Столярка - 18. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Борис, а поподробнее, что за шарик и зачем он нужен и как он должен выглядеть, можно?

 

Чтобы прижимной блин не вращался вместе с винтом при затягивании.

 

Мне надо увидеть, я так не понимаю.

 

Струбцину любую винтовую возьми, поймешь. Прижимная шайба, что на винте, должна вращаться. Чтобы при закручивании и прижиме, не уводила заготовку. С шариком механизм самый надежный будет.

 

Теперь понял.

 

Кто спрашивал?
https://www.avito.ru/krasnodar/oborudovanie_dlya_biznesa/vaymy_888958362

 

У меня есть винтилма 1/2", тоже нарезал резьбу на буке, берёзе, дубе, черёмухе, результат не стабильный, часто выкалываются сегментики. в принципе болт работоспособный но не эстетичный. Раньше мастера подбирали дерево, выбирали более с равномерной структурой, а сейчас ещё и стабилизируют, видел как сначала помазали цианоакрилатным клеем. Ещё проблема сделать стержень точного диаметра, токарный по дереву не тот станок где можно ловить сотки. Я сделал приспособу по типу точилки карандашей. которой калибровал стержни, но тоже получалось не особо быстро. Затем сделал известную приспособу к фрезеру, но там были проблемы найти свёрла нужного диаметра.
Это мой винт и старый с шпунтубеля, старый даже после многолетней эксплуатации намного лучше выглядит, думаю по тому что сделан из груши.

 

Я как то не понимаю зачем там ловить сотки? Вообще заготовку делал рубанком и шуруповерт с наждачкой. Резьба получается с острыми краями. Тоже чуть под шлифовал после нарезки резьбы. Смотрится лучше сколов меньше.

 

@QWEsad, Алексей, я не соглашусь по поводу точности диаметра стрежня. В этом году достаточно много нарезал резьб. И мне кажется что решающую роль тут как раз играет точность диаметра и острота ножа. Точность диаметра обеспечивает легкость захода вентельмы, без болтания или перекосов и зажимов. И это одна из причин образования сколов и выкрашивания. Второе условие это острота.
Никогда, в своей практике, не пользовался гейсмусом. По причине того что не понимал как его возможно заточить. В той винтельме что у нас на работе, нож я точил несколько раз. Там принцип мне стал понятен, когда я его рассмотрел. Он как две обычные стамески, сложенные вместе. На одной фаска с внутренней стороны уголка, на другой фаска снаружи. Ну можно назвать еще одно, третье условие, это подбор материала. Со всеми остальными вариантами не получилось. Вымачивание в масле даже стабилизация, смачивание водой, покрытие лаком, заметного улучшения не дало. Это все проходили
Винты делаем из граба.
Для домашней мастерской штука не плохая. Реально можно наделать струбцин, всех форм и размеров. По силе они не уступят металлу. Ну или я не понимаю, что можно так давить, что бы этого было мало. Другая сторона это цена вопроса, всего этого "набора" Лерка, метчик, вороток, сверло, еще эта штука что бы палки крутить... плюс материал. И при этом нужно понимать что брак будет неизбежен.
Кстати основу, сами палки, для одной из партий точили на токарном чпу. Это к началу разговора. Результат тогда был заметно лучше. Сейчас пришли к тому, что и резбы на чпу делать стали.

 

Шипорезную каретку сделал

 

Деревянный винт, все просто. Фреза определяет профиль резьбы

 

А гайку как, вывернуть? Болт без гайки бесполезен.

 

@Владимир Т, @Veseloff, господа, как и обещал сдала мини-обзор пневмо-рубанка.
Дабы не дублировать сообщения, видео можно посмотреть тут.

https://www.forumhouse.ru/posts/25235663/

 

подобрать металлическую

 

Пневмошлифовалка валяется где то. Не понравилось, компрессор с двигателем 5 кВт не выключался если ей работаешь. А результат как от обычной виброшлифовалки в 300 вт. Специнструмент для выполнения работ в пожароопасных местах