Твердотопливные котлы с топками типа "ракета". Принципы горения, построение узлов и элементов - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@Кольчугин, Вода просто носитель, который увеличит количество газов. В конденсате карболка получится...Про уникальную природную слюдяную футеровку вообще шедевр. Уже третьи обратились с проблемами природной футеровки, которая разваливается при непродолжительной работе, не уже 4-е. ... Дорогим способом проблему решили, ищем дешевый...

 

Ну вот кислоты нам ещё не хватало... Не нужны нам ни кислота, ни конденсат... Особенно на угле... Хватит штатных газов (азот, углекислота и пары воды от горения водорода (производит тепл. энергию), а не просто перегретый пар (потребляет энергию)...

 

Так снова от конструктива зависит... Валера же к Вам не обращался... Фото его...

 

От значительного преувеличения зависит ...Поймали щуку вот такую, что рук показать не хватит...На весах 300 грамм...

 

Ну вообще то для создания бытового тепломодуля с высокой степенью автоматизации и автономности ГВТТ подходит поболее ракеты...
Ракета больше подходит для трансформирования в буржуйку-утилизатор, либо для перерождения в шахтник...
Шахтник - II, в смысле второго поколения...

 

@Кольчугин, трудно представить работу ГВТТ на угле, ну если только специальной фракции, и на установках много больше чем бытовые котлы, ну очень различны лузка семечки, опилки, шелуха в сравнении с углем. По составу, по характеру горения, по многократной разнице площадей поверностей в одном и том же обьеме и т. д.

 

@Амангельды, Выжег в субботу в общей сложности ведро угля. Сгорела даже порода после 15 лет хранения, это такой серый слоистый кусковой агрегат. В яме взоле осталась пригоршня полукокса, которая потом загорелась буквально от двух веток. Полукокс очень напоминает древесный уголь и о весу и по виду. Вот теперь в раздумьях, растапливать таким полукоксом милое дело, ни дыма ни запаха и градус быстро поднимается. А вот когда градус поднимится, вводить уголь свежий. по другому пока не знаю, как победить пиролиз при 450-550 градусов. Органика с угля ароматическая, и этой температуры для нее мало...

 

Уголь, это конечно очень разное топливо...
КАТКЭК-овские бурые угли как раз в чем-то очень похожи (зольность, %летучих) на агропеллеты...
Я в этом году на ретортно-шнековом автомате сравнивал серую древесную пеллету с бурым 3БС (Балахта)... Настройки времени подачи и воздуха очень близкие, т. е. очень похожи...
Под это свое представление и рисовал 3 примерные схемы https://www.forumhouse.ru/posts/25053572/
Причем работа предусмотрена по 2-м режимам:
1) режим обычного слоевого горения (на нем розжиг)... Востребован только при запуске горелки...
2) режим газового горения на слой кокса (основной)... Возможна работа в режиме модуляции мощности или "Старт-Стоп"...
По фракции... Здесь определяющее - возможности шнека по подаче топлива...
По цене - у нас наиболее дешев отсев (МСШ с содержанием штыба 0т 70%)...
Чисто теоретически, никаких препятствия работы ГВТТ на угле, нет...

 

Андрей, честно говоря не понял проблемы... Может распишешь пиролиз угля по времени и температуре, будет понятно на что ориентироваться. Я так понял, что пиролиз при 450-550 - как то мешает в твоих условиях. Не выжигая как то кокс, свалимся в конце концов в обычное слоевое горение, и как будет работать райзер ХЗ.

 

Делать ГВТТ... С внутренним факелом горящим на слой кокса (угля), грея слой восстановления и генерируя горючие газы, часть которых будет работать на газогенерацию, а остальное будет сгорать в райзере (на отопление)...
А ароматические углеводороды разлагать под действием высокой температуры (в слое восстановления и в факельном отсеке) на более простые СН4, Н2, СО...

 

@Амангельды, Чего там с уголь выдает при средней температуре кроме фенолов я ХЗ. Но и их в количестве 25% от летучих достаточно, чтобы не горело и летело в трубу. Выхлоп получается сильно вонючим. При этом температура не растет, поскольку фенолы тепло уносят. Получается, что на 500-550 градусах процесс как бы останавливается. Что интересно, так это не очень то много сажи в отличии от вони, да и цветом она какая то другая... Но это еще проверю... В общем запах исчезает за 600... Я вторую часть угля как раз закинул, чтобы посмотреть что с горением летучих...Вроде гореть начали, из трубы характерный белый пар, вторичное горение тоже вроде запустилось. Но вот как порог проскачить в 500-550. Либо чего то газящего кидать, чтобы все в одной упаковке сгорело, либо сначала 600 градусов получить, а потом уже уголь сыпать. Ну и полукокс из угля проще получить, чем из дерева. Вот этим полукоксом и нагревать на растопке нужные 600. В автомате такое явление тоже может быть..., а может и не быть Здесь я пока без опыта...
Да, еще пирита в угле много, а сера как известно в запах гуано даже французские духи переведет...

 

У меня - печка Берга с дополнительными ГК и подачей дополнительной вторички. Работает - милое дело! Сегодня топил весь день одну печку за две мастерские, накопилась куча угля, завалило порт, осталось, там, незаваленным, окошко 45х40 мм. Напихал мусора, дров сверху полную топку, прикрыл подачу воздуха. Работает. Горит прозрачным голубым пламенем в райзере. Порт - красный, углей - много, горит всё. Печь в таком режиме работает как котел... Подовый котел)

 

В шахте с газовым окном никак не проскочишь...
в автомате - легко... Нужно часто совершать непродолжительные подачи, выпуская под пиролизацию небольшие объемы... Автоматизированная механическая шнековая (поршень много хуже) подача рулит!

 

Да, автомат подачи рулит, но хочется мирным образом, без пулеметов.... Однако в следующей протопке уменьшил количество угля, но увеличил количество мусора и породы. Результат ожидаемо улучшился. В том плане, что теперь градусы успели подняться до нужного уровня, и разумеется горение пошло как надо. Причем порода сгорела полностью, а часть мусора поплавилась и перешла в шлак. ну тут я подозреваю, что в угле были куски полностью проржавевшего листового железа, которые углем попытались восстановится до своего исходного состояния. Но успели только до оксида железа 2, а далее вступили в реакцию с угольной золой. Для полного расплавления не хватило градусов и флюсов. Все таки зола угольная довольно тугоплавка из-за повышенного содержания оксида алюминия. В общем тенденция к двухкамерности, как в последнем проекте налицо. В одной камере быстро поднимаем температуру у ГО при минимуме топлива и хорошем воздушном обеспечении, тогда вторая часть угля, начнет газить с задержкой, когда температура уже достаточна для вторичного горения... В проекте у меня перегородка, которая поджимает газы к поду. Т е по сути направит их под основание горящего кокса первой камеры, а то и вовсе можно сделать уступ, чтобы газ шел не под основание а вовсе под слой кокса. Можно даже подумать над конструкцией колосника, чтобы происходило смешение этих газов с ПВ первой камеры. А что, красиво получится...
П С на угле ГО приходится держать полностью открытым, но оно понятно, количество газа меньше чем на ракетном топливе. Поэтому опять можно написать, что изменяемое сечение ГО - есть непременный атрибут многотопливности. Что еще можно сказать, ведро угольномусорной смеси легко горит по 12-14 часов, а можно и еще увеличить время, опять же сменой сечения ГО. Температура в топливнике стабилизирована на уровне 600-650 градусов. По всей видимости для угля это равновесная температура для данного сечения ГО. Причем эффект повышения температуры при зажатии ПВ на этапе горения летучих аналогичен дровяному. А вот угольная фаза естественно идет в прямой зависимости от баланса расхода газа. Сколько в трубу вылетело, столько ПВ зашло. Лимит здесь сечение ГО...и диаметр райзера. Подача в таком режиме у меня на ЕЦ имеет 65-75 градусов, обратка 30-35. При уличной -5...-8 и 14 часовом цикле горения, тепловая мощность чуть превышает теплопотери дома. С более низким уличным градусом будет расти производительность дым трубы, что увеличит расход газов, в результате чего вырастет либо температура в топливнике либо увеличится расход и температура теплоносителя, т е будет автоматический прирост мощности... Ну таков прогноз поведения котла...

 

Это не плохой результат, для улучшения работы необходимо увеличить скорость движения теплоносителя, очень большая дельта температур.