1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 7/10 6,85оценок: 20

ПолистиролБЕТОН, как материал для постройки монолитного "каменного" дома

Тема в разделе "Строительные блоки, плиты, кирпич", создана пользователем Rязанец, 09.01.20.

  1. ogmion
    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25

    ogmion

    Участник

    ogmion

    Участник

    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25
    Самое "тонкое" место - это сечение на половине высоты простенка между окнами в стене, на которую кладутся и пустотные плиты и стропила двускатной крыши, в итоге получаем:
    1) на стену собирается 1/2 веса перекрытия (0,32т/м2) с полезной нагрузкой (0,1т/м2): 100м2*(0,32+ 0,1) т/м2 /2 = 21т на 10м стены
    2) 1/2 снеговой нагрузки (со свесами кровли), допустим 240 кг/м2: 110м2 * 0,24т/м2 / 2 = 13,2т на 10м стены
    3) 1/2 вес кровли, с запасом: 6т/2 = 3т на 10м стены
    4) вес стены в половину высоты: 0,45 *0,35*3*10/2 = 2,3т на 10м стены

    Однако эти веса нельзя складывать, т. к. они невсегда прикладываются ровно по центру толщины стены. Эксцентритет приводит к неравномерному распределению нагрузки по толщине. Если плиты ПК положить на самый край - стена изогнётся, раскроются горизонтальные трещины, а эффективная толщина сжатой зоны в стене кратно уменьшится - получается, что нагрузку воспринимает только часть толщины стены.
    Учтём веса с учётом коэффициентов, учитывающих нецентральность нагрузки, на вскидку:
    1) от перекрытия, допустим кладём краем плиты до середины стены, эксцентритет 50-100мм, на вскидку: 2,3*21т = 48,3т 10м стены
    2) от снега и кровли, случайный эксцентритет 20мм: 1,1*(13,2т+3т) = 17,8т на 10м стены
    3) сама стена точно центрально: 1,0*2,3т = 2,3т на 10 м стены

    Эти эффективные веса суммируем 48,3+17,8+2,3 = 68,4 т на 10м стены.
    Допустим процент проёмов в стене - 50%,
    тогда на кв. см стены в самом напряженном сечении получим нагрузку:
    68,4т/10м/0,35м/50% = 68400кг/(1000см*35см*0,5)= 3,9 кг/см2

    3,9кг/см2 < 14км/см2 - проверку прошли для 1-этажного дома.

    Для двухэтажного следует к эффективному весу добавить вес ещё одного перекрытия, эксцентритет которого уже не учитывается, и вес стены: 21т + 4,7т = 25,7т на 10м стены.
    на кв. см. стены в самом напряженном сечение (на уровне половины высоты на первом этаже):
    (68,4т + 25,7т) /(10м*0,35м*50%) = 5,4 кг/см2

    5,4кг/см2 < 14км/см2 - проверку прошли для 2-этажного дома.

    P. S. Обратите внимание, что расчёт не по нормативам, а примерный. Сам я не проектировщик - набрался видосиками Терехова/Грина/Вебера и полистал СП по проектированию что-то там по зданиям каменным армокаменным. Учёт эксцентритет произвел очень грубо, там ещё надо проверять на раскрытие трещин и уменьшение нагруженной толщины стены.

    Из такого расчета видно, что самое опасная нагрузка - это тяжелое перекрытие, у которого большой эксцентрите. Так что, если хотите ЖБ перекрытие - следует обратиться к профессиональному инженеру-проектировщику для проверки несущей способности стен.

    А ещё не учтены всякие концентраторы напряжений и коэф. запасов для учета неблагоприятных сочетаний условий эксплуатации/строительства, где-то суммарно 1,2-1,5. Но даже с учётом этого, двухэтажный дом вполне можно строить из самомесного ПСбетона, подстраховавшись продуманным проектом и расчётом проектировщика.
     
    Последнее редактирование: 01.02.22
  2. ogmion
    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25

    ogmion

    Участник

    ogmion

    Участник

    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25
    Счас глянул в методичку - забыл про коэффициент упругости стены при внецентренном сжатии, который учитывает неравномерность напряжений из-за изгиба, в нашем случае где-то 1/0,6 = 1,67. Его нужно учесть при оценке эффективного веса перекрытия совместно коэффициентом эксцентритета 2,3:
    21т * 2,3 *1,6 = 77,3т - эту цифру надо брать выше в расчетах вместо 48,3т для перекрытия.
    тогда для 1-этажого получится:
    5,7 кг/см2 < 13 кг/см2 - ОК
    для 2-этажного:
    7,2 кг/см2 < 13 кг/см2 - ОК
     
  3. Bath1
    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876

    Bath1

    Живу здесь

    Bath1

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876
    Адрес:
    Тюмень
    @ogmion, спасибо большое за такую подробную информацию. Я то сам строю один этаж. А вот в интернете как смотрю умельцы строят из монолитного полистиролбетона в основном по одному принципу 1 ведро цемента, 3 песка и 5 полистирола. Им можно и три этажа строить. Правда я никак не могу взять в толк зачем они туда полистирол добавляют :)
     
    Последнее редактирование: 01.02.22
  4. Dimastik25
    Регистрация:
    18.02.12
    Сообщения:
    37.772
    Благодарности:
    92.805

    Dimastik25

    Не живу здесь. Иногда присутствую.

    Dimastik25

    Не живу здесь. Иногда присутствую.

    Регистрация:
    18.02.12
    Сообщения:
    37.772
    Благодарности:
    92.805
    Адрес:
    Наро-Фоминск
    Для объема? :)
     
  5. ogmion
    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25

    ogmion

    Участник

    ogmion

    Участник

    Регистрация:
    29.08.21
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    25
    Удачно своевременно к вопросу расчёта несущей способности стен
    Терехов на ютубе проводит семинар по расчёту кирпичной стены 250мм для 2х этажного дома. Рекомендую посмотреть для общего понимания теории и методики расчёта.
     
  6. stilet69
    Регистрация:
    12.05.14
    Сообщения:
    574
    Благодарности:
    366

    stilet69

    Живу здесь

    stilet69

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.05.14
    Сообщения:
    574
    Благодарности:
    366
    Адрес:
    Санкт-Петербург - Долгопрудный
    Подскажите, а нужно ли делать гидроизоляцию между фундаментом и ПСБ стеной? Насколько я понимаю ПСБ не тянет влагу...
     
  7. Alex9999
    Регистрация:
    02.05.11
    Сообщения:
    2.219
    Благодарности:
    8.369

    Alex9999

    Живу здесь

    Alex9999

    Живу здесь

    Регистрация:
    02.05.11
    Сообщения:
    2.219
    Благодарности:
    8.369
    Адрес:
    Полевской
    Это откуда такая идея? Любой бетон тянет, да еще и причмокивая... даже гидротехнический промокает, правда незначительно - но его из общедоступного цемента не сделать.
     
  8. ВАК_1957
    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147

    ВАК_1957

    Живу здесь

    ВАК_1957

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147
    А тип вашего фундамент можете описать? ;)
     
  9. stilet69
    Регистрация:
    12.05.14
    Сообщения:
    574
    Благодарности:
    366

    stilet69

    Живу здесь

    stilet69

    Живу здесь

    Регистрация:
    12.05.14
    Сообщения:
    574
    Благодарности:
    366
    Адрес:
    Санкт-Петербург - Долгопрудный
    Монолитная бетонная плита.
     
  10. ВАК_1957
    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147

    ВАК_1957

    Живу здесь

    ВАК_1957

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147
    Это название, а не описание.
     
  11. Bath1
    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876

    Bath1

    Живу здесь

    Bath1

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876
    Адрес:
    Тюмень
    Наблюдаю разнообразные видео производителей аппаратов для изготовления, как они говорят конструкционно - теплоизоляционного полистиролбетона и вижу, что все они подают по рукаву смесь по консистенции, как взбитые сливки, что то этакое распухшее-раздутое. Т. е. по факту это никакой не полистиролбетон, а самый что не на есть пенобетон с гранулой полистирола. И если в пенобетоне структура пены работает за счет равномерности, то как быть в этом "пенополистиролбетоне", где гранулы создают миллион каверн в теле монолита. Что они еще делают - для увеличения плотности (читай веса) добавляют песок. И по факту на выходе получается что то непонятное. Или я не прав?
     
    Последнее редактирование: 08.02.22
  12. ВАК_1957
    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147

    ВАК_1957

    Живу здесь

    ВАК_1957

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147
    Всё было бы гораздо проще если бы эти производители залили образцы. Через 28 суток выпилили из них кубики и пластины, а потом сдали в лабораторию под пресс и проверку теплопроводности. Но увы и ах.
    И я так понял, что они используют пенообразователь в качестве воздухововлекаюбщей добавки?
     
  13. Bath1
    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876

    Bath1

    Живу здесь

    Bath1

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.12
    Сообщения:
    823
    Благодарности:
    876
    Адрес:
    Тюмень
    а по другому как получить такую субстанцию. (с 2.15 смотреть)
     
  14. ВАК_1957
    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147

    ВАК_1957

    Живу здесь

    ВАК_1957

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147
    Но тут хоть без песка. Уже счастье. :)]
     
  15. ВАК_1957
    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147

    ВАК_1957

    Живу здесь

    ВАК_1957

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.05.20
    Сообщения:
    320
    Благодарности:
    147
    @Bath1, Это такой хитрый способ экономии. Дело в том, что пенобетон имеет экономическое преимущество перед полистиролбетоном. Его "пузырики" стоят гораздо дешевле чем полистирол вспененный гранулированный (ПВГ). Заменяя ПВГ на "пузырики" изготовитель снижает себестоимость. И при этом ему не нужен пеногенератор и компрессор к нему. А ещё не нужно этот самый пеногенератор обслуживать и настраивать "кашерную" пену. Дополнительный эффект от "пузыриков" - это то, что они повышают подвижность смеси за счёт снижения трения ПВГ между собой.
    Так что я пока что вижу одни сплошные плюсы. Остаётся только узнать фактические прочностные и теплотехнические характеристики для каждой конкретной рецептуры и можно будет делать окончательные выводы об эффективности этого решения.