Форсунка для самодельного газогенератора

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А электропривод возможен? хотелось бы без термостата.

 

Желательно на 220, чтобы не заморачиваться с трансами.

 

На днях смотрел чего и как. В общем зачете конструкция отработала сезон. За чугунными вставками в камере загрузки обнаружен нехороший момент. Вставки больше там стоять не будут. Металлическая форсунка покрылась шелухой но служить будет еще много лет (металл 10мм.). Пепел в воздуховодах вв не обнаружен. Дырки вв ни разу не чистил. Осмотр показал, что и не нужно. Загрузил все назад. К зиме готов

 

Спасибо, все прочел.
Не понимаю: а что в шахтных котлах пиролиза нет?
Или классификация такая – "как исторически сложилось"?

 

Пиролиз это термическое разложение органических и многих неорганических соединений. В узком смысле, разложение органических природных соединений при недостатке кислорода (древесины, нефтепродуктов и прочего). Так, по крайней мере, википедия гласит. Получается, что процесс пиролиза присутствует там, где есть высокая температура и отсутствует кислород, даже в центре обычного костра. И этим термином злоупотребляют производители, а особенно продавцы котлов, называя даже обычную буржуйку с водяной рубашкой пиролизным котлом.
Далее моё личное мнение и никому я его не навязываю. Конструкцию Юрия правильнее было бы назвать газогенераторным котлом, так как процессы в бункере котла более схожи с процессами в газогенераторах, за исключением того, что целью организации такого процесса не является получение высокоэффективного газа, на котором будет работать ДВС. Целью является получение газа, который способен гореть при подаче воздуха, названного вторичным воздухом. Вырабатываемый газ обладает более постоянным составом, чем в булерьянах и подобных конструкциях, и это является большим преимуществом котлов данной конструкции. Настроив один раз соотношение первичного и вторичного воздуха, можно их уже не трогать.

 

Я вот на пример с этим не согласен, приходится сжигать разные отходы, дрова если используются, то действительно настроил и забыл, но сжигать приходится очень много разного материала, и котел требует настройки.

 

С Вами я согласен, что при изменении фракционного и качественного состава дров, настройки надо менять, но если дрова довольно одинаковы по составу (а это мой случай) настройки нечего трогать в течении сезона отопления, а то и всего срока службы котла. За бугром европейцы, правда, уже внедряют всякие сервоприводы и газоанализаторы для автоматического регулирования соотношения первичного и вторичного воздуха, либо по два вентилятора ставят, чтоб по оборотам регулировать.

 

Я даже и тему так обозначил. Немного ошибся правда, но на то время простительно

 

Вот решил на эту зиму все таки влепить кирпичи по бокам. Высота 23 см. Немного на искось спилены. Почистю стенки от дегтя и плотно их туда. Далее дегтем зальет и будет без доступа воздуха и гниения, имхо. А там видно будет.

 

Я эти эрогенные зоны обычной ПФ-115 крашу, эффект обалденный.

 

И в чем же эффект, если не секрет?

 

Наверное КПД под 90% взлетает

 

нет. запах жареного сала из трубы. А если серьезно, корозии нет.

 

Давно слежу за темой пиролизных котлов, ситуация в стране заставляет думать про альтернативу газу.
Рано или поздно буду делать себе пиролизник, по этому прощупываю данное направление.
По роду своей деятельности связан с производством стали и соответственно имею доступ к современным огнеупорным материалам рассчитанных на температуры более 1600 градусов. Собственно на работе у нас есть вот такая вещь, называется дозатор для непрерывной разливки стали. Представляет из себя очень высокотехнологичное изделие, делает несколько заводов в мире, эти конкретно в Швейцарии и Германии, размеры выдержаны с точностью до 0,1 мм

корпус стакана из нержавейки, внутри бетон на основе Аl2О3 и циркониевый сердечник ZrO2, рассчитан на температуры до 1700 градусов.
Вот чертеж на котором указаны типоразмеры этих стаканов, диаметр их может быть от 12 мм до 22 мм

Вот сертификат с химией стакана, как видно содержание ZrO2 более 94%, что гарантирует стабильную работу при температурах до 2000 градусов.

Собственно все это я подвожу к тому, что теоретически применение такого материала наверное возможно в качестве самодельной форсунки или набора форсунок. Если кто нибудь на форуме желает опробовать в ближайшее время данное решение в качестве форсунок для пиролизного котла, могу бесплатно отдать несколько штук на испытания.
Отдам при условии, что человек согласившийся испытать эти стаканы на форуме известен в котловой теме и результат испытаний этих стаканов выложит здесь на форуме.
Могу также сделать для испытаний любые форсунки из чугуна, но с литьем немного сложней, надо делать формы, модель и т. д. со стаканами намного проще, есть в наличии и никакой головной боли.
Во общем кому надо пишите в личку.

 

@Юриййй, я у себя делал так, швы даже герметиком (1200гр.) обрабатывал но результат Вы видели какой.