Столбы для забора

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Понятно. Наверно, по этой схеме, в качестве пластины можно использовать и саму толстостенную трубу? Разрезать торец её болгаркой, загнуть и заварить шов?

 

В принципе, да.

 

Слишком много операций (геморрой!). Попробуйте вставлять обрезки арматуры в большую трубу, приваривая внахлест к меньшей трубе. Сварные стыки конечно лучше оставлять не под землей, но если изолировать битумной мастикой с зачисткой разумеется (опять геморрой), можно и под землю спрятать.

 

Не помню толщину, на выходных замеряю.

 

@Domovoy2017, присоединяюсь, разрезать толстую, чтоб получилась типа цанги, загнуть и заварить. Красиво и прочно.

 

Эта задача решается другим способом.

Вы на сварке и обработке больше сил и средств потратите, чем при использовании цельной относительно новой трубы.
Вопрос еще в том, что на сколько будет качественный шов, если у Вас труба ржавая. Если так, то ржавчину нужно счищать до металла. Какая после этого останется толщина металла?

 

Ну, положим, считать силы ни к чему, иначе ничего и никогда не нужно делать самостоятельно - любая работа отнимает силы и время.
Насчёт средств, тоже не всё однозначно: если у человека есть сварочный аппарат и болгарка; навыки сварщика и желание сделать работу самостоятельно, а б\у шные трубы имеют достаточную толщину стенки, то, наоборот, "вылезет" приличная экономия средств.

В принципе, поверхностная ржавчина, не влияет на качество шва, при применении соответствующих электродов. Пластовая ржавчина легко счищается с поверхности металла щёткой- насадкой на УШП.
Нужно смотреть состояние конкретных труб, тогда можно сделать вывод о пригодности или непригодности их.

 

Я не о самостоятельности говорил, а о рациональности распределения собственных сил.
Поэтому, @NOnono_13, позволю себе с Вам не согласиться. Собственные силы всегда нужно считать. В противном случае можно так увязнуть в проблеме, что потом не будите знать как найти из нее выход. Одно дело варить трубы одинаковых или двух соседствующих диаметров. А другое, как задумал @Domovoy2017, круглую трубу 80-ю и квадратную 50-ю. Считаю предложенных подход не рациональной тратой сил и сомнительным конечным результатом. Про качество сварки я не говорю. Предположим, что опыт сварки у @Domovoy2017 есть. Вопрос! На каком столбе закончится терпение у сварщика качественно зачищать и обваривать стык круглой и квадратной труб? Я думаю на 10-ом или раньше. Если, конечно, других забот на участке нет, то можно попыхтеть.

Резюме. Если сваривать, то с минимальным количеством швов и сваривать близкие размеры труб и профилей. Или же использовать цельные трубы. Делать, так делать сразу на "хорошо" и "отлично". Все последующие исправления только отвлекают.

 

Никто (если он в здравом уме) не будет стыковать между собой трубы разной конфигурации, да ещё и разного поперечного сечения.

Трубы любого размера и любой конфигурации (рис 1). элементарно свариваются между собой при помощи промежуточной пластины (рис.2).

Рис. 1. Рис. 2
На фото принцип соединения труб разного диаметра, через пластину:

 

Это верно, но на рис 2 очень ненадежная конструкция (ММ).
Для минимизации действий, м. б., так:
1. верхнюю трубу вставляем в нижнюю
2. прижимаем к одной стороне по всей длине вставки
3. по нижнему краю внутренней трубы (заранее отмечаем, где он д. б.) прожигаем толстую трубу сваркой насквозь. (При этой операции внутренняя труба одновременно приваривается к внешней. Если внутренняя труба - квадрат, то прожигаем в двух точках. Если аппарат слабый, то можно предварительно просверлить небольшую дырку.)
4. Затем привариваем верх. Тут нужно приварить покрепче, но требования уже значительно снижаются. (в зависимости от глубины вставки). В бОльшую шель можно вставить клин-железячку и её приварить к обеим трубам - т. е. как фантазия сработает.

По-моему, это надежная конструкция, достаточно оптимальна по трудозатратам и доступна для исполнения сварщиком-любителем.

 

Почему Вам так кажется?

 

Я выскажу только своё мнение:
1. по сварке ломается легче, чем по целику.
- тут важен вопрос качества электродов, глубины проплавления, качества шва и т. д. Т. е. по этой схеме нужно варить умелому специалисту, да и то... (ММ)
2. При любом раскладе сварки очень много = периметр внутренней трубы + периметр внешней трубы.
3. Заранее надо вырезать болгаркой кусок пластины. Из толстого металла: 3.1 - что бы её не согнуло внутри внешней трубы поперечным давлением и 3.2 - для возможности глубокого проплавления.

Да, то что я описал дает не очень красивый результат, но он же будет в земле?

 

Ваше мнение ошибочное. Соединение двух труб через пластину, одно из самых прочных соединений.

Нет. Правильный сварочный шов выдерживает большие нагрузки чем металл.

Тот, результат, что Вы описали, очень быстро сгниёт, будучи в земле, потому, что этот результат негерметичен.

 

Трудозатраты огромные. Сделал вчера одну трубу при помощи пластины как на рисунке, час времени. Сварное соединение будет выше уровня земли. Конструкция получилась надежной, но время покажет. Толстостенная труба имеет коррозию, которую наждачный диск болгарки не берет. Счищается только обточным диском, но и после этого толщина стенок больше 4 мм. Эта труба и раньше была столбом забора в грунте с УГВ на пару штыков лопаты, просто забитой в землю около 20 лет. Её хоть сейчас на водопроводную можно пускать. Я думаю лет 20 ещё даже без обработки в земле простоит. Но по затратам времени, наверное проще старые в чермет и купить новые. Только НКТ 73 в нашем регионе в небольшом количестве нет, а новый 3-х метровый столб с аналогичными параметрами будет около тысячи, а мне их штук 30 нужно.

 

Я использовал вот такой диск- насадку. на болгарку:
Металл, после обработки, просто блестит.