Дом из принтера

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

 

По УШП фундаменту рассказывать особенно нечего. Единственно то, что торец имеет увеличенный слой теплоизоляции, до 300 мм. по условию энергоэффективности. Когда "встал" фундамент начали ставить панели. Работа рутинная, только нужно их выравнивать тщательно относительно друг друга. Панели между собой связывались арматурой. Устанавливались вертикальные арматурные каркасы в силовых узлах .

 

Сборка происходит довольно быстро. Панели по мере выстраивания мы заполняли бетоном и ППУ. И то и другое лили послойно. Полиуретан вспенивался и вступая в реакцию сильно нагревался. Требовалось время, чтобы пена остывала и давала равномерную усадку. Главное не забыть заложить в панели гофру до заливки бетона!

 

Так выстраивалась коробка первого этажа.

 

Монтаж стеновых панелей оказался довольно приятной операцией. Дом растёт на глазах. Это ли не самое благостное действо для строителя? И вот выполнили уровень первого этажа, Все коммуникации заложены. Готовим перекрытие под монолитную заливку. Тот кто это делал хоть раз понимает всю рутинность подготовки опалубки, вязки каркаса. Вообщем на всё/про всё 2 недели с заливкой. Потом поливаем водой и через ещё неделю можем продолжать.

 

Наконец всё готово к монтажу 2-го этажа.

 

Всем Доброго дня! В начале темы был сделан опросник, где можно было выразить своё мнение на данную тему. Оказалось, что много людей хотели бы посмотреть на то, что мы сделали. И мы решили дать такую возможность, желающие могут приехать, увидеть дом своими глазами. Приглашаем на следующие выходные, 23 и 24 марта, покажем и расскажем, поделимся опытом. Напишите в личку.

 

А фото в тему выложить можно? Не поедут ведь со всей России к вам.

 

Да, конечно, можно и фото.

 

НУ неплохо

 

Выражу своё мнение: если бы вместо префаб была выбрана технология "экструзии в полях", а ваше оборудование, в принципе, такое позволило бы, всё колоссально упростилось бы:
- ушло плечо логистики (сравнительно) хрупких префабов
- вместе с ним ушла бы и необходимость бесконечных погрузочно-разгрузочных работ (я гляжу, вы и кран с собой туда-сюда возили)
- уменьшилось бы число стыков, как вертикальных, так и горизонтальных
- уменьшилось бы количество дополнительных сопутствующих работ
- увеличилась бы скорость
- ушла бы необходимость использования кранов: мешки со смесью привезут и поднимут хоть на 5й этаж специально обученные люди "за 5 копеек"
При возможности синхронизации работы нескольких принтеров, можно было обойтись без сквозного мостика холода, просто начиная "следующую деталь" на N+1 принтере там, где заканчивается деталь N-го принтера.
Ни в коем случаи не хочу обидеть, просто, на мой взгляд, концепция префабов - путь тупиковый. Комфорт изготовления детали в цеху убивается об бесконечное количество дополнительных телодвижений и ограничений.
Да и лично мне, как заказчику или застройщику, будет не сильно-то и важно как там оператору принтера комфортно. Мне бы денег сэкономить/заработать...

 

Добрый день! Благодарю за подробное описание, лично для себя вижу основным преимуществом технологии - свободу в пластике фасада.

Уточняющий вопрос: подключали ли инженерку? есть ли данные по эксплуатации ?

 

Уже ИЮЛЬ (средина). С МАРТА тишина. Тема заглохла. Или швы разошлись. Или на фабрике авария. А может и то и другое вместе.

 

По факту удалось этого добиться?
Какие энергозатраты в год на м2?