1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9.5/10 9,33оценок: 3

Арболит - 3

Тема в разделе "Дома из органического сырья (опилки, щепа и др.)", создана пользователем Traks, 09.01.10.

Статус темы:
Закрыта.
  1. Леха-чик
    Регистрация:
    22.11.08
    Сообщения:
    518
    Благодарности:
    394

    Леха-чик

    Живу здесь

    Леха-чик

    Живу здесь

    Регистрация:
    22.11.08
    Сообщения:
    518
    Благодарности:
    394
    Адрес:
    Никольск
    Возможно, по результату эксперимента, можно будет переделать любую ножевую рубилку (по принципу если получиться на одной, почему не должно получиться на другой?), падение производительности от номинальной установиться только экспериментом, так как оптимальная скорость подачи будет подбираться в ходе него. Правда есть вероятность что результат будет отрицательный (хотя теоретических оснований для этого конструктор не увидел), или скажем серединка на половинку (т.е. просто приблизиться к арболитовой качество технологической щепы.
    Пойти и купить - примерно в 10000 р искомый размер куска. Вообще мне ценник эксперимента выставили 15000р, как сказали что около 10000 это материал.


    Рессора гнутая, во-первых, какими богами ты ее выпрямишь? а во-вторых ее толщины и ширины недостаточно, я же сказал толщина не менее 16 мм. ширина не менее 180мм
     
  2. авто-любитель
    Регистрация:
    17.08.09
    Сообщения:
    9.342
    Благодарности:
    16.095

    авто-любитель

    Живу здесь

    авто-любитель

    Живу здесь

    Регистрация:
    17.08.09
    Сообщения:
    9.342
    Благодарности:
    16.095
    Адрес:
    Киров/Москва
    По стоимости примерно такая картина. У меня нож на ножевой дробилке трещину дал. Нож изготавливается как раз из указанной стали и имеет схожие габариты. Мне за его изготовление и соответственно материал выкатили ценник 2700 итого. Вот и считайте.
     
  3. a991ru
    Регистрация:
    06.03.08
    Сообщения:
    34.158
    Благодарности:
    36.500

    a991ru

    Живу здесь.

    a991ru

    Живу здесь.

    Регистрация:
    06.03.08
    Сообщения:
    34.158
    Благодарности:
    36.500
    Так может у вас тогда эти ножи заказать? Хотя разница очень маленькая. там 15 тыс. берут за 3 ножа с экспериментом, а у вас получается 8 тыс. за 3 ножа без эксперимента. Так что разница по деньгам не очень большая получается.


    А в чем суть идеи? Увеличить количество ножей на ножевой дробилке? Или ножей оставить 2-3 как обычно, но изменить их конструкцию? Я так понимаю с длиной щепы вряд ли что получиться сделать, так как срез вдоль волокон, но вот с шириной и толщиной при таком раскладе может и получиться.
     
  4. Stas!
    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479

    Stas!

    Живу здесь

    Stas!

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479
    Адрес:
    Новосибирск
    А длина какая? или квадрат нужен?
     
  5. Minek
    Регистрация:
    13.02.09
    Сообщения:
    130
    Благодарности:
    79

    Minek

    Живу здесь

    Minek

    Живу здесь

    Регистрация:
    13.02.09
    Сообщения:
    130
    Благодарности:
    79
    Адрес:
    Санкт-Петербург
    Есть сервисы, которые изготавливают рессоры для любой техники под заказ.
    В СПб раньше в Шушарах был, сейчас не знаю.
    Наверняка у них можно просто купить нужную пластину.
     
  6. Jokei

    Jokei

    Jokei

    Гость

    a991ru подскажи пожалуйста по станкам(на каких страницах форума,приблизительно) или в личку,какие станки лучше подхотят,производительс уважением Валерий.:|:
     
  7. a991ru
    Регистрация:
    06.03.08
    Сообщения:
    34.158
    Благодарности:
    36.500

    a991ru

    Живу здесь.

    a991ru

    Живу здесь.

    Регистрация:
    06.03.08
    Сообщения:
    34.158
    Благодарности:
    36.500
    Мы в личке фактически не общаемся.:) Все вопросы и проблемы либо на форуме, либо по телефону.

    По станкам варианта два: вибропрессовальный и вибрирование с пригрузом.

    1) Вибропрессовальный станок. В принципе подойдет любой, но у таких станков есть моменты, которые надо учитывать.
    МИНУСЫ:
    а) высокая стоимость. Несколько сотен тысяч рублей за станок, производящий один блок, это на мой взгляд дорого. Станок оправдан, если он производит от 15 м3 арболита в день при 22 рабочих днях. На одну операцию по производству блока уходит несколько минут: смесь надо в блок положить, немного проштыковать, провибрировать и отпрессовать, подтянуть к месту съема блока, снять блок и положить его на поддон. Чтобы произвести 1м3 в час, то блок размером 50х30х20 надо делать за 1 мин. 40 сек. в течение всего рабочего дня. Но даже в этом случае, чтобы произвести 15м3 в сутки, станок должен работать порядка 16-17 часов. А рабочая смена всего лишь 8 часов. Никаких автоматических линий по производству арболита нет, а "автоматический" станок из Химок, это полуразвод на деньги. Там не за что платить.
    б) в таких станках используется или пневматика, или гидравлика. Это самое слабое место станков и самое дорогое в случае ремонта.
    в) много ремонтных работ на станке, которые нельзя устранить своими силами.
    г) на каждый блок нужен поддон. Поддонов надо на 2-3 дня работы.
    ПЛЮСЫ:
    а) вибропрессовальный станок обеспечивает отличную геометрию блока.
    б) при использовании станка появляется большая однородность укладываемой смеси по сравнению с ручной трамбовкой.

    2) Станок вибрирование с пригрузом.
    МИНУСЫ:
    а) отсутствует промышленное производство таких станков, поэтому его придется делать самим, что несложно и очень недорого . Можно и заказать на каком-нибудь заводе. Делается легко, стоит относительно недорого, до 300 тыс. рублей за станок на 6-12 блоков, при оплате в белую, с НДС.
    б) использование станка на 6-12 блоков (зависит от вашего желания) требует наличие возможности одновременного приготовления арболитовой смеси в соответствующем объеме. На практике, смеситель объемом 300 литров делает смеси столько, что из нее получается 2-3 блока размером 50х30х20. Поэтому если у вас станок на большое количество блоков вам надо иметь смесители, способные произвести количество смеси, необходимое для загрузки станка.
    в) нужны поддоны на каждый заход по изготовлению блоков, т.е. поддонов надо тоже на 2-3 дня работы, только здесь поддоны могут быть как на один блок, так и на несколько сразу.
    ПЛЮСЫ:
    а) невысокая стоимость станка, простота конструкции, отсутствие в нем гидравлики и пневматики, высокая ремонтопригодность.
    б) возможность одновременного производства большого количества блоков размера 50х30х20 при наличии смеситеелей.
    3) возможность самостоятельного изготовления без всяких проблем. Все компоненты для изготовления легкодоступны.

    Вариантов таких станков три (основные).
    1) В станке будет вибростол с двумя вибраторами ИВ-90, рама, форма на 6-8 блоков, которая будет подниматься и опускаться, пригруз и поддоны, на это количество блоков.
    2) В станке будет вибростол с двумя вибраторами ИВ-90, рама, форма на 6-8 блоков, которая будет подниматься и опускаться, пригруз и один поддон сразу на 6-8 блоков.
    3) Все то же самое, как в пункте 2, только не будет формы, вкюченной в станок. Форму можно сделать разборной, привозить ее к станку и ставить на вибростол вместе с поддоном. А после пригруза отвозить эти блоки гидравлическим штабелером к месту сушки, ставить поддон на пол, снимать форму и т.д.

    Скорость изготовления по времени на один блок на таком станке будет выше, чем на вибропрессовальном. Здесь многое будет зависеть от правильной организации труда, от объема смесителя и т.д. Количество людей, задействованных в процессе, будет столько же, сколько на вибропрессовальном станке. Из плюсов будет надежность конструкции и возможность использовать станок вибрирование с пригрузом в две смены, если надо. Вибропрессовальный станок очень долго при постоянной работе сутками не протянет. Гидравлика или пневматика накроется.
     
  8. zenya
    Регистрация:
    17.04.08
    Сообщения:
    53
    Благодарности:
    28

    zenya

    Участник

    zenya

    Участник

    Регистрация:
    17.04.08
    Сообщения:
    53
    Благодарности:
    28
    Адрес:
    Архангельск
    Уважаемые производители арболита - нет ли у кого желания, выложить видео, процесса работы станка вибро с пригрузом или всего процесса изготовления блоков -я думаю многим было бы интересно.
     
  9. Jokei

    Jokei

    Jokei

    Гость

    a991ru Огромное тебе спасибо!
     
  10. Stas!
    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479

    Stas!

    Живу здесь

    Stas!

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479
    Адрес:
    Новосибирск
    Поддержу.
    Либо фото данного станка с разных ракурсов.
     
  11. Stas!
    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479

    Stas!

    Живу здесь

    Stas!

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479
    Адрес:
    Новосибирск
    Какой должен быть ВЕС пригруза для получения плотности 650 кг/м3, для блоков размерами 500х300х200 и 600х400х200?
    Какая должна быть ВЫСОТА заполнения формы для получения данной плотности? 220; 250; 270; 300?
     
  12. maxxxSB
    Регистрация:
    24.12.09
    Сообщения:
    309
    Благодарности:
    186

    maxxxSB

    Живу здесь

    maxxxSB

    Живу здесь

    Регистрация:
    24.12.09
    Сообщения:
    309
    Благодарности:
    186
    Адрес:
    Екатеринбург
    Ну ооочень много читать - трудно интересующую инфу найти.
    Может скажет кто: можно ли сделать для себя арболит кустарным способом (с помощью бетономешалки)? Видел такую статью (но уже потерял). И еще там сказано, что надо использовать не щепу, а опилки, чтобы небыло набухания если вода начнет попадать.
    И еще: можно ли формировать как в ТИСЭ?
     
  13. Stas!
    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479

    Stas!

    Живу здесь

    Stas!

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.09.09
    Сообщения:
    504
    Благодарности:
    479
    Адрес:
    Новосибирск
    Еще несколько вопросов.
    Дано: толщина стены 400мм.
    Вопрос:
    1) Какой оптимальный (вес; удобство в укладке; мостики холода и т.д.) размер блока должен быть: a) ? b) 400 c) ?
    2) Какой оптимальный размер блока должен быть при кладке в два ряда с перевязкой тычковыми рядами?
    3) Напишите + и - по второму вопросу.
    4) Ткните носом где уже обсуждались варианты кладки.
    P.S. Да, собрать ответы на частые вопросы просто жизненно необходимо.
     
  14. yellow
    Регистрация:
    29.12.09
    Сообщения:
    262
    Благодарности:
    36

    yellow

    Живу здесь

    yellow

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.12.09
    Сообщения:
    262
    Благодарности:
    36
    Адрес:
    Челябинск
    Собираюсь по весне строить дом со стенами 400 мм толщиной производителя блоков у нас убедил что кроме размера 500..300..200 нужен еще один - посоветовались и решили что он сделает формы 410..300..200 это для тычкового ряда Здесь уже обсуждался размер 500..400..200 тяжеловат для рабочих и тем более 500..400..300
     
  15. ILNARus
    Регистрация:
    30.06.09
    Сообщения:
    1.001
    Благодарности:
    684

    ILNARus

    Дремучий

    ILNARus

    Дремучий

    Регистрация:
    30.06.09
    Сообщения:
    1.001
    Благодарности:
    684
    Адрес:
    В 100км от Казани
    Я не говорил Вам использовать рессору, не надо читать между строк того чего нет.
    Хотел сказать, что материал достаточно доступный, если есть проблемы, то могу найти в Казани, я сам менеджер по продажам, ради арболита могу связи по металлам поднять (просто счас по другой направленности работаю)...
     
Статус темы:
Закрыта.