Timberframe - мы это можем

Совершенно верно... Желание из ТФ сделать конструктор для самозастройщика - авантюра.

 

Spacewalker, возможно повторюсь, но Вы в своем репертуаре...

 

Котором из?

НА ТФ могут решиться толкьо увлеченные им люди. О конструкторе я вспомнил лишь в контексте желания ТС предлагать некий КИТ-комплект. Вы же назвали ключевые проблемы с этой технологией в случае самостроя.

 

Легкая ирония в купе в неожиданным нигелизмом...

 

НУ Вы скажите... "нигелизЬмъ" Я за "гелизЬмЪ" только без иллюзий.

 

Shek - когда планируется сборка каркаса. я в Минске живу.

 

Да я ж никогда и не говорил, что это обязательное условие. Это - возможность, которая значительно облегчает работу, но требует доп затрат. И делали, и нынче делают ТФ из бруса 20% влажности. Только надо это учитывать при проектировании, разметке и обработке. Как учитывать? Напишу позже здесь или уже на сайте.

Да у нас цех неотапливаемый, влажность как на улице. Только "аквариум" внутри цеха закрыт и отапливается. Но он для работы с замками. Брус в нем не хранится.

Просто если брус высушить до 8%, то его можно хранить и доставлять, не опасаясь, что его влажность будет заметно изменятся (я не говорю про поверхностную равновесную влажность, хотя и она меняется за недели и месяцы, а не дни). В этом его дополнительное преимущество перед подсушенным, который при длительном хранении продолжает усыхать и теряет геометрию. Особенно нежелательно долго хранить такой несухой брус уже с замками. Надо хотя бы его покрыть защитным составом, замедляющим испарение. В собраном каркасе он уже никуда не денется особо, но еще пару лет будет потрескивать и щели с трещинами генерировать.

 

Часом, не Ваша работа?

 

Если Вы пошутили, то шутка не удалась...

 

Это и есть уже упоминавшийся Post&Beam из массива. Если присмотреться, видны места, куда вкручены болты. Еще видны металлические пластины. В общем, узлы тут "на железе".

По просьбам читателей темы узнать насчет вакуумной сушки в МО, натолкнулся на такую вот пока потенциальную возможность для ТФ. Термовакуумщики разработали и сейчас дорабатывают новый метод термирования дерева. Они термируют прямо свежепиленные неокоренные бревна в термоустановке (без вакуума). Правда, в специальном режиме и порядка 10 дней. Затем из этих бревен выпиливают брус, лафет и что там им еще надо. Брус получается таким, как на фото (это ель). Сухой до 4% и с измененным цветом. Для малых образцов в Институте леса были проведены исследования по изменениям прочностных характеристик по сравнению с нетермированным для разных пород. Для ели и сосны они практически не изменились. В некоторых случаях даже улучшились. Хотим сделать с ними такие тесты для бруса больших сечений. Если результат будет тот же, такой термобрус можно использовать для ТФ. Т. е., можно будет получить хороший материал для ТФ быстрее и дешевле, чем в вакууме.
Сейчас из него стены сруба делают. В этом случае не столь критичны изменения прочностных характеристик. Нет ни балок, не стоек. Зато стена не усаживается и уже красивая и гидрофобная.
Думаю, это может быть и реальная возможность для самозастройщиков получить нужный брус для ТФ. Если дело выгорит, я даже готов переделать нашу сушку на термовакуум.

 

Классный проект. а можно ссылочку на авторов или обзор постройки?

 

Артур, почитал что пишут на бескрайних просторах про термообработанную древесину. Если верить написанному - сплошные плюсы. Тем не менее, голос в душе и жизненный опыт подсказывает, что 3го закона Ньютона не избежать. В том смысле что всегда за хорошее приходится чем-то платить. И улучшая одни показатели практически гарантированно потеряешь в других. Нет мыслей чем можно в данном случае расплатиться? Еще очень настораживаю заявления относительно в 15-25 раз увеличения срока службы и полной невосприимчивости к грибкам...как-то слишком фантастично.
Еще один вопрос - прикидывали уже насколько это удорожит конечную стоимость? Ну т. е. если сейчас у вас вакуумная сушка $100 зак куб, что будет с термообработкой?

 

Прогресс на месте не стоит. Расплатиться придется в основном деньгами... По сравнению с сырым брусом. По сравнению с высушенным в вакууме, должно быть дешевле и быстрее. Фишка в том, что бревно прямо в коре и прямо "с делянки" в печку кладут. Это совсем новое ноу-хау. Термоустановка дешевле и проще, чем вакуумная сушилка, в ней нет вакуума. Срок прожарки вдвое меньше сушки в вакууме. В общем, работаем над этим вопросом...
Есть 3 типа установок в этой области.
Вакуумная сушилка, как у нас. Просто для сушки.
Термоустановка для термирования при Т порядка 160-190 град. В ней нет вакуума.
Термовакуумная. Это если вакуумная сушилка позволяет нагреть воздух внутри до 200 град. " 2 в 1", так сказать.

 

Где-то читал, что термодерево (4%) становится хрупким по сравнению с хорошо высушенным (8-12%). Возможно, это пурга, тогда поправьте.

Согласен, очень интересное сочетание массивного каркаса и современного дизайна интерьера.

 

Не пурга. Зависит от породы дерева, температуры и времени термирования. Но на малых образцах ели и сосны и Т до 165 град все ОК.