Столярка - 18. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

На пачках многих ламинированных изделий есть указание.
При заносе в помещение перед установкой, надорвите немного полиэтиленовую упаковку, но не снимайте полностью, и выдержите так изделия дня три перед монтажём.

 

Тут нет ошибки? С такой влажностью не только дуб потрескается, но и кожа на пятках

 

И где здесь ответ?

Не ошибся.

 

Посмотрим-ка табличку...

Блин...Тут влажность 25 даже не упоминается...
Но если умозрительно продолжить прогрессию, то при твоей влажности и температуре, деревяха должна стать где-то 5,4%...Весьма заметный скачок с 9 то.

 

И как быть...

 

Может отопление для начала придушить малость? Но это уже не по нашему профилю

 

Наверное влажность выравнивается постепенно и риск коробления/растрескивания сводится к минимуму.
В Вашем случае как вариант попробовать доску уложить в полиэтиленовый пакет и обложить газетами или какой-нить неплотной бумагой и завязав понаблюдать: если бумага будет влажнеть быстро-значит влажность дерева довольно приличная- меняете бумагу и продолжаете наблюдения)

 

Где то нарушена технология, по этому Будь что будет и потом будем разбираться.

 

Вполне может быть. У нас в принципе климат влажный, но зимой до 27-30% опускается. Увлажнитель (не УЗ) тратя ок. 10 л воды в сутки на помещение ок. 40 кубов поднимает до 37-40, что уже ближе к нормативу.
Влажные полотенца на батареи, емкости с водой, проветривание немного помогут.
Ради эксперимента заносил щиты из липы 10% склеенные в неотапливаемом при t ок. 12 гр. в отапливаемое, ставил в 30 см от батареи на неделю. Не треснуло, не повело.
И все равно я за скачок влажности.

 

А я за коэффициент линейного расширения, неплотный подгон ламелей типа пол миллиметра на каждой и так сойдет стянется, слипнется, склеиваемые грани не параллельны и зажимая ваймой сверху и снизу получем участки с разной толщиной клея. Склейка и сушка в холодном помещении, при изменении температуры неравномерное высыхание клея. И еще много разных фобий.

 

Ну так простые щиты у меня тоже не лопаются. А вот торцевая...

 

Вот тут Вы близки. Я же написал, я знаю причину.
Кстати, подгонке я всегда уделяю внимание при изготовлении щитов. Строгаю каждую, с переворотом. Никаких щелей.
А тут история такова. Как то заточили мне ножи на рейсмусе и получились они саблей. То есть если поставить на ровную поверхность, то по центру щель небольшая. Не измерял. Забыл я про это, не стал менять их на нормальные. На щитах то это не видно, на узких деталях, тоже. Вот и сделал щит, получилась средняя часть чуть толще. Потом распилил и сами понимаете, эта толстая часть оказалась по центру, по краям небольшие щели. Поэтому и стягивал не ваймами, а струбцинами реечными. Все стянулось, естественно ламели чуть изогнуты. Но я подумал, что при сушке все равномерно будет сохнуть. Но дома, видимо начало сохнуть по краям в первую очередь.
Ладно, будем наблюдать теперь. самому интересно, что получитсяраспиливать на ровные ламели и склеивать сразу после циркулярки не хочу. Авось устаканится. Занесу потом в прихожую сначала.

 

Так вроде речь за вазелин шла? Я про него и писал. Льняное масло и впитывается прекрасно, в особенности если подогреть. И сохнет. Правда раза в три дольше чем заводские масла для деревяшек, но это не шибко существенно если нет потока.

 

Вообще, барабанно калибровальный станок, здорово помогал в изготовлении торцевых досок. Я как продал его, с тех пор их и не делал. И отказывался, когда просили.

 

Ну вообще то за вазелиновое и льняное. Акцент на вазелиновое был сделан позже. Вазелиновое мне как бы не особо но приемлемо и цвет ближе к серому, больше нравиться льняное, цвет желтоватый и доска после него как каменная становится.