Строится дом ИЖС из профбруса-гребёнки 140х188. Приглашаю к обсуждению - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А-а-а
Я думал, какая-то хитрая приспособа для сверления
На "парадную" мебель, конечно, я буду покупать не самую бюджетную фурнитуру. А на мебель в котельной и эта бесплатная сойдёт

 

Итак, начинаю свой первый в жизни проект по металлу - основание из трёх частей для распиловочного стола
Утром посчитал количество своей профтрубы 50х25. Обнаружилась некоторая нехватка. А так же в проекте будет профтруба 40х20. Её у меня вообще нет. Привёз недостающее. Купил с некоторым запасом. Надеюсь, стол выйдет "не комом". В сварке совсем мало опыта.
Для такого дела, как настоящий перфекционист, немного подготовился. Ведь всегда приятно работать с комфортом.
Первое и самое важное - для распила профтрубы точно под 90 градусов купил держатель для УШМ. Попробовал порезать с его помощью на остатках профтрубы, мне понравилось. Точность почти идеальная Остальное подгоню при сварке.
Отрезные диски купил Inforce IN125x1,2 по металлу (125х1.2х22.23 мм). По отзывам должны быть хорошими.
Для фиксации деталей точно под 90 градусов - четыре магнитных фиксатора с усилием 23 кг.
Ну и электроды для сварки решил купить новые. Моим уже лет 5, лежат в неотапливаемой мастерской. Наверняка уже сырые. Взял с рутиловым покрытием АНО-21. Опять же по рекомендации уважаемого сварщика с Ютуб-канала "Сварщик в городе"

Проект центральной части стола немного доработал под диск погружной пилы. Предусмотрел для него свободное место при углублении.

 

Отрезные диски хороши у деволта. Тонкие которые. Написано, что для нержи, но обычный металл пилят хорошо.

Хотя справедливости ради скажу, что у Инфорса много годного инструмента. Давеча уровень купил - весьма приличный.

 

"Был неправ, погорячился")

Нужна ПВХ 2 мм. Будем искать подходящую по цвету.

 

А есть опыт работы с ней? У меня чисто теоретический. Там нужен кромочный фрезер и фреза R2.

 

Опыта практического нет. Кромочник и фреза R2 - есть. Я, кстати, попробовал им срезать обычную меламиновую кромку, получается полное амно...

 

Для меламиновой кромки есть вот такие приспособы. Заказывал их на Али. Но можно обойтись и остро отточенным сапожным ножом. Мне, кстати, ножом больше понравилось.

 

У меня столешни темно-серые, почти черные. На срезе кромки виден материал её основы. С этим ничего не поделаешь, как аккуратно ни срезай.
А ПВХ на всю толщину однородная, должно выглядеть гораздо лучше.
Главное, подобрать наиболее подходящий цвет. Ну и потренироваться на обрезках.

 

Вы имеете ввиду: прорезать прорезь и кромку купить буквой T. Вы её вставите но толком не приклеите.
(Это будет домашний колхоз)
Нормально кромка специальной машиной клеится с определённой температурой - дома это невозможно правильно сделать...(из моего прошлого опыта - никто дома пластик не клеит)

 

Нет. Кромка ПВХ, клеится на торец 88-м клеем.
Процедура описана с 10.45

 

Врезная кромка - это позавчерашний день
Получится ли клеить в кустарных условиях, пока не знаю. Надо посмотреть десяток видосиков и пробовать.

 

Возвращаюсь к работам по металлу.
Пересмотрев кучу роликов на тему сварки тонкостенной профтрубы 1,5 и 2 мм, сегодня наконец-то решил поварить сам
Заранее купил специальный костюм сварщика, поскольку в прошлом был не очень приятный опыт по попаданию капельки расплавленного металла на ногу. Так что теперь техника безопасности прежде всего
Ценник по нынешним временам очень гуманный - 2.750 рублей.
Сварочный аппарат старый, примитивный, инверторный Форсаж-161. Тем не менее, весьма неплохой даже по сегодняшним временам. Есть горячий старт, функция антиприлипания и форсаж дуги. Но основное его достоинство - некапризный и надёжный. Работает с любыми электродами - старыми и очень старыми. У меня есть несколько пачек, лежавших в неотапливаемых помещениях лет 8 (наверняка отсыревших). Нормально их поджигает и варит. Но для распиловочного стола на всякий случай я решил купить по пачке свежих. Потренировался сегодня на остатках профтрубы на электродах с рутиловым покрытием Maxweld АНО-21 3мм и Ресанта МР-3 2 мм. Варил с отрывом, чтобы было меньше риска перегреть металл и не прожечь. Ещё в эту же тему - варил на прямой полярности (на держак минус, на массу плюс).
В общем, израсходовав десятка два электродов на обрезках, приступил к делу. Швы, конечно, получились не для выставки, но вполне рабочие и самое главное - без прожогов металла.
За сегодня сделал две столешницы для боковых столов.
Продолжение следует...

 

Начав работать с металлом, вдруг обнаружил сильный интерес к этому делу. В голове сразу стали рождаться планы на ближайшее будущее. Это и целиковые конструкции из металла, и комбинации с деревом и и камнем...
В общем, поняв, что примитивным инверторным аппаратом я всё это не реализую (в планах в основном работа с тонким металлом), решил что в хозяйстве просто остро необходим сварочный полуавтомат. Подумано - сделано Позавчера в хозяйстве появился сварочный полуавтомат Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724
Как итог - работа по сборке первого основания под распиловочный стол окончена

На фото результаты сварки полуавтоматом, с учётом того, что опыта собственно сварки у меня очень мало. За всё время, что приходилось варить, израсходовано в общей сложности около килограмма электродов), а опыта в сварке полуавтоматом нет вообще - от слова "совсем". Но потренировавшись вчера часа три-четыре, к концу дня стало получаться более-менее сносно.

Да, забыл сказать, что сварка производилась порошковой самозащитной проволокой Е71TGS (0.8 мм; 1 кг) BRIMA 0011996 (без газа). Цена килограммовой катушки 880 руб. Варит отлично. Заказал ещё катушку.

 

Как говорил наш замечательный преподаватель курса общей физики, когда результат усилий студента был неважным: "Будет какой-то элемент познания"

А я лично считаю, что нужно постоянно чему-нибудь учиться. По законам геометрии наибольшие возможности для этого, как ни покажется странным, в том деле, которое ты уже знаешь лучше всего.
Но я все время лезу и туда, где мало чего умею...

 

Это точно
Особенно приятно учиться таким работам, которые нравится выполнять