Арболит - 3

После того, как пройдут выходные, ты позвони в этот ваш университет и спроси: " Как могло получится, что блоки, имеющие прочность на сжатие 21 кгс/см2 записаны ими в класс по прочности В2,5?" Также пусть посмотрят на прочность на изгиб, которая исчисляется или в МПа или в кгс/см2, а не в кг. Пусть они еще раз внимательно свое заключение посмотрят и если что перепишут.

Но в целом, я рад за тебя, Андрей. Из твоей бумажки видно, что прочность на сжатие твоих блоков 21 кгс/см2, что соответствует классу по прочности В1,5 или марке по прочности М25. Согласну ГОСТу на арболит, ты делаешь конструкционные блоки:

ГОСТ 19222-84, п.1.2.2. Арболит в зависимости от прочности на сжатие образцов-кубов подразделяют на классы:
В0,35 ; В0,75 , В1 - для теплоизоляционного арболита;
В1,5 ; В2 ; В2,5 ; В3,5 - для конструкционного арболита.

Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатель прочности при сжатии характеризуют марками:
М5 , М10 , М15 - для теплоизоляционного арболита;
М25 , М35 , М50 - для конструкционного арболита.

И вот еще из ИНСТРУКЦИИ по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита.

Нормативные и расчетные характеристики арболита :

3.9. Класс арболита по прочности при сжатии (В) представляет собой гарантированную прочность арболита.
Средняя фактическая прочность арболита на сжатие, МПа, соответствующая его классу, назначается равной Rcж = 1,43В и контролируется по действующим государственным стандартам на образцах 150х150х150 мм. У тебя 21 кгс/см2, т.е. класс по прочности В1,5.

Из блоков такой прочности можно без всяких проблем строить дома в 2 этажа.

P.S. Чтобы получить арболит, прочностью на сжатие 35 кгс/см2 ( класс по прочности В2,5 или марка по прочности М35), необходимо одновременное соблюдение двух условий:
1) коэффициент уплотнения арболитовой смеси не менее 1,3 , т.е. 33 %
2) плотность арболита не менее 640 кг/м3.

 

Я делаю FAQ, но все идет очень медленно. Времени нет совершенно, тем более сейчас начался строительный сезон.

Был на всытавке Мосбилд 2010. Некоторые фотки выставлю.

В июне начнут выпускать под Калугой поризованную керамику с мин. ватой внутри. Ориентировочная стоимость блока длиной 38 см. около 4 евро или 160 рублей. Ориентировочная теплопроводность 0,08 Вт/м°C.

Видел сайдинг под дерево ( на фотке) Цена за 1м2 материалов 700 руб/м2 (это в среднем на дом с учетом всех элементов). Только материал, без работы.

Видел продавцов оборудования для производства плит из фибролита. Цена заводика 9 млн. евро. Плиты делабт плотность 400 кг/м3 без армирования, толщина 40 см., длина 6 м.

Видел теплоизоляционную штукатурку, которой был оштукатурен кусок древесно-стружечной плиты Велокс. Продавцы уверяют, что штукатурка наносится без грунтовки, а краска потом наносится тоже и без шпаклевки и без грунтовки. Сколько это продержится, не знаю, хотя продавцы уверяют, что долго. Шанс, что они не обманывают есть. В основе штукатурки гранулированный кремниевый вспученный песок. Штукатурка паропроницаемая. Стоимость одного мешка 700 руб. На 1м2 надо 1 мешок в толщину 2 см. С учетом работ и покраски стоимость 1м2 будет колебаться в районе 1200 руб/м2

 

У меня тоже есть по этому поводу сомнения. Вот родной немецкий блок такого же типа: https://www.kkontinent.ru/catalog/view/501999.html?PHPSESSID=c806ff4cc49cebeb9863dc71bafc6d77. Там наполнитель явно не минвата.

 

У них только сбыт оборудования, но дешевой цены на такие плиты точно не будет. При таком объеме производства и при необходимости закладывать в смету амортизацию затрат на оборудование и поддержание его функционирования, цена будет больше 4000 руб/м3. Сейчас цена на фибролит 8500 руб/м3. Насколько удастя снизить цену при таком объеме производства сказать сложно. Но дешевле арболита у них не получится, так как в варианте с древесно-стружечными материалами очень большие объемы - это скорее минус, чем плюс, т.к. нужны постоянно будут гигантские объемы лесоотходов.

 

А в электронном виде нет этой книженции?

 

Спасибо. Все качнул, только теперь надо программку djvu поставить, а то он мне абракадабру показывает.

Мысль неверная. Блочки для испытаний делаются отдельно и плотность материала не критично влияет на конечную цифру. просто возможно у вас был разный коэффициент уплотнения. А по правильному, блочки надо делать отдельно, а не резать.

Но на самом то деле вам особо переживать сейчас уже не за что. Блоки нормальные.