Столярка - 20. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

И масло шелковистое.

 

У меня висят... Всегда сухие... С ручкой только одна доска, маленькая. На остальных просто отверстия...Думаю с ручками тоже есть определённые удобства.

 

А что называется тамбуром в доме? Вот например как я сделал. И можно ли это назвать тамбуром?
У меня входная дверь примерно 70 мм. толщиной. Утепление, все дела. Никогда дверное полотно не промерзало. Но проблема вокруг него. Хотя и стоит тройной уплотнитель по периметру, но со временем местами стала появляться наледь на стыке полотна и коробки. Стена у меня 250 мм. толщиной. Дверь стоит снаружи. Т. е. остаётся ниша глубиной 180 мм. 3 года назад я установил вторую дверь, простую крепкую межкомнатную в эту нишу. Она 50 мм. толщиной. Т. е. получился тамбурочек 130 мм. Дверь стоит в полной коробке (с порогом), с уплотнителем по периметру. И всё. Сразу прекратились наледи, конденсат, и все неприятности с наружной дверью. При плюсовой температуре внутренняя дверь всегда открыта. На лето её даже снять можно. Но она не мешает и в открытом состоянии.

 

Это тоже грамотное решение. Мы всегда советовали своим клиентам обустраивать вход таким образом , если у них нет застекленной веранды при входе. Правда, многим это казалось не совсем удобным - типа, две двери сложно открывать. У нас один вход, старый, оборудован именно двумя дверями, а второй с верандой, поэтому дверь одна. У одних наших заказчиков вообще в стенах вокруг входной двери были трубы отопления заложены - так боялись замернуть, ну и классический тамбур обустроен, зато на кухне стояли просто стеклопакеты на террасу, правда, деревянные. Вот и пойми .

 

Друзья, вопрос.
В дубовом щите 40мм толщиной, нужно просверлить несколько глухих отверстий глубиной ~250 мм строго параллельно пласти. Ширина щита ~450мм. Как это сделать в домашних условиях?

 

Кондуктор только изготовить. Такой, чтоб первые 5-7 см с ним пройти и направление задать. Но там ещё другая проблема возникает. Нагрев сверла и отклонение его от оси. Всё из-за медленного отвода стружки. Надо постоянно сверло взад сдавать, чтоб спираль очищалась. Кстати... А какой диаметр то, и какое сверло использовать будешь?

З. ы. А может до Кати сгонять? У неё есть "аппарат" для такого дела

 

Диаметр 20-25 мм. Сверло надо покупать. Вообще, это друг придумал, у меня совет спросил, а я тут

Как вариант какая там глубина возможна, что то я не помню?

 

А может неспеша... Коловоротом?
Смотри, что можно сделать. Взять две ровненькие палочки шириной со сверло. Приделать их к боковым пластям щита, соориентировав друг напротив друга и к оси сверления. Выпустив например на 120 мм вверх. Они будут ориентиром. Отклонение сверла по ним стрелять будешь. Таким образом половину пройдёшь. Потом палки убрать можно и дальше досверлить с ручной этой подачей.

 

@dom tz, шнековым сверлом?

 

Ну может быть... Спиральным в любом случае. С перовыми и форстнерами трудновато направление удержать.

 

А сверлом форстнера?

 

205 мм по паспорту.

 

Вообще спиральные свёрла Левиса предназначены для такого сверления, у них тот кончик в форме шурупа придуман чтобы самоцентрироваться, но они действительно лучше работают коловоротом. 10-16мм ещё как-то можно просверлить электродрелью, а вот 25 мм очень может намотать оператора на дрель.
Но хорошо бы знать для чего нужно сверлить эти отверстия, может кто предложение лучшее решение проблемы, без сверления, потому что просверлить такое точно не совсем просто.

 

Может, фрезером начать сверлить?

 

Это полка со скрытым креплением в виде штырей