РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС - ладно наши хреновые, в ЕС есть DIN удовлетворяющий условиям эксплуатации ГЗБ, как дымоход ?
Наверное, если бы мне было как и вам пофигу на безопасность и на ГОСТы... Я бы даже не стал этим заниматься. Хотел навести порядок в дымоходно-печном деле, вот и бьюсь с "ветряными мельницами" и разгильдяйством уже скоро 20 лет.
Я уже здесь показывал подключение своих печек к газобетонным дымоходам. Повторю рисунки. И в том, и в другом случае до дымовой трубы не менее 1,2 метра. Это мой случай. Во всех остальных случаях подключение к газобетону будет иметь ещё большее расстояние, т. к. газобетон надо класть выше потолка. Я уже здесь несколько раз говорил об этом. Но даже если он будет начинаться от самой печки, то далеко не каждая печка имеет выхлоп 700 градусов. Это та температура, при которой газобетон, после твердения, снова приобретает первоначальные свои свойства. Про 900 гр. из печки нечего и говорить. А ГБ "Пораблок" держит 1200.
Не надо фантазировать. Я про приведенный вами текст. В нем после вашего подчеркивания шел текст, который много менял. Но вы его "скромно" не заметили.
Даже зимой, если к лежащему на холоде газобетону прислонить тёплую руку, то он не отберёт тепло руки. Именно это качество он (газобетон) проявляет внутри дымохода, не образуя конденсата. Такое замечательное качество позволяет возводить дымоход безо всяких рубашек и утепления. Ко всему этому у него ещё и прекрасная жаростойкость. Это материал будущего!
Бетон и ГАЗОбетон - это разные материалы. Вы, кстати, уже садились, если мне предлагаете? Я трогал рукой. О чём и сказал, что материал не ворует тепло и не передаёт его в атмосферу, в отличие от всех материалов, применяемых для возведения дымоходов. Потому в газобетонным дымоходе и нет конденсата. Внутри даже следов подтёков нет. Дымоход из газобетона БЕСКОНДЕНСАТНЫЙ!
Вы знаете приходилось, в том числе резать, пилить, рубить, сверлить, дробить, носить теплый и холодный газобетон, наблюдать как плавает в воде в течении 10 лет, сжигать до стекловидной массы. наблюдать все этапы теплового разрушения. Дымоход из газобетона БЕСКОНДЕНСАТНЫЙ! - не сдавайтесь ! И вам поверят, только когда не знаю.
Умные уже не только поверили, но и себе поставили газобетонные дымоходы. Радуются и посмеиваются над сомневающимися и прочими "грамотеями".
А почему про конденсат ни слова, если Вы такой бывалый? Или это свой сон рассказали? Очень прискорбно, что Вы, пройдя с газобетоном огонь, воду и медные трубы, так и не разобрались в его свойствах.
Золотые слова! В подтверждение этих слов предлагаю небольшое тестирование, которое по силам каждому. Берём два образца одинакового размера (кубики 100Х100мм, к примеру). Один керамический, а второй газобетонный. Взвешиваем. Кпадём их на сутки в холодильник. На сутки потому, чтобы газобетон промёрз насквозь, т. к керамика охлаждается (и нагревается) быстрее. За сутки и газобетон наберёт температуру холодильника (морзильника) "до мозга костей". Достаём из холодильника и взвешиваем. Вес фиксируем через каждые 2-3-5 минут (как позволяет время). Думаю, что достаточно полчаса, чтобы получить конкретный ответ о способностях материалов образовывать конденсат. Для чистоты опыта желательно взвешивать их одновременно и на двух весах, т. к. в разные дни и в разное время влажность в доме бывает разной. А так, всё будет одинаковым для обоих образцов. Для тех, кто не сможет проделать такой опыт, скажу, что прибавка керамики в весе будет большей, чем прибавка в газобетоне. Керамика будет запотевшей и с неё будет стекать конденсат, а газобетон будет сухим. Точно такое же явление происходит и в дымоходах. Поэтому, дымоход из газобетона БЕСКОНДЕНСАТНЫЙ только потому, что он пористый. Плотность и теплопроводность являются главной причиной "плачущих" труб. Чем плотнее материал, тем он более теплопроводный и плакучий.
и мое тестирование проверьтегазобетон опускаем в конденсат или воду на определенное время! и потом в морозилкуесли не будет трещить можно использовать или ...так будет понятнее