Герметичность и варианты запоров на дверцах самодельного пиролизного котла

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вроде неплохой вариант, но размеров точных нет потому чётко сказать не могу.
Да, а каим образом будете "обдувать" стекло? Если этого не будет, то врядли что-то сквозь него увидите..закоптиться насмерть. там специально подводят воздух, для создания завесы. Точно конструкцию не помню, но можно глянуть у каминов в магазине.

 

А вот придумал вариант запора из трубы и цилиндра. Для этого варианта используется труба диаметром 40-60мм, и кругляк-цилиндр диаметром равному внутреннему диаметру трубы. Розрезаем трубу и цилиндр чтобы создать два полумесяца.Создаем прямоугольные рамки, так чтобы одна вставлялась в другую.
Рамку из розрезаной трубы крепим к котлу через петреходник из полосы(чтобы уменьшить теплопередачу).
Рамку из розрезаного цилиндра крепим к дверцам.
Толщину и длину переходника-пластины можно подобрать таким образом чтобы температура от котла передавалась на дверцы по минимуму.
Этот вариант позволяет отдалить дверцы ( они у меня со стеклом) от пламени.

 

Владимир,посмотрите здесь . Случайно вчера наткнулся на эту тему, честно сказать прозрел.Внимание на сообщения КОРУНДА.У меня есть открытый камин английского типа.Определенными моментами он меня не устраивал.Давно хотелось закрытую топку с регулировкой подачи воздуха.У Вас в Львове есть огнеупорное стекло 600 уе за квадрат, и это еще ниче.Вобщем вдохновившись вышеуказаным форумом, сегодня с утра до вечера мастерил закрытую топку камина с стеклом от духовки газовой плиты.Да , предел около 300 гр.Но весь секрет в подаче воздуха над дверкой .Потоком холодного воздуха оно охлаждается и не закапчивается.Проводил замеры температуры стекла во время нехилого горения камина - 180 гр .Запаса с головой.За три часа работы камины стекло осталось абсолютно прозрачным.Я знаю , что Вы делаете , поэтому информация может пригодится.А во время работы в пиролизном режиме, отверстия над стеклом могут служить первичным воздухом.И думаю оно не закоптится в жизни.Пару фоток того что получилось.

Пардон что немного не втему, но хотел помочь.

 

Мне кажется, для пиролизных котлов, где в топливнике может и будет присутствовать избыточное давление древесных газов без уплотнений никак не обойтись. Как писал стаска, вполне возможно, здесь поможет герметик, но они после воздействия высокой температуры теряют свойства эластичности, так что, без шнура(канатика) не обойтись, соответственно, без канавки.

 

Мой способ. За три года с уплотнителем ничего не случилось вапще. Герметичность весьма высока.

 

Дверки духовки тоже из такого герметика. Силикон на какой то основе. Шнуру нужно очень высокую точность. Если что поведет - сразу подсос.

 

думаю, что у духовки не герметик всё-таки, там материал эластичен, но шнур ведь, допускает деформации из-за геометрии волокон. Вот на моем котле РОСС(дакон пиро) сделано за счет шнура. Был момент, когда котел "пыхал" в старто-стопном режиме через дверные уплотнения. Отрегулировал дверца и "пыхать" котел перестал, а давление газов там получается приличное.
Сейчас ставлю задачу управления работой котла в непрерывном режиме.

 

А вы силиконовый герметик с ничем не путаете ? он после застывания как раз как резина

Кстати, нашел у нас такой набор юного техника:



Универсальный уплотнитель для духовок. По мне будет как раз вариант..

 

Наверное, "перепутал" с печными герметиками - но я то рассчитываю на температуры выше 250 грС, а такое работает до какой?

 

красный силикон до 280 градусов, обычный до 220 градусов.

 

Из поданых выше вариантов понимаю что переднюю часть котла желательно охладить водяной рубашкой, но при этом надо создать кучу деталей и несколько метров дополнительных сварных швов. Хто измерял t на передней части пиролизного котла с водяной рубашкой? Сообщите результат.
Если t там в пределах 70гр.С то вполне можно применить резиновый уплотнитель.
Если t там в пределах 150гр.С то тогда красный авто- термоселикон.
Ну и если t выше 300 гр.С остается только ставить термокартон или азбестошнур.
Вот еще подумал о возможности охладить переднюю часть котла если изготавливать ее без водяной рубашки ( так более экономично).
Из профильной прямоугольной трубы изготавливаем рамку, так чтобы внутри могла двигатся вода из котла. Рамку привариваем к передней части котла. На рамку крепим дверцы.

 

На дверцах котлов завесы всегда находятся в жестко фиксированом положении (электросварка). Болтовой или другой из существующих способов плотного прижимания дверц приводит к износу только ту часть уполотнителя, которая находится в противоположной стороны от завес. Возник вопрос по конструированию регулируемых завес по всем осям? Поделитесь мыслями или разработками.

 

Хочу поделится пусть не большим но всё же опытом эксплоатации котла с уплотнением двёрки из стеклоткант. Вариант уплотнения содран с котлов производства завода "Ратон" (вроде как самые дешовые серийные котлы).
И хоть у меня не перолизник но двёрки нагреваются выше 100 градусов, стеклоткань заложеная в пазы на двёрках держит вполне неплохо (открываеш двёрки и видно как валик стеклоткани слегка пружинит). Учитывая что цена стеклоткани весьма низкая то и с заменой её проблем быть не должно (шнур асбестовый у нас ещё поискать надо).
По завесам, сделал регулируемые завесы , подсмотрел тут на форуме, вечером сфотографирую.

 

А есть еще уплотнители из вспененного силикона. Трогал руками - весчь! Производитель божится, что до 300 градусов держит.

 

Вот что у меня с завесами вышло.