрезер.

 

Почти, чуть-чуть пришлось подточить в местах, где фиксируется адаптер, он чуть толще в месте крепления, чем родное кольцо. На али в отзывах про это говорили.

 

Обновил параллельный упор - сменил ламинат на фанеру, изменил немного конструкцию.



И сделал вот такую каретку для фрезеровки шипов.


Каретка скользит оргстеклом по упору.


Сначала думал, что прижимной брусок будет лишним, можно и струбциной поджать при необходимости, но с мелкими деталями не получилось бы струбциной, да ещё и прижим только с одного края держит. Так что не лишний оказался брусок.

 

А я наоборот, скользящую оргстеклом по упору, переделал на ползун. Мне так больше понравилось