Форсунка для самодельного газогенератора

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

У меня марка кирпича Ш-5, я думаю что там разница с ШБ небольшая.

 

Думаю вкралось какое-то недоразумение. скорее всего и у вас ШБ. Только там бывают деления - ШБ-5, 6,8. Самый распространенный - ШБ-6
Впрочем, для простого человека до этого дела нет.
Всякий домовитый хозяин знает, что есть шамотный кирпич. Это и есть ШБ-:.
Ставить его - и не ошибешься. Действительно, как вы пишите, раскаляется до свечения и хоть бы хны. Зрил аналогично (не в котлах). Так что можно смело рекомендовать всякому, кто не имеет доступа к муллитокорундовому бетону, - пользовать этот материал.
По опыту скажу. что без особо резких перепадов температур будет работать при температуре 1000-1200 градусов как минимум два года. А если грамотно наладить с него теплосъем, хотя бы 5-10 процентов, то все три-четыре года...

Хотя вопрос не ко мне - не трескают. Чем выше температура - тем пластичнее они становятся. Узкие специаолисты говорят, что при сверзвысоких температурах - 200 и выше градусов они начинают "течь". Я для важности пораздувал щеки и сделал вид - "элементарно, Ватсон". по причине ложной скромности подробностями процесса не поинтересовался. Догадываюсь. что после этих температур шамот ведет себя как аморфное вещество...
Впрочем, в нашем диапазоне температур, полагаю, никому до этого нет дела...
а огнеупоры могут лопаться только при существенных тепловых напряжениях - например, раскалить до свечения - и плеснуть водой... Раз десять... Тогда лопнут...
так что не сомневайтесь, прислушайтесь.
Юрий добрый практик. Поучитесь.

 

Кирпичь действительно ША - 5 , только он есть в вольной продаже. Ниже характеристики


вес: 3,5 кг
габаритные размеры: 230х114х65

Кирпич ША-5 (огнеупорный шамотный) -огнеупорный кирпич с максимальной температурой применения 1650°С.

Шамотный кирпич изготавливают путем обжига порошка-шамота и специальной размолотой огнеупорной глины при высоких температурах Узнать шамотный кирпич можно по внешнему виду: он имеет песочно-желтый цвет и зернистую основу.

 

Приговор окончательный. обжалаванию не подлежит.

 

Посмотреть вложение 612634

Выкладываю котелок, который сделан по последних моих умозаключениях. На фото кирпичи уложены не очень аккуратно. Немного спешил. На видео обратите внимание на то, как равномерно покрыто дно камеры загрузки жаром и как равномерно по всему периметру учавствуют дрова в процессе газогенерации (собствено для этого и выложил). Это при первичном воздухе с передней стенки. Пришлось немного над этим потрудится. Об этом уже писал . Ну и несколько фоток.

 

А кудой подается вторичный воздух? На фото что-то не розглядел. И еще вопрос. Если немного уменьшить (понизить) нижнюю камеру, какие могут быть последствия (недожег или ????)

 

Юрий две последние фотки, ето шибер или подача первичного воздуха.

 

Имхо заслонка для розжига

 

А фото 1 ето что?

 

Похоже, что это снимок сделан через верхнюю дверку в сторону дна когда полностью вынути все кирпичи. Хорошо просматриваются по бокам упоры для кирпичей, нижняя дверка, а также виден воздуховод (первичный воздух) по передней стенке с двумя окнами по углах
Но хотелось бы услышать мнение Юриййй-я. Что то он не заходит

 

Вторичный подается одним каналом в переднюю стенку форсунки. Схему Выкладывал ранее.

Это шибер растопки.

Вид с верхней дверки. Котел пустой.

Вы правильно все поняли.
Р. S.
На фотках форсунка с трех кирпичей. Котел 17 Квт. Вполне достаточно с двух сечением 13.5 на 3.5.

 

Хотелось бы узнать как сырые дрова горят? процентов 45

 

Немного опечатался, на фото с шести кирпичей, лучше будет с четырех.

Добится горения можно, но оно того не стоит, во всех отношениях. Разве что форс-мажор.

 

добрый день . Вопрос такой есть сталь 15х дальше цифры и буквы не помню ( в народе говорят жаропрочка, или черная нержавейка ) у нас с такой котлы делали (пишу з столицы советского парового котлостроения Монастирище Черкасская область ) несколько листов, правда толщина 2 мм , что если все внутренности с нее сделать ??? . Вопрос толщины ????? не маловато ли будет.?????...

 

Еще два дня потратил на доработку своего пиролизного котла. Всего навсего такая мелочь как изменение подвода первичного и вторичного воздуха. Много думал надо мне это или нет покуривая в котельной. В итоге последнее , что мне не нравилось в котле решил переделать. Ушло два дня. Котел пришлось резать. Обе стенки (передние). По металлу скажу сразу , как новой что по толщине , что вид снутри. Три года в эксплуатации. Чего решил полезть в домашний котел. Сделал для знакомых (фотки и видео выше) и мне очень понравилась его работа с камерой распределения воздуха снаружи котла. До этого у меня было все это внутри (так сказать пережитки старой конструкции), что чревато неудобной компоновкой кирпичей, и иногда котел на протяжении нескольких секунд в определенном режиме детонировал. Мне это очень не нравилось . Если я сижу в котельней , покуриваю и пью крепкий кофе , меня ничего не должно расстраивать. Иногда это случалось. И насколько я уже понял со своего опыта , вся проблема в неправильном распределении потоков. Скорее не то что неправильном , а мешающим друг другу что ли .
Вобщем порезал , поварил , затопил и вот оно счастье. Какая мелочь, немного по другому сделать то что было, но результат на лицо. Не в качестве сжигания , это все было, мелкое проявление деттонции , - это последнее зло которое всетаки удалось убить на корню. Плюс новая конструкция позволила добавить регулировку первичного и вторичного воздуха. Хотя думаю пользоваться этим благом врядли придется , но должно быть . Короче , все опять просто , надежно и практично. Немного фото и видео в новом варианте.
Р.S. Скорей всего , по конструкции ничего больше добавить не смогу. Сделал то , что меня абсолютно устраивает. Дальше разве что по ньюансах эксплуатации. Но как говорится никогда не говори никогда