Столярка - 20. Технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

открыл новую банку 88-го...
не мог он улетучиться...
и густой, как Валера говорит...

 

На хороших фабриках кухонные фасады, даже которые из массива, шпонируют, для филёнки клеят щит из дуба, затем шпонируют с двух сторон, фрезеруют фигареи, получается такой стабильный сендвич, который не лопнет и не поведёт и шпона совсем не видно, надо очень хорошо напрячь зрение и вооружиться лупой. У меня есть пару таких фасадов из образцов, буковый им дубовый, в дальнем гараже, когда поеду туда сфотаю подробно.

 

Нет, филенка МДФ, просто очень хороший мембранный пресс, не вакуумный, сначала фрезеруется фигаре, потом шпонируют, массив дуба не к чему

 

Говорю

Вы думаете я выдумываю?
Пришлось достать фотик с макросъёмкой.
Говорю о таких фасадах, в своё время продали больше 500 кухонь этой фабрики

Был на производстве, где нам показывали все циклы.
вид торца филёнки, и только под увеличением виден шпон.

 

Шпон думаю наклеен для однородности филенки по рисунку. Проще наклеить, чем подбирать по рисунку ламели.

 

Да это массив. Фигаре нет, обошлись фрезеровкой. И обвязка тоже массив. Эта фабрика сейчас живая ? Такие фасады видел очень давно. Интересное решение по филенке - в филенке делается паз и она вставляется в нижний шип обвязки. Очень хорошее решение - филенка может шевелится в обвязке, внешний вид не меняется. Опять же, эта система шип-паз не дает ей гнуться. Обратите внимание на фрезеровку обвязки, в углах непрофрезеровано, ее фрезеровали после сборки. Вполне себе повторяемо дома .

 

Теперь смотрим на нынешние

 

Самый главный момент это запил угла под 45 градусов. Не одно дерево не стоит в таком соединении, внутренний угол обязательно расползется. Тем не менее это тут есть. Значит это окутаный шпоном МДФ Опять же профиль обвязки, абсолютно нетехнологичен для столярки. Косичка на профиле давится профильным колесом. Филенка МДФ под шпоном однозначно. Набор оборудования для такого производсва - четврехстронник, мембранный пресс с удельным давлением прессования больше 5 кг
см2, ящичный окутывающий станок, заусовочная пила и сборка на шкантах или лодочках. Все можно делать фасады из "массива" .Чем итальянцы и занимаются, получается технологично, быстро, не привязан к массиву, отличный внешний вид. Но им можно, у них опыт в столярке лет 500

 

Да, ламели не подберешь, фасад будет полосатый

 

Фотографии не очень качественные.

Рисунок, если бы был шпон, был более симметричным. Косичка как по мне, так лазером.
И 2 дверцы с лица и с оборота. Я вижу один и тот же сучок.

 

И возвращаясь к корпусу из массива. Чем он конструктивно (принципиально) отличается от правильно собранной столешницы? Ничто же не препятствует сезонному расширению, все двигается параллельно. Столешницу тоже порвет, если к царгам не на сухари/уголки/восьмерки. Или к ножке не на скользящее соединение типа ЛХ.

 

У нас никогда не рвало, на работе у обеденного стола столешница была намертво в углах присаморежена сверху к царгам и ножкам, стол простоял больше 15-ти лет.

 

Косичка давится подогретым колесом с рисунком

 

На саморезах запросто может играть до 1,5 мм, т. е до 3 мм с обоих сторон. были бы шканты и столешня склеена порвало бы

 

На шкантах ничего нет, поэтому ничего не скажу, только уголки + саморезы на всех столешницах, крайние с рафиксами, год с лишним - пока все ОК.