Выбор мотоблока и культиватора - 21

Точно! Иван делает для себя, максимально качественно, используя несложное, но все же станочное оборудование.
Для массового производства такой подход не рационален, поскольку дорого!
Обязательно будут оптимизировать, стандартизировать, модернизировать, и прочие «зировать»!
В итоге из конфетки сделают какашку, хотя внешне будет похоже!

 

Ну... самоделки можно отнести к этапу рабочего опытного макета или образца, пропустив который через инженер-конструкторов и технологов - подготовить к масштабному производству.
Это уже другая песТня. По ходу проработки у серийных конструкторов и технологов - образец может кардинально измениться... и потерять все свои уникальные свойства и возможности

Вот например, серийный образец МБ прошел через руки дизайнеров, причем в советском понимании (т.н. дизайнеров технической эстетики). Попробуйте угадать, что было в начале, т. е. какой мотоблок?

 

Я про это как раз. У серийного производства свои законы.

Нева?

Не факт, что современный станок с чпу точность даст, он просто может быть не расчитан на высокий класс. От станка зависит.
Ключевой вопрос - при равных. В массовом производстве, полуавтомат и кондуктор, плюс штамповка заготовок на корпус, а не сварка из профилей, может быть тупо дешевле, чем ручной (например, если делаем корпус). Производительность выше.
А так, у нас уже похоже забыли теорию массового производства... Придется опять заводы покупать...

 

Абракадабра Тульская.

 

Не, ТМЗ - точно не логотип Красного Октября!

 

.

 

...м.б. просто "по мотивам"
Художники-дизайнеры по промышленному оборудованию были такие затейникИ.
Им главное - декор, а как ОНО работает - поф...
Если кто помнит внешний вид токарки ДИП и этот же станок после рук "дизанеров-конструкторов" - поймет.
Хотя не скрою, смотрится красиво!

К указанной картинке было такое пояснение -

Рис. 3.6. Садово-огородный трактор

 

Блин, этот поздний период, 80 е... иногда кажется - специально портили

 

"легким движением руки брюки...превращаются-превращаются..."(с)

 

Я в свое время работал по ремонту электронного оборудования станков с ЧПУ. Поэтому могу сказать, что методы измерений и контроля необходимых величин (перемещений) инструмента при обработке деталей позволяют иметь необходимую точность. И при серийном производстве именно станки с ЧПУ позволяют изготавливать с необходимой точностью большие партии деталей. Но они существенно дороже, хотя и технологичнее простых металлообрабатывающих станков.

 

Там же в железе дело. Допуски, жесткость.

 

Если используются ВТМ, то всё зависит от ШВП, а если используются индуктивные линейки, там микронная точность.

 

Компенсировать просадку или прогиб при нагрузке?

 

Чего?

 

Уж поверьте - станки с ЧПУ делали не из фанеры. И не из жести. Кстати, знаете, почему станины отливались из чугуна?