Дом из принтера

И рендеры из 3д картинок)

 

На стартовых фото то ли шифер то ли ондулин?
С

 

Спасибо за вопрос.
Стыки между блоками мы заделываем обычным способом - внутри запениваем, а снаружи цементируем.
А вот что касается именно мостов холода, да, этот вопрос перед нами тоже стоял. В текущем доме мы его решили пока частично.
Оконные и дверные проёмы полностью разрезаются после сборки, делается полный терморазрыв. И сам монтаж окон по схеме "выносного монтажа" на клееный брус (на фото).
Для уменьшения мостиков холода в стенах - тоже делали дополнительные прорезки в обеих камерах панели (см. фото).

Но на настоящий момент разработана конструкция панели без моста холода, с полным терморазрывом (последнее фото). .

 

Первая картинка - это визуализация проекта - то, что мы строим и в итоге получим, не сомневайтесь)

 

не совсем поняла комментарий. Думаю, что вы за шифер приняли архитектурную форму фасада, выполненную в виде волны.
А если все-таки вопрос про кровлю - то она покрыта мембраной.

 

Раз уже затронули тему кровли:
Кровля у нас плоская, 2-х типов - неэксплуатируемая часть (над 2-м этажом) и эксплуатируемая (над первым).
основное отличие эксплуатируемой части – в финишном покрытии. У нас по проекту – керамогранит. Он будет устанавливаться на специальные опоры. Но эту операцию мы перенесли на весну.

Если кому-то интересно - спецификация кровельного пирога - на фото.
Делали не сами - заказывали бригаду специалистов. Основная проблема в специализированных компаниях - это убедить сделать работу по нашему проекту, а не так, как они обычно делают и считают целесообразным.
У нас пирог 300 мм, в то время, как считается, что в московском регионе обычно делают 150 мм. Основная часть - это утеплитель, конечно.

На эксплуатируемой части XPS Технониколь Carbon заменили на ПИР плиты, чтобы уменьшить толщину пирога и убрать вторую ступеньку при выходе на кровлю.

У нас верхнее покрытие кровли - мембрана. Можно было бы съекономить и сделать цементную разуклонку и по ней битумную изоляцию, но мы с кровельными работами вышли в холодное время и пришлось пойти более дорогим путем. Так как стояла задача закрыть теплый контур как можно скорее.

 

Интересненько, понятно что на данном этапе проработки технологии печатный бетон никаких конкурентных преимуществ не имеет, ни по стоимости, ни по теплотехническим характеристикам, но своего покупателя - энтузиаста, готового заплатить дороже, чтобы сказать знакомым: "Прикинь, я гараж себе напечатал!", вполне можно найти. ИМХО, печатать нужно целиком на объекте, по бесшовной технологии (не элементами-полуфабрикатами как домик сделан), собрав какой нибудь портальный станок над всей площадкой, типа такого. Бетонируется 4 фундамента по углам под опоры портала, собирается конструкция и впЕрде ). Под большой дом это целая история будет, а если задача напечатать гараж - не так уж и дорого этот портал будет стоить.

 

СИП, знаете ли, тоже собирается из готовых панелей с ППС, но это не делает дома из них монолитными. Хотя... "стружечный монолит" неплохо звучит!

И что с ценами всё-таки?

И как блок с "полным" терморазрывом устроен тоже интересно.

И если у меня на участке будет замешивание бетона и так далее, то какое преимущество у ваших блоков над "монолитным" монолитом из какого-нибудь полистиролбетона?

 

Ну во-первых, надо определиться с чем сравнивать. По теплотехнике решён вопрос тепловых мостов стены и фундамента - их нет. Стену можем делать любой толщины, и по бетону и по утеплителю, под любую комплектацию наполнителей. К тому же любой формы. Это уже архитектура. И обойдётся дешевле и быстрее) Выше было фото новой конструкции панели

к сожалению, модераторы удалили ролик, где был анализ "плюсов" и "минусов" печати "на объекте" и prefab (наша технология)- от производителя и разработчика принтеров Алексея Розова. Если найду оригинал без наших контактов и ссылок - еще раз выложу. Пока у prefab больше преимуществ.

как раз для гаража-то можно и "классические" технологии использовать - прямоугольную коробку можно сделать из чего угодно, а вот с архитектурными формами - это к нам)

Да, вы правы, есть любители инновационных и прорывных технологий, мы и сами к ним относимся)

 

ну если есть СИПы, которые заливаются бетоном и превращаются в монолитную стену...то, конечно, нам до них далеко)
у нас не СИПы, у нас несъемная двухкамерная опалубка.
Монолит стенового блока формируется после его сквозной заливки бетоном,
Вторая камера - заполняется утеплителем.

"Стружечный монолит" - это касается "полевого, бесшовного" принтера. При такой печати как раз камеру заполняют или пенобетоном или арболитом. И то и то мы наблюдали в реальных проектах.

Давайте не будем сравнивать нормальный полноценный монолит с полистрирол бетоном - это разные весовые категории.
Что касается замешивания и заливки стены. Мы использовали принудительный бетоносмеситель и миникран типа «пионер». Получалось не на много дешевле заводского бетона. Но намного удобнее. Лили сколько нужно, туда и когда нужно, по мере монтажа. В стену по прочностным готовили более бедную смесь, примерно М150, в перемычки замешивали по полной, М350.

сейчас еще раз выложу фото конструкции панели с полным терморазрывом, возможно, вы его пропустили. Серая часть - это камера залитая бетоном, светлая - пеноплиуретаном.

 

В смысле решен? Запениванием швов между панелями?
В смысле нет? Сквозные боковины из бетона от улицы до помещения, это не мосты холода?
Уж в чем в чем, а в энергоэффективности, о которой было заявлено в начале, ваше строение не заподозришь.

Фото вообще ни о чем. Вы бы эскиз выложили. Дабы было понятно, как удалось избавиться от сквозных теплопроводящих элементов панели. Если конечно удалось.

 

Вот ещё фото Вид сверху.
На нем хорошо видно, что боковая стенка камеры утеплителя - не сплошная, а с разрывом.
т. е. камера под заливку монолитом - со сплошными стенками, дальше идет разрыв (в камере, заполненной ППУ хорошо видно, что снизу вверх боковая стенка панели разорвана и этот разрыв залит пеной.

Ориентация панели следующая: камера с монолитом - внутри здания, а камера с ппу - снаружи.

 

Понятно. Т. е. это не единый модуль, а некий наборчик из нескольких деталек: два пескобетонных блока с закруглениями вместо ребер и две скобы. Все это собирается на "стапеле" и заполняется ППУ.
В общем вместо "дома из принтера", через первоначальную реализацию печати префабовских модулей небольшого размера, все скатывается к печати маленьких штучных элементов, собираемых в модули.
Если что, я лично не против. Просто констатирую.

 

@Sailor, там снизу какие то прутки еще торчат

 

Вот потому я и просил выложить эскизы.
Приходится заниматься фантазиями.
Прутки видел. Полагаю, что связи. Если так, должны быть еще.
Опять фантазии, а там может быть что-то третье.
Хочется деталей, а разговор в основном про "прогрессивность" технологии. Т. е. вода на пустом месте