Твердотопливные котлы с топками типа "ракета". Принципы горения, построение узлов и элементов - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Да ещё бубафоня с некоторыми изменениями. Было так только здесь шамот потом заменил на вермикулит.

В самом бункере. Веро

ятно и за контакта с углями и разных температурных расширений (внутри горечо-снаружи холодно). В жаровом канале пострадал меньше и посей день стоит.

Горние сверху вниз. Распределитель подвижный-перекрывал собой жаровой канал. Скользил по стенке из нержавейки. ТАК эту стенку извело. Теперь так

 

https://www.youtube.com/watch?v=RX_VuH32TxU
Ода кочегарам... Раскладушки не хватает!
Здесь его место - https://www.forumhouse.ru/posts/23566753/
и то по правде сказать, в качестве теплообменника можно что-либо и по-эффективнее и по-дешевле прикупить, а еще лучше в ближайшей мастерской заказать...

 

Переделайте в шахтник, как на рисунке...

Горение будет происходить в нижней части закладки с выходом в жаровой (восходящий) канал...
В качестве жарового канала лучше использовать вот такой узел (Вермилоджик)

Дрова укладывать стоя, не плотно... Сверху положить бумагу, картон и пересыпать опилками...
Розжиг через зольник (костерок)...
Ракетой оно конечно не станет, но гореть по шахтному принципу будет...
Регулировки подачи воздуха не рисовал - вполне пойдет Ваша старая...

 

Гореть то будет, только какая от этого польза, если нет теплообменника и неизвестно зачем это всё городить.

 

1) теплообменник колпакового типа уже не теплообменник? С каких это пор?
К тому же работает по принципу "обратного холодильника", что как известно поднимает эффективность теплообменника...
2) "городить" для того, чтобы поднять температуру "выхлопа", что благотворно сказывается на экологии и более эффективно нагревает теплоноситель, и повышает тем самым КПД установки...
Причем в изготовлении гораздо проще шахтников... Четыре трубы... Три из которых металлические (рубашка котла и дымоходный выпуск... Четвертая -Жаровой канал из вполне доступного (имеется в торговой сети) "Вермилоджика"...
Что позволяет своими силами сделать вполне приличный тепломодуль... По крайней мере с таким устройством раскладушка в котельной не понадобится, в отличии от ролика Viadrus-ом с дорогой керамикой... Скажем это наш вклад в импортозамещение...
Это с одной стороны... А с другой, человек спросил совета...

 

Именно так и сделано как на последнем рисунке . Бункер теперь утратил футеровку. Стоя дрова стоит попробовать.

 

Сдрасте приехали ! Кудаж он делся. Теплообменник сверху от бункера (шахты) отделён перегоодкой. Внутри теплообменника 120й дымоход продолжение жарового канала выхлоп снизу теплообменника. На фото видно.

 

В разрушении футеровки виноваты зола и форма Вашего колосника (фото №4,5)...
Трубка подвода воздуха от камеры прогрева воздуха из какой стали?
И перегородку между топливной шахтой и теплообменником по моему лучше убрать... И жаровой канал можно укоротить (сделать пониже)...

 

Это как так?

 

на колоснике видна зона где короткие прозоры колосника - отсюда вывод о застойной зоне для шлаков... И шамот по фото разрушен в этой зоне... В остальных зонах шамот целый...
Разрушение шамота происходит в следствии коррозии ...Коррозия заключается в растворении огнеупоров, т. е. в переходе его из твердого состояние в жидкое. Примерно 2/3 огнеупоров разрушаются химическим путем. Взаимодействие огнеупоров со шлаками, пылью, газами, расплавами металлов и другими веществами протекает различно.
Наиболее распространенный механизм заключается в следующем. Контактирующий с огнеупорной футеровкой шлак вступает в химическое взаимодействие (коррозия), в результате которого образуется расплав шлака и огнеупора. Этот расплав проникает в футеровку или может образовать на рабочей поверхности огнеупора тонкий контактный слой. Контактный слой смывается или стекает. Расплав (смываясь или стекая, в некоторых случаях вымывает, захватывает с собой с поверхности крупные зерна огнеупоров, не успевшие раствориться в шлаке. Этот последний процесс, сопутствующий коррозии, называют эрозией. Причинами образования контактного слоя или проникновения расплава в огнеупор являются миграция компонентов шлака в огнеупор капиллярным н диффузионным способами, а также физико-химические процессы, происходящие в самом огнеупоре под влиянием высокой температуры и градиента температуры.
Примерно так...

 

Что -то не заметил я особых разрушений. шамот конечно не эталон стойкости, но при тех температурах, что были в котле он вполне себе должен жить.

Вот здесь видно разрушение золой. На фото шамот требует защитной футеровки

А это фото защиты. На верхней плитке видна сплавленная ПГС на ЖС, которая в общем то не удержалась на поверхности. Можно считать это аналогом золы Вторая плитка подверлась удару термитом. Как видно "броня" выдержала, хотя термит таки прихватился к поверхности.

А здесь разрушения от 1.5 лет эксплуатации. Почти две сотни теплосмен с температурами от 1000 до 1250 градусов и термоударами до 1500, а также в парах кремневки и прочей химии. Вот здесь разрушения видны, а в котле как то не очень

 

Когда футеровка разрушилась колосника и в помине не было. Был подвижный распределитель воздуха-фото 4 пост 395 Саль жароупорная нержавейка используется в термичке до1100г.с (по моему) в не нагруженном состоянии. Марку не помню где то выкладывал в этой теме. Сам жаровой канал в бункере 70см и ещё пол метра в теплообменнике 120го дымохода. Перегородку не убрать (она теперь приварена).-Изводило от температуры.

 

Фото вермикулита (что с нмм стало) выложу позже. Найду кусок если не выкинул.

 

Андрей, речь о другом устройстве (фото к постам №395, 400)... К сожалению фото не слишком удачные (возможно что-то не понял)... Вы как глав. спец, как считаете? Почему в котле, типа котла Малко, разрушился шамот? Причем не полностью, а выборочно?
Ну а на Ваших фото - футеровка проходной пеллетной горелки (из другой "оперы")...

 

@Кольчугин, Обсуждение огнеупоров, как бы лучше сделать в своей теме "Огнеупоры". Здесь просто кратко причины:
1. Наличие стеклофазы с большим КТР из-за "железа", с которым щелочные оксиды (не в чистом виде разумеется, а в виде карбонатов, хлоридов и т. д) образуют легкоплавкие эвтектики увеличивая количество этой стеклофазы.
2. Перекристаллизация альфа-кварца идущая от 500 градусов.
3. "ползучесть" шамота при высоких температурах
4 Кристаллизация полевых шпатов из стеклофазы набравшей много щелочей.
5. Смена газовой атмосферы с окислительной на восстановительную, которая меняет "заряд" железа с 3-на 2.
П. п 2 идет при каждой теплосмене имеющей в своем интервале 500-600 градусов. Он ответственен за "омыление" шамотного кирпича и служит причиной естественного старения футеровкию Омыление граней видно на фото 3. Ползучесть шамота проявляется при высоких температурах. Именно из-за нее есть разница в температурах между огнеупорностью и температурой применения. Последствия ползучести - на первом фото трещина в шамотной плите свода. Неравномерность нагрева шамота вызывает напряжения и развитие трещин по стеклофазе, которые могут поделить изделие на ноль, т е его разрушить. Потому и делится шамот на марки ША, ШБ, доменный шамот и т д Наличие железа. Чем его больше, тем ярче проявляются склонности к разрушению по п. 5 этот процесс ускоряется ..