Станки с ЧПУ для обработки и отделки дерева в домашней мастерской. От идеи до результата

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Нужно будет попробовать.

 

Несколько лет назад делал доски торцевые из дуба, и попробовал из берёзы несколько досок. Берёза обрабатывается практически как дуб, но немного качественней, именно в торцах.

 

Вот, кстати. В 2010 году делал в дом сауну. Вагонка на стенах и потолке липа экстра. И оставались у меня обрезки, естественно. До 100 мм. длиной я сжёг в топке, а от 100 мм. сложил в мешок. Целый мешок, Макс. Недавно чистил мастерскую, и наткнулся на этот мешок. 14 лет он у меня стоял в углу. Рядом стоял мешок с обрезками еловой вагонки. Еловую пустил на растопку камина. А сжечь липу не поднялась рука. Оказалось, правильно. Чуть рука не отсохла Ну очень красивое дерево.

 

Вот так выглядят гравировальные фрезы для ЧПУ

 

Режут что? 50мм довольно маленький размер. Материал должен быть совершенно однородный!

 

Для гравировки это довольно средний размер. У меня немного не гравировка, это скорее всего, среднее между гравировкой и фрезеровкой. Переходная операция. CNC3018 люди берут, в основном, для гравировки печатных плат. Т. е. нужно прорезать фольгу на гетинаксе (стеклотекстолите) между дорожками. Но некоторые люди придумали, что этот станочек можно использовать, например, для гравировки штампов. А если можно гравировать штампы, то почему бы не попробовать и миниатюры, с рельефом поглубже. И тут могут возникать проблемы с несовершенством конструкции. А если копнуть глубже, то станок за 8 тыс руб как бы не может выполнять работу станков за каких нибудь 150-200 тыс. Но нас просто так не взять И поэтому начали появляться модернизированные (вручную) станки для гравировки по мягким металлам на основе этого станка.

 

Потому, что волокна!
И фрезы неподходящие. Я так думаю.
Это все равно что острием ножа пенопласт ковырять. Будут там ровные края?

 

Очень маленькая режущая кромка. Наверняка садится. На чистовой проход попробовать поставить свежую фрезу. Должно получиться намного лучше.

 

Я пока только пробую. Я написал, что взял готовую УП, управляющую программу. Там уже заложено максимально всё. Вплоть до фрезы, её хода и движения. У меня есть разные фрезы под хвостовик 1\8. От 0.25 до 3.2 мм. И насчёт ножа и пенопласта. У фрезы заглубление за проход 0.1 мм., при кромке практически 0.

 

Я пока ещё только учусь. Есть такое, что для чистовой обработки менять фрезу. Для грубой обработки более грубая фреза, а для чистовой именно эта. Но для меня пока это ещё сложно. При установке новой фрезы нужно поставить её так, чтобы даже на 0.01 мм., не было смещение инструмента. Это делают конечно. Опять же, я взял УП сразу одним файлом, где переход от черновой к чистовой обработке не подразумевает перестановку фрезы. Там переход автоматический, и уследить этот переход нет возможности. В другой УП при окончании грубой обработки, шпиндель уходит в нулевую точку и там замирает. И в этой точке, 2-мя ключами, нужно поменять фрезу, опустить её в ноль к заготовке, а потом запустить УП на чистовую. Я пока исключил этот момент из за своей неопытности. Тем более, в описании к этой модели автор указывает, что вся работа проходит 1 фрезой, набор которых входит в комплект к станку. Нет, тут дело не во фрезе. В станке и в материале, в его расположении, относительно движению фрезы. Но, пока, больше дело во мне

 

Фрезы, конечно, очень хорошие, дорогие. При шаге фрезы даже в 0.25 мм. картинка должна, на выходе, получиться как яичко

 

Я имел ввиду что спиральные нужны

 

Конечно нужны. Я сейчас сфотаю все свои фрезы, что у меня есть. Там есть очень красивые 4 года назад я прикупил на али несколько коробок фрез.

 

Вот. А спиральных конических пока нет. Но будут

 

Тебе дело говорят, фрезы поменяй! R0.25 спиральная, двухзаходная нужна, и не надо будет больше ничего городить...