Как я строил баню

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Я рад, что вы следите за моей жизнью.
Просто когда подрядчик так делает это одно, а когда сам для себя - другое.

 

Что мешало вам выровнять монолитный провод при монтаже, использовать отходящие линии сечением, не меньшим подводящим для печи?
Почему использовали ПВС вместо ВВГнгд?

 

И я не менее.

 

Печь запитана 4кв., разводка внутри щитка по печи 6кв.

ПВС-управление контактором печи. Был в запасах нужного сечения. И ПВС обогрев труб. По той же причине, что выше.

 

а ПВС от мощности разве используется?
Насколько мне известно - для переносных электроприборов и переносок, но никак не для стационарной проводки и тем более не в помещениях с повышенной опасностью.

 

Автор закрыл страницу профиля...
Ответ по ПВС будет?

 

Не знаю.

Возможно.

Ответил выше. Еще раз.

Не понимаю, о чем речь.

 

Настал черед дверей. В парилку планировал ставить стеклянную дверь. Но, как то так вышло, что проем сделал ниже, чем стандартная дверь. Ошибся на пару сантиметров. Похоже не учел зазор. В общим заказывать дверь-это другие деньги, ждать, доставка и т. д. ..Решил ставить деревянную. Ставлю коробку по проему.

От пола зазор 1 см.

Делаю деревянную печь в парилку. Размер двери делаю под уже готовый проем.
Доски с чердака. Лет семь лежали в сухом месте.

Использую технологию браширования древесины. Для браширования использую вот такой набор инструмента.

Обжигаю доску газовой горелкой. Газ подешевел что то, кстати.

Далее металлической щеткой вырабатываю более мягкую часть древесины.


Потом сглаживаю заусенцы нейлоновой щеткой. Синего цвета.

Доски подогнал между собой и пронумеровал.

 

В дровах -это самый ценный материал для меня в этом проекте

Подбираю поперечины.

И таким кругом привожу в порядок бруски.

Собираю дверь.

Скручиваю саморезом.

Подгоняю по проему.

При условии, что внизу 10 мм зазор.

Фиксирую геометрию. На внутреннюю сторону поперек накручиваю рейку 20мм.

 

Креплю фольгированную крафт бумагу из остатков.

Запоняю пустоту XPS плитой 20 мм.

Запечатываю сверху фольгой. Вставляю в проем, распираю прокладками по периметру и зашиваю вагонкой. Вагонка, так же обработана брашированием.

Вагонку креплю на кляймера степлером.


Вот что получаем.


Последнюю вагонку не прибиваю. Нужно поределиться с нахлестом. Сделаю это позже. Когда будут наличники готовы.

 

Как я делал электропечь своими руками разместил здесь.
Вот что у меня пока получилось.

Электрокаменка для бани. 12кВт. 380 вольт. Облицована керамогранитом в цвет экрана в парилке.

 

На потолок в парилку купил липу класса А. Начинаю зашивать от стены, где экран для печи.

На первой вагонке срезаю шип и прибиваю край стартовыми оцинкованными гвоздями.

На потолке рейка 20Х30 обеспечивает зазор 30мм. Бью степплером на кляймер №3.5

По периметру оставляю зазор не менее 1 см.




Заканчиваю на той стороне, где вытяжка.

Потолок в парилке подшит.

 

Заземление.
Приехали люди в 9.00, забили четыре нержавеющих штыря по 1.5 метра.


Замеряли сопротивление.


Выдали сертификат.

И в 9.40 уехали.

 

После двери в парилку, пришлось сделать дверь в погреб-давно просилась. Использовал оставшуюся пароизоляцию.

Утеплил пенопластом.

Опять пароизоляция.

Готовая дверь.

 

Ставлю коробку в с\у.

Заготовка для двери в с\у.

Обжигаю газом.

Обдираю лишнее.

Состарненное полотно.

Навешиваю дверь на петли под латунь.

Проверяю открывание.