Сварка. Обучение работе со сварочным аппаратом - 4

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Он нержавейку в жизни не варил, откуда ему знать.

Не страшно, на качество шва не повлияет.
Чистый аргон используют на Алюмишке, как в ТИГе, так и в ПА.
Вот кстати сравнение.

 

Так можно и черной проволокой нержу клеить... Но это совсем "не то пальто".
Вулканчики - фонтанчики на типа шве будут...

Вы мне, обо мне, наверное многое желаете рассказать...
Конечно нет. Сталь я не варил! Потому что не сталевар. Но много раз видел мартен и дуговые электросталеплавильные печи. Наблюдал процесс, еще до вашего рождения, в ЭСПЦ ЭМСС.
Нержавейку - ковал. До того как вы школу пошли. Сваривал РДС, когда вы за партой штанишки протирали.

Ржавчина не влияет на качество шва? Зачем же тогда шлифуют металл перед сваркой?

Микс газ и аргон сильно влияют именно на качество шва.
TIG вообще только на чистом аргоне работает, по любому металлу. Иначе горит вольфрам.

Это сварка? По моему это: наср...но. На "качество" такого "шва" вряд-ли что повлияет...

 

Можно, конечно. Вот сам попробую-убедюсь,там видно будет.

 

Попробовать надо, конечно, хотя бы для того, что бы понять что это такое. А вы это поймёте сразу, как только кусок ржавой проволоки пойдёт через наконечник. Особенно на малых токах. Когда то то давно, когда проволока была дефицитом, и приходилось использовать то что найдёшь, для устранения ржавчины придумывали разное, и перед подающим делали гармошку из наждачной бумаги, а после бумаги ставили толстый войлок, замачивали в соляре, перематывали на другую катушку тоже через наждачку и войлок. Короче, чего только не делали, помогало как то, но не очень. Кроме пор и треска надо ещё помнить, что ржавая проволока очень быстро забивает канал, наконечник быстрее изнашивается, а от брызг и сопло. Так что так себе удовольствие. У меня на даче в гараже, уже ржавая проволока, пролежала лет восемь и стала ещё ржавее. В прошлый год, после похода в магазин, как то стало денежек жалко и я про неё вспомнил. Убрал несколько рядов проволоки с катушки. Примерно грамм двести-триста, а дальше пошла, как новая. Но катушка у меня была с сплошными щёками, поэтому края остались чистыми, как бы повезло. Не знаю, что у Вас за катушка и если ржавчина только сверху, попробуйте отмотать ржавые витки и если она не лежала в луже, может быть и повезёт.

 

Когда-то давно, когда полуавтоматы были большими. Сварочная проволока приходила в больших бухтах. И был специальный станок для наматывания на катушки, сваривания проволоки в стык, её зачистки и обезжиривания.

На очень больших полуавтоматах, с несколькими размоточными столами, вся эта канитель входит в комплект оборудования.

И тем не менее сварочная проволока довольно часто отбраковывалась и после отжига в печи отправлялась в какой ни будь тарный цех ближайшего пивзавода или УТОС - веники вязать...

 

Вот попытался заделать зазор в 4мм,
Верхний шов ано21, нижний кватро озс12, на второй фотообратная сторона.
Стремно...

 

Говорите, укажите что и как не так сделано...

 

А толщина металла сколько?

 

Боялась бабка, когда в девках была!

Ща! Как накачу и заделаю зазор №21...

Диаметр электрода и толщина пластин - ?
Чуть убоялись сквозного прогара... Или варили на подкладке?
Назад-впёрёд, чуть по сторонам, упор на ванну. Сложно без видео процесса советовать. Снять видео процесса - еще сложнее.

 

Толщина металла 4мм, электрод 2.5мм
.без подкладок, вертикал.

 

Надо было слева 4 мм, справа 1,5 мм металл. Зазор 4 мм.

 

Не понял.

 

Ну когда металл толстый, его проще проварить. А вот когда металл разный, с одной стороны тоньше, с другой толщине + есть зазор, это уже становится сложнее.

 

Я бы то-же боялся варить в помещении где на полу линолеум. Да еще и линолеум с ворсистой основой.

Вертикал... Току много. Нужно что бы электрод практически обмазкой касался металла. И легче не снизу пытаться держать электродом ванну, а просто сверху наплавлять.

 

Ну так варил то не на линолеуме, это уже остывший металл.

А разнотолстый металл тоже надо попробовать...