Форсунка для самодельного газогенератора

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Юра я уже когдато предлагал свои услуги по изготовлению форсунки из листового нихрома (есть в наличии 300кг) и испытать ее в Вашем котле. Мне для этого нужны только чертежи...

 

Спасибо Владимир за предложение.Я уже просто немного устал от всех этих экспериментов.Котлом доволен.Может несколько позже и попробуем.Да и хочу засечь на сколько их хватит кирпичной форсутки в моем последнем варианте, если не лазить туда через день.

 

Сегодня провел интерестный эксперимент.У меня в нижней дверке есть глазок.Так вот запихнул я туда датчик мультиметра, прикрепленный на стальной проволоке.Дотянулся до полки, мультиметр показал 1180, жаль не угадал с проволокой, пяти см не хватило до эпицентра ярости.Вся облуда датчика конечно обгорела, сам он раскалился вместе с проволкой до красна, вобщем бегом вынял, хотя делов то было секунд десять .Вот такой результат.Честно говоря не ожидал.Мультиметр работает довольно коректно, хоть и дешевый.Собственно говоря запихая его туда, приготовился принести его в жертву.Но он продолжает работать.Проверял по температуре тела.

Анатолий Николаич (СТС),доброго здравия.Выше привел замеры почти в зоне сгорания газа, Вы как всегда правы (Честно говоря не ожидал такого , порадовался как дитя).Хотя варианты компоновки котла несколько отличаются, но от перестановки слогаемых, меняется только технологичность и удобство. Удачи Вам.

 

Эксплуатируя пиролизный котел более двух лет пришел к мысли, что нужно избегать закрывания кирпичем водяной рубашки котла.Это не очень хорошо действует на металл в плане просушки от влаги которая тем или иным способом попадает или конденсируется за шамотом.В межсезонье сырое помещение котельни воще опасно.Окончательно остановился на нижеприведенной компоновке камеры сжигания.Данная конструкция позволяет максимально открыть металл и заодно улучшить теплосьем.Так как уже стенки котла служат стопроцентными теплообменными поверхностями.Сама форсунка и компоновка днища загрузочной камеры остались неизменными

Даная компоновка используется многими.Думаю это верное решение.

 

Лучше враг хорошего. Могу поспорит на что угодно - что это не последний тип форсунки.

Раз Вы подняли тему с конденсатом, то может хотите сделать из дверцы конденсато сборник?

 

Беру тайм аут.Подзаморился.

 

Лучше враг хорошего. Могу поспорит на что угодно - что это не последний тип форсунки.
Раз Вы подняли тему с конденсатом, то может хотите сделать из дверцы конденсато сборник? Доброго времени. Наконец решил смастерить газогенераторный котел. Делаю раскройку метала. Заинтересовала Ваша идея Станислав. Готов выступить подопытным.

 

Идея не моя, заимствованная из транспортных газогенераторов. Получит расширение мощности в низ и/или работу при боле влажном топливе. Дайте ескиз котла, нарисую что и как.

 

Вот где то так. Чертил от руки (детали не соблюдены). Извиняюсь за качество, сейчас не дома, а в нете с мобильного. Наперед благодарен, Вам Станислав, за помощь.

 

Примерно так. В дверке образуется карман, со щелью с верху и отверстиями с низу дверки. Ниже - герметичная емкость для сбора конденсата. Для начала сделайте из черного метала, если понравится - повторите из нержи. Также возможно, нужно будет увеличить поверхность внешней стенки, для обеспечения низкой температуры для выпадания конденсата.

 

Очень благодарен. Попробую реализовать

 

Вот видео работы котла на естественной тяге при дозагрузке дров на небольшой слой жара. Заслонка растопки закрыта, чуть приоткрыта загрузочная дверка. Труба 220, высота 7 м. Данные опыты уже я делал прошлой зимой. Но остановился на пол пути. Канал подачи первичного воздуха сделал наполовину, гнездо под механический терморегулятор также сделал. Принцип как у Атмоса. Зимой доделаю подачу первички и продолжу пробы. Сразу отмечу , что с трубой котел быстро выходит в режим . Остальные ньюансы еще надо проверить. Собственно говоря как он с этого режима выходит. Но горит отлично.

 

Юрий , какова площадь поверхности теплообмена в вашем котле? И какую жилплощадь отапливаете?

 

В данный момент площадь теплообменных поверхностей около 2 м кв., (еще плюс камера загрузки, это еще процентов 30) отапливаемая площадь 150 к.м.Но на меня не ровняйтесь, просто так получилось.

 

По по прошествии некоторого времени и наблюдения жестких условий эксплуатации , котлов накопился некий опыт. В теме о низкотемпературной корозии я описывал свои замечания по этому поводу. Поэтому и сюда кину эту информацию. Это чисто мое мнение , дальше думаете сами.

По пиролизным котлам, которые чем больше кирпичами (или другим футеровочным материалом) заложены тем лучше, выскажу свое мнение. Ставлюсь к этому негативно. В котле должно быть максимум голого (не закрытого ничем) металла. Технологически в пиролизных котлах это решается просто. Футеровка до уровня подачи воздуха. Никаких бортов с теплоносителем, заложеных футеровкой, только вертикальные стенки. Камера сгорания с шамотного (или отливки ) расположена по центру котла на днище, стенки служат дополнительными теплообменными поверхностями. К чему это все - это вентиляция и просушивание котла в неотопительный период. Скапливающийся за футеровкой пепел очень неплохо тянет влагу в неотапливаемый период, а влага попавшая под футеровку жрет металл с неимоверной силой. Даже без пепла влага попавшая под футеровку сделает свое дело. Это может быть и конденсат с сырых дров, и влага естественной среды и конденсат от холодной обратки. А в закрытой среде, эти процессы идут очень жестоко. Это мое мнение, не судите строго. Но я буду придерживаться этих правил.