Изготовление брикетов из опилок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну что же. очень жаль. Моя ошибка в том, что трансформировал ситуацию с опубликованием медицинской и ветеринарной информацией на технологическую. Медицинской и ветеринарной информации в зарубежных источниках несравненно больше и она гораздо более достоверна, чем количество и достоверность информации в русскоязычном интернете.
Дело видимо в том, что технологическая информация - это бизнес, это деньги, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

 

Завершился почти апгрейт пресса, вчера запустил. На следующей неделе есть мысль добавить в опилки угольную пыль или если найду торф. Должна получиться конфетка.

 

Зачётный агрегат! А от чего редуктор?

 

От "Москвич-412"

 

Georgnsk

Много есть ответов на ваши вопросы по производству пеллет.
В пресс лучше всего сыпать перемолотый в "пыль" опилок. Перемалывать опилок лучше при влажности 8 – 12 %. Пеллет в прессе склеивается за счет лигнина древесины (опилок) при температуре от 90 гр. С и выше (оптимально у нас получалось при 110-115). Качество гранулы: - на плотность зависит от влажности сырья (большая влажность гранулы получаются рыхлые, маленькая влажность - непрочные или вообще не клеятся); - цвет от температуры прессования и качества исходного материала (опил лучше брать от деревообработки чистый, сухой, белый). Сушка опила после пиления свежей древесины, влечет потерю в качестве (цвет более темный не красивый). После пресса пеллет должен остыть тогда он будет наиболее крепким. Отверстие в матрице имеет форму горлышка бутылки. Вход «конусом» 60 град. далее горлышко (зона прессования) на выходе утолщение (увеличение диаметра на 0,75 – 1,25 мм. диаметра горлышка). Длинна зоны прессования зависит от материала (от породы древесины), чем плотнее древесина - тем короче.
Рад поделиться накопленным опытом за многие годы работы с различными прессами и на различных производствах.

 

Увидел роторный пресс в металлоломе, к нему уже талибы подходили..., пришлось спасать, умеет делать таблетки до 30мм в диаметре, есть мысль его приспособить для изготовления угольных и торфяных брикетов. Информация есть по этому делу какая-нибудь?

 

Хорош пепелац, да боюсь без гравицапы не взлетит. Надо будет матрицы переделывать, чтобы потолще таблетки были, да и еще наверно придется в несколько проходов трамбовать, потому как плотность опилок гораздо ниже, чем например у дроблёного порошка того же самого активированного угля.

Ну и немного ссылок, на машины по производству таблеток.


ЗЫ. Это ж где вы такие свалки металлолома находите?

 

На нем и оснастка осталась.. он раньше медно-графитовые подшипники для двигателей из порошков давил, поэтому гравицапы должно хватить, главное КЦ подготовить..
В Новосибирске и окрестностях всё это нахожу...

 

Хе.
Так подшипники давить или таблетки - это большая разница
Хотя, всё дело в размере. Должно работать.

 

Как установка? Заработала?

 

А насколько эффективна эта система в плане затрачено Х КВт электроэнергии- получено Y КВт тепловой энергии, мне это чем-то ТН напоминает, только с заменой стоимости ТН на работу по перетаскиванию опилок. Если делать халявные дрова, то уж быть последовательным до конца, прессовать экструдером из паровозного цилиндра, паровозный котёл топить брикетами

 

Установка заработала как надо. Сейчас делаю сито для разделения гранул и опилок для их последующей допрессовки.
Насчет себестоимости. Посчитал, получилось что 1 кг. пеллет стоят около рубля... Вывод - "..Бей торгашей!.."

 

20 копеек за киловатт, при 100% КПД котла. Стоит задуматься, если брать "мясорубку" в коллективное пользование, то и думать не о чем. Читаю про пеллетные котлы

 

А я вот так скажу, не надо бить торгашей. Они процентов 30% набавляют. Надо бить производителей пеллет - в том числе нас - ООО "Новотоп", если себестоимость пеллет 1 руб/кг. Расклад в студию. Могу уже заранее начать ошибки исправлять в расчетах. Нет налогов, нет стоимости аренды помещения, сырье считается бесплатным, нет стоимости доставки сырья, нет расходов на электроэнергию, нет расходов на оплату труда.

Я конечно, уважаю Вашу работу, мне очень нравятся люди умеющие и делающие что-то своими руками. Но мне не нравится, когда других считают редисками.

 

К сожалению вынужден с Вам согласиться. Несколько раз просчитывал коммерческую привлекательность проэкта и получилось, что цена абсолютно обоснована. Я не знаю по чём Вы продаёте свою продукцыю, но у нас цена на пеллеты или брикеты колеблится около 100 баксов за тонну. Учитывая Ваши "поправки" (налоги, аренда или амортизация, доставка, зарплата, электроэнергия + сырьё), иногда рентабельность вообще в минуса уходит. Сложно определить оптимальный уровень концентрации производства, т.к. при малом объёме постоянные затраты (аммортизация, оренда, зарплата, налоги) "душат" прибыль, а при большом переменные (транспортные расходы и сырьё). Вот и получается, что вроди как и много у нас сырья для переработки, а экономически не выгодно. Разве что есть доступ к сырю шаровому, тогда другое дело.
Для себя безуслоно пресовать выгодно по сравнению с "покупать готовое", если самому пресс сделать, есть доступ к трём фазам (для мощного двигателя), недалеко пилорами или столярка и т.д. Но как по мне, так топить непрессоваными опилками всё же ещё проще.