Самодельный водонагреватель

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

dzintars, а подскажите, какой толщины лист нержавейки применяете для своих конструкций? Какую форму должно иметь днище, можно ли его изготовить, не имея пресса?

Ой, что-то форум начудил со ссылкой в сообщении, а редактировать не дает...

 

2мм. Можно и тоньше, хоть 1мм, но сложнее со сваркой и изготовлением донышек (полусфер).

Днища можно изготовить без пресса и другого технологического оборудования. Но нужны кое какие слесарные навыки и, как минимум, болгарка, автоген и кувалда. Еще сантехнический ручной насос для гидравлических испытаний.

 

2мм это обнадеживает, с такой толщиной можно справится вручную. Я ориентировался на толщину труб большого диаметра, а там стенка 5-6мм, и это меня пугало...
А с каким усилием примерно давятся днища на прессе? Из какого материала делаются пуансон и матрица?

 

Я давил донышки на 90-тонном прессе, но из 4-ки (чем толще металл, тем меньше его морщит при вытяжке)

Формующие из стали. Матрица - по сути просто кольцо из толстого листового металла с большой радиусной фаской изнутри. Я сваривал вместе несколько больших фланцев.

 

А можно поставить плоское донышко, укрепив его ребрами, от центра к краям (солнышком)? Если нет то почему?

 

Можно, но угловой сварочный шов, между дном и самим корпусом, потечет через несколько лет.
Речь идет о напорной системе.

 

А если так? Те части которые отрезаются от г-образных усилителей можно приваривать изнутри.

 

Потратите время и энергию на эксперимент, результат которого непредсказуем)
Озадачтесь сразу правильной формой донышек, и все будет тип-топ).)

 

Кстати, еще мысль - а если нарезать развертку полусферы болгаркой и сварить? Швов правда много, но по идее получается без пресса...

 

Весьма резонная мысль!) Пожалуй запросто можно изобразить, правда весьма трудоемко.
Если швы проварить с двух сторон, думаю, будет идеально. Только соблюдите правильную форму донышка.

 

Развертку можно нарисовать на компе, распечатать на бумаге, вырезать и обвести маркером на листе нержавейки. Далее аккуратно выпилить болгаркой... А вот с правильной формой сложнее. Вот у вас рисунок красивый, как считаются H и h в зависимости от Dн? Что за форма поверхности (парабола?)? Или это полусфера диаметром Dн, переходящая в цилиндр высотой h, тогда H-h=Dн? Вопрос, наверное, для конструктора может показаться глупым, но я по образованию не конструктор, а электронщик, и даже не представляю, какую бы умную книжку почитать по проектированию сосудов под давлением

 

А как думаете, тиристорную сборку (2шт в одном корпусе) двумя отдельными элементами можно заменить? В станке электронный блок через трехфазный тиристорный выпрямитель (3 сборки) управляет оборотами движка постоянного тока. Одна сборка накрылась, я ее отрубил, но на двух оставшихся фазах мотор работает не очень - напруги мало, ну и видимо синус прет.

Я тоже не конструктор, но, хвала аллаху, особо проектировать тут нечего. Фишка в том, что донышко, близкое по форме к сфере, должно иметь небольшой цилиндрический обод (h). Наш бойлер постоянно испытывает перепады давления, а значит он, простыми словами, то надувается, то сдувается. Эта игра размеров приходится на донышки, поэтому сварной шов должен располагаться на цилиндрической части. Если шов сделать на углу, где цилиндр переходит в дно, то от постоянных изгибающих деформаций сварка трескается.
Надеюсь физику процесса объяснил) На чертеж мой особо не смотрите, вывалил первое что гугл подкинул. Лишь бы суть была понятна.

 

Да вроде можно заменить сборку отдельными тиристорами, по параметрам только подобрать что-то похожее... Сложнее наверное будет это на радиатор прицепить, если он там есть, конечно...
По конструкции донышка все понял, огромное спасибо!

 

Поигрался в SolidWorks с элиптическим донышком.
тут диаграмма напряжений
тут диаграмма смещения
тут максимальное напряжение (красным)
Видно, что напряжение будет в месте максимального изгиба, и сварочные швы там нежелательны.
Попробую для сравнения сделать такое для плоского, и плоского с усилением донышка.

 

А я нашел целый ГОСТ про сосуды под давлением, ГОСТ 14249-89. Там приведены все формулы для расчета толщины стенок и днищ. Прикинул, получается для 2мм нержавейки aisi304 допустимое давление в районе 6 атм (это без запаса и без учета ослабления всякими штуцерами).