Арболит - 4

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Согласен с Андреем. Вероятнее всего причина в низкой прочности может быть по причине жидкой смеси. Сам на эти грабли в самом начале экспериментов наступал. Ну и перемес смеси важен. Только мешалка принудительного действия. Ручной перемес дает очень плохой результат.
Сделайте новые замесы с учетом замечаний.

 

Как вариант - цемент, в большинстве случаев счас продают низкого качества ,а порой отвратительного. Может в этом проблема, а через какое время делали испытания после изготовления?

Температура тут больше не на добавку влияет (только на быстроту ее растворения), а на быстроту гидратации (схватывания) цемента, она наиболее эффективна при температуре от 15 градусов и выше, при температуре меньше 8 градусов - ее скорость падает в несколько десятков раз, т.е. почти не просходит. Потому и в замес нужно лить хотябы 10 градусов, и блоки должны твердеть при температуре не менее 10-15 градусов, иначе и через месяц не наберут прочности. Все провверено экспериментально, когда вольно когда не вольно. Да и Александр К из иркутска, по-моему, такие эксперименты ставил.

 

Всем огромной Спасибо за бурные отзывы. Вы пожалуй правы во многом. Отвечаю на вопросы:
to a991ru - 1. мешалка обычная, принудительного типа с регируемым наклоном;
2. Дерево - дробленка в основном хвойных пород: лиственица, сосна. Размеры - лучше после выходных выложу фото на обсуждение. А так в основном 3-12 мм ширина*25-40 мм длина*1-5 мм толщина. Отношениие мах. размера к мин. от 3 до 8.
to Леха-чик - испытания производил спустя дней 35-40 с момента изготовления. Когда произвел погода была холодной. Да и первую неделю они сохли в закрытом контейнере, только затем вынес на открытый воздух.
По поводу замеса: сначала щепа, затем химия разведенная в воде, потом цемент, и здесь а991 был прав - доливалась вода. Но воды было немного, цементное тесто присутствовало на каждой щепе. Наоборот мне казалось, что воды мало. Какое В/Ц отношение увообще должно быть - у меня с учетом влажности щепы (если правильно вычислил) составило 0,8?
Да и насчет цемента возникли подозрения, т.к. брал для пробы в обычном строительном магазине что поближе у лиц Кав. Нац.

И еще: Блок формировался при ручном трамбовании сразу в форму, распалубка - через сутки... В ближайшее время выложу фото оставшихся целых двух блоков, но со штукатурным слоем. Хочу их вместе испытать со штукатуркой на ребро и в разные стороны.

Еще несколько вопросов: 1. присутствие опилок в щепе это хорошо или плохо, т.к. в "моей щепе" первоначально было 10-15%, затем пропущена щепа была через сито с ячейкой 3*3 мм (таким образом ее почти не стало)? 2. если используется не выдержанная на воздухе щепа, как лучше обработать химией? Достаточно ли добавленя изветкового молока и разведенного в воде хлорида кальция во время замешивания?

 

Если пишете обычная, скорее всего у Вас гравитационная. Обратите внимание на вид принудительной http://www.stroytal.ru/goods_and_services/show_item/13320/ .

 

Да похоже у меня смеситель гравитационного типа, но и имеется также и принудительного (схожа с типом, что указал в ссылке Карлук). По поводу лиственницы - это мне нужно будет узнать на производстве откуда брал и брать собираюсь. Имеется возможность распалубку делать через сутки, т.к. хочется произвести для себя блоки уже отделанные штукатурным слоем.
Кора в щепе имеется но ее не более 2-3% визуально.
А почему для лиственницы требуется больше хлорида кальция? Что лучше использовать жидкое натриевое стекло или CaCl2 (просто имеется возможность по схожей цене приобретать).? Чем же так отличается принцим смешивания у гравитационной от принудительного типа? на мой взгляд результат будет тот же.

 

Коллеги, есть вопрос. Я понимаю, что многие делают арболит уже из готовой щепы, но возможно кто то дробит и сам. Вопрос собственно в большей степени к ним - как к практикам, к остальным - как к теоретикам.
Начал дробить горбыль и столкнулся с тем, что кора сосны на дробилке не режется на мелкие кусочки, а куски имеют вытянутую форму с параметрами 50-100мм в длину и толщиной 7-10 мм. Кора очень пластичная и напоминает резину. Так вот именно такие куски коры при попадании в угол блока могут снизить прочность, с чем я собственно и столкнулся. Соотвественно - есть ли у кого то понимание, как можно нивелировать данный эффект.
Коры у меня немного, не больше 10%, опилок нет вообще.
Наблюдения показывают, что даже немного полежавшая древесина уже не дает эффекта образовывания таких крупных кусков коры и кора дробится достаточно мелко, но сортировать кучу и раскладывать ее на свежую/несвежую - это запасной вариант. Может есть еще какие мысли?

 

Кору счищать до дробилки.

 

Не вариант. С бревна бы еще очистил, а с горбыля слишком хлопотно. Я в принципе наверно приду к просеиванию щепы, тогда крупные куски уйдут в отход.

 

Подсушить горбыль или просеивать через сетку-рабицу.

 

Вот еще хотел спросить. Где то в каком то документе - кажется книга Наназашвили - встречал,что в арболитовую смесь добавляют химию воздухововлекающую как вспененный пенообразователь. Что вы по этому поводу скажите, кто-нибуь эксперементировал?