Выбор дымохода. Шибер. Конфузор. Ревизии и чистки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Процесс стыковки не может быть затруднен, в случае хорошо отработанного конвейера по сборке труб. Про сварку роликом я не поднимал вопрос (про контактную сварку специально акцентировал), только лазер. Отсюда - "неплотности, которые ослабляют тягу ..." автоматом отпадает.

Посему - только щелевая коррозия и перерасход металла. Из плюсов - труба в два раза толще в месте сварки - самом слабом месте трубы.

для потребителя я вижу только плюсы.

 

@Ильгиз0007, уже давно все уважающие себя и своего потребителя производители перешли на сварку "встык". И если на производстве есть лазер, то какой смысл варить внахлест? Это прошлый век...
При современных технологиях и правильном материале (марка стали) толщина шва не имеет такого значения, которое Вы имели ввиду (если мы говорим о дымоходах).
Здесь вроде обсуждался вопрос: Шов встык или внахлёст?

 

@NikNikTar, я не умаляю достоинств хорошего шва встык. Но как догма этого не принимаю.
Оба шва имеют свои недостатки и достоинства.

 

Наверное да, но только у нас в стране, почему-то, принято считать недостатком/достоинством стоимость, а не качество продукта... Не хочется все время приводить в пример капиталистов-европейцев, но там, как правило, компромиссов с качеством не допускают - варят встык.

 

@NikNikTar, весомых аргументов я не прочитал. Только щелевая коррозия. Но и стенка в 2 раза толще - тут неизвестно что раньше прогорит/проржавеет.

А капиталисты/ейропейцы - самые настоящие акулы - не стоит на них равняться во всем на основании только того, что "они" так делают. ("Они" много чего умеют. Например, закладывают в конструктив запрограммированный выход из строя после гарантированного срока работы. Я не утверждаю, что это точно применяется в дымоходостроении, но мало ли)

 

Современные методы сварки позволяют сделают шов минимальной толщины с сохранением легирующих элементов в сплаве. При этом получаем продукт правильной геометрической формы с плотным прилеганием элементов друг к другу и безпроблемной сборкой.
Но каждому свое...

 

Какие?

Вы верно не пробовали две кривые трубы стыковать...
Да и отработанность конвейера с кривыми трубами и сварками невозможна.

Лазер пропекает металл насквозь, как Вы предлагаете сваривать внахлест?

 

Вот первая попавшаяся ссылка: http://www.fian.smr.ru/razrablls6_1.shtml

"Кривые трубы и сварки" - это не ко мне. Я конвейеры со сварками и трубами не имею и не настраиваю. Но точно знаю- что если настоить конвейер делать кривые трубы- он будет делать кривые трубы. А если настроить конвейер делать прямые трубы- будут прямые трубы. В ручную прямой трубы не сделать - это верно. Точнее - можно, но только теоретически).

Кривые трубы стыковать не пробовал- только прямые.)

Про плюсы- выше уже написал.

 

Хорошо отлаженного конвеера при сварке внахлест не получить. При формовке сьедает инструмен, острым краем и размер плывет. Обратите вниман е на профиль раструба 0.8 внахлест, едва виден профиль. Нахлест не гуд. (см. подпись мою)

 

Чтож, аргументов "против" уже больше чем "за"
Вопрос исчерпан, спасибо всем!

 

@Теплов и Сухов, подскажите, мне надо сдвинуть сандвич дымоход 430-0.8/430-0.5 в сторону на 28см, обойдусь ли я двумя отводами под 45гр, если нет то как исполнить сдвиг?
Спасибо

 

Нужно в документации смотреть. Я в дороге.

 

Я не тороплюсь, мне важна инфа, в магазинах никто сказать не могут, единственная была версия и то с сомнением что надо проставку 250мм между отводами.
жду ответа, спасибо

 

Если у Вас продукция ТиС, то зайдите к ним на сайт и посмотрите размеры нужных Вам элементов. А для примера можете здесь посмотреть:

 

Воспользуйтесь советом Николая.