Арболит - 3

плесень это грибок, химдобавки тут ни при чем
если он завёлся, бывает очень сложно вывести
надо весь цех обрабатывать
если это действительно плесень.
имхо.

 

Спасибо за ответы. Действительно пушистая, как мелкая паутинка, что гусеницы делают.

Это не страшно?

 

Это действительно разновидность высолов, солнечный свет на него не влияет, а вот изменение влажности и сквозняки её быстро убирают.


На качество блоков не повлияет. А вот если плесень, то через некоторое время она "зацветёт", так вы её и узнаете. А ещё проще - покажите изделие специалисту из санэпидемстанции, они очень точно определят

 

Такие же кристаллические "шубки-паутинки" находил на бетонных плитах, свинцовой оболочке кабелей и даже на трубах из нержавеющей стали в кабельных колодцах и др. коммуникациях заглубленных помещений в районе с солончаковыми грунтами. Обязательное условие - сырость и застойный воздух (на солнечном свете такое ведь нереально?). Спецы постарше говорили, что "эта гадость" образуется после циклов "намокло - высохло", агрессивность её для поверхности выпадения зависит от состава солей и свойств самого материала. В нашем случае дерево и бетон с хлористым кальцием and Co должны наплевательски отнестись к солям, из них же и выступившим.


Наткнулся на объявление о реализации арболита в Москве ("Строительная компания Исток"), правда, нет даты (не ясна актуальность предложения), но для интереса можно посмотреть номенклатуру изделий, характерную для керамзитоблоков и пр.:
Блок строительный стеновой пустотелый арболитовый(Пустотность=40%), размер(390x190x190) 45.00 руб./шт. (примерно 3200 руб/куб.м)
Блок строительный сплошной арболитовый, размер(600x300x200) 150.00 руб./шт.
(примерно 4160 руб/куб.м)
Блок строительный пустотелый арболитовый(П=10%), размер(390x190x100) 22.00 руб./шт.(примерно 3000 руб/куб.м)
Плита строительная арболитовая, размер(1000x500x120) 283.00 руб./шт.(примерно 4700 руб/куб.м)

 

А в продолжение темы о номенклатуре арболитовых изделий и вариантах размеров - интересная линейка выпускается в Смоленской области ООО ПКФ "Ярцевоинвестстрой"
Стеновые блоки 460x460x225
Стеновые блоки 400x200x200
Перегородочные блоки 400x200x105
Стеновые блоки 400x200x200 пустотелые

 

Думаю ровно настолько, насколько увеличится площадь поверхности щепы. Пробовать надо.

 

если не покажется бредом, а что если блоки формировать в особые картонные коробки, получим относительно гладкие стены, которые можно на кладочный клей класть, да и геометрия думаю будет получше? Вот только формы специальные надо будет делать... вроде не сильно удорожает блок, рублей на 5-7 максимум, если оптом купить...

 

У каждого производителя свой подход к производству. Кто-то ратует за ручную прессовку, кто-то за работу на маленьких смесителях в количестве нескольких штук и т.д. и все это на основе личных предпочтений.
На каких принципах объединяться?
У каждого разные финансовые возможности. Поэтому и ищут все в одиночку.
Например производитель из Й-Олы прессует вручную и блоки из форм достает через сутки-двои. Говорит что только так можно достич идеальной геометрии. А мы к примеру вибрируем с пригрузом и тоже нормальная геометрия получается. Так что предлагаю обмениватся мнениями, разными точками зрения, из которых каждый сам будет искать для себя приемлемый вариант.
По поводу производителей - они готовы сделать станок, но без гарантий успеха. Представьте себе картинку, они станок сделали, ты деньги отдал, а станок не работает. И претензии не предьявишь. Они ж по твоим эскизам сделали. Так что общение с производителем - это еще не гарантия успеха.

 

Хорошая вентиляция решит эту проблему - проверено, как только влажность становиться ниже определенного уровня, появление ее прекращается а рост уже появившейся прекращается и укладывать на сушку изделия надо "с продухими".

 

кстати, если делать автоматический конвейер для изготовления блоков, то выгоднее делать длинные блоки, и потом их распиливать, скажем блок 20х30х200см. Потом этот длинный блок можно на 20см, на 25см, на 40см и на 50см, кому какое надо, такую и отрежем

Да, блок получится тяжелым, но когда идет автоматизация, то уже это блок будет поднимать не человек, а погрузчик.

 

Отформованный блок имеет очень маленькую прочность, которой едва хватает перенести блок до места сушки, причем осторожно. Перевозить же тяжелый(длинный) блок возможно будет только в форме. Это значительно удорожает процесс производства, т.к. надо будет иметь большое количество форм.
Мое личное мнение - прессовать надо блоки готового размера и иметь станок(линию) с возможность перенастройки.

 

если в месяц 400 кубов, то в день 16 кубов при 25 рабочих днях
так как 0.2*0.3*2=0.12, то 16/0.12=133,33 штук в день, и это при максимальной загрузке линии. Да многовато кол-во форм, но в серьезном производстве, серьезный подход зато легче складировать в высоту...